气雾喷头的制作方法

1.本实用新型涉及用于气雾形成的快速接头，是一种气雾喷头。


背景技术：

2.快速接头，简称快接头，是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头，根据用途不同分为：气体快速接头和液体快速接头。现有一些三通结构的水管快接头，如中国专利文献中披露的申请号202023350072.9，授权公告日2021.10.15，实用新型名称“管快接件”；再如中国专利文献中披露的申请号201921327925.1，授权公告日2020.05.12，实用新型名称“快接管件”；但上述产品和同类产品较少具有气雾功能，需要通过外接的雾化发生器才能实现气雾功能，导致生产成本较高，使用安装较为不便。


技术实现要素：

3.为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种气雾喷头，使其解决现有同类三通快接产品缺少气雾功能，气雾使用安装较为不便的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
4.一种气雾喷头，该气雾喷头的三通主体呈t字形，三通主体的进气口、进水口和出水口分别设有螺母，三通主体的进水口和出水口分别位于直线通孔两端，三通主体的进气口设有通过孔口处螺母固定的进气管接，三通主体的出水口设有通过孔口处螺母固定的外喷嘴，三通主体的进水口设有通过孔口处螺母固定的进水管接，三通主体内的进水口与出水口之间设有气雾转换组件。其结构设计要点是所述气雾转换组件包括内喷嘴、内杆、橡胶塞、膨胀塞、第二垫片和进水过滤塞，内喷嘴、内杆、橡胶塞、膨胀塞、第二垫片、进水过滤塞依次连接相抵于三通主体两端进水口与出水口之间的直线通孔内，第二垫片的中心设有小直径的雾化孔，橡胶塞、膨胀塞、第二垫片通过进水过滤塞设置于内杆一端的大孔口内，橡胶塞与膨胀塞一侧凸起的端孔相互套合并套入内杆的大孔口内小孔口一端，内杆的小孔口另一端套入内喷嘴的一端套孔，内喷嘴另一端凸起的喷孔套入外喷嘴一侧凸起的内孔。该气雾喷头只需分别接入气管和水管即可实现气雾喷出，同时上述对应部件连接处设有垫片或胶圈，即上述进气管接与三通主体的进气口之间设有第一垫片，外喷嘴与三通主体的出水口之间设有第一垫片，进水管接与三通主体的进水口之间设有第二胶圈，内杆与内喷嘴的套合处设有第一胶圈，内杆外径的密封槽设有第二胶圈。
5.所述膨胀塞与进水过滤塞之间设有隔水片，隔水片的两侧分别设有第二垫片，隔水片的中间设有弹性通孔，弹性通孔的外径与内壁设有等距交错分布并凸起的三角筋，弹性通孔的一端与内壁连为一体，弹性通孔的另一端与内壁之间的环圈设有开口。
6.所述膨胀塞的中心孔上方设有凸起的塞头，塞头的顶部设有大于下方柱头直径的堵头，塞头两侧的侧孔与中心孔相通。上述为膨胀塞的具体结构实施例，膨胀塞处的水流雾化效果好。
7.所述内喷嘴的套孔一端外径设有凸起的加强筋，加强筋对应的端面外径设有凸起
的边耳，端面的中心设有锥形凸起的中心柱，中心柱的细孔与套孔相通。上述为内喷嘴的具体结构实施例，内喷嘴处的水流雾化效果好。
8.所述内杆的大孔口一端外径大于小孔口一端外径，三通主体的进气口下方直线通孔的进水口一侧腔室设有向出水口一侧凸起的杆套，内杆套于三通主体的杆套内，杆套的套口与三通主体内腔的出水口与进气口之间拐角内壁之间设有间隙通道。上述为内杆的具体结构实施例，便于对应部件的连接和固定。
9.所述三通主体的进气口处螺母和进气管接替换为进气快接组件，三通主体的进水口处螺母和进水管接替换为进水快接组件，三通主体的出水口处螺母替换为快接螺母。上述为快接结构的该气雾喷头实施例。
10.所述进气快接组件和进水快接组件分别包括端盖、端套、管套、密封圈和端口螺母，管套的一端设有等距开口孔，管套中间的限位槽通过端套固定于端盖一端的同时，端盖内的管套一端开口孔处孔口与固定于端盖内的密封圈相抵，端盖内另一端的下限管腔中间设有端盖孔，管件通过管套插入端套内的同时，端套内管件的外径与密封圈相抵密封。从而插入塑料管前先通过拇指按压露出盖套的管套，塑料管插入管套后松开管套即可；卸下塑料管时，握持住管套的塑料管，拇指抵住管套，同时拉出塑料管，塑料管即可从管套上卸下。
11.本实用新型结构设计合理，安装使用和生产装配方便，具有快接型和普通型两种；其适合作为三通型气雾喷头使用，及其同类产品的结构改进。
附图说明
12.图1是本实用新型的实施例一爆炸结构示意图，图中三通主体作了半剖，箭头为进气方向。
13.图2是图1的立体结构示意图。
14.图3是图2的剖视结构示意图，图中箭头为出水方向。
15.图4是本实用新型的实施例二立体结构示意图。
16.图5是图4的剖视结构示意图。
17.附图序号及名称：1、螺母，2、进气管接，3、三通主体，4、外喷嘴，5、内喷嘴，6、进水过滤塞，7、进水管接，8、内杆，9、隔水片，10、膨胀塞，11、第一垫片，12、第一胶圈，13、第二胶圈，14、橡胶塞，15、第二垫片，16、进气快接组件，17、进水快接组件，18、快接螺母，19、端盖，20、端套，21、管套，22、密封圈，23、端口螺母。
具体实施方式
18.现结合附图，对本实用新型结构作进一步描述。如图1-图3所示实施例一，气雾喷头的三通主体3呈t字形，三通主体的进气口、进水口和出水口分别设有螺母1，三通主体的进水口和出水口分别位于直线通孔两端，三通主体的进气口设有通过孔口处螺母固定的进气管接2，三通主体的出水口设有通过孔口处螺母固定的外喷嘴4，三通主体的进水口设有通过孔口处螺母固定的进水管接7，三通主体内的进水口与出水口之间设有气雾转换组件。上述气雾转换组件包括内喷嘴5、内杆8、橡胶塞14、膨胀塞10、第二垫片15、隔水片9和进水过滤塞6，内喷嘴、内杆、橡胶塞、膨胀塞、第二垫片、隔水片、第二垫片、进水过滤塞依次连接相抵于三通主体两端进水口与出水口之间的直线通孔内，第二垫片的中心设有小直径的雾
化孔，橡胶塞、膨胀塞、第二垫片通过进水过滤塞设置于内杆一端的大孔口内，橡胶塞与膨胀塞一侧凸起的端孔相互套合并套入内杆的大孔口内小孔口一端，内杆的小孔口另一端套入内喷嘴的一端套孔，内喷嘴另一端凸起的喷孔套入外喷嘴一侧凸起的内孔。上述进气管接与三通主体的进气口之间设有第一垫片11，外喷嘴与三通主体的出水口之间设有第一垫片，进水管接与三通主体的进水口之间设有第二胶圈13，内杆与内喷嘴的套合处设有第一胶圈12，内杆外径的密封槽设有第二胶圈。
19.上述隔水片设置于膨胀塞与进水过滤塞之间，隔水片的两侧分别设有第二垫片，隔水片的中间设有弹性通孔，弹性通孔的外径与内壁设有等距交错分布并凸起的三角筋，弹性通孔的一端与内壁连为一体，弹性通孔的另一端与内壁之间的环圈设有开口。膨胀塞的中心孔上方设有凸起的塞头，塞头的顶部设有大于下方柱头直径的堵头，塞头两侧的侧孔与中心孔相通。内喷嘴的套孔一端外径设有凸起的加强筋，加强筋对应的端面外径设有凸起的边耳，端面的中心设有锥形凸起的中心柱，中心柱的细孔与套孔相通。内杆的大孔口一端外径大于小孔口一端外径，三通主体的进气口下方直线通孔的进水口一侧腔室设有向出水口一侧凸起的杆套，内杆套于三通主体的杆套内，杆套的套口与三通主体内腔的出水口与进气口之间拐角内壁之间设有间隙通道。
20.使用时，气管和进水管分别与三通主体的进气口和进水口处的进气管接和进水管接连接，出水管与三通主体的出水口处的外喷嘴连接，液体接口气雾喷出。
21.如图4-图5所示实施例二，该实施为气雾喷头的快接结构，具体结构如下：三通主体的进气口处螺母和进气管接替换为进气快接组件16，三通主体的进水口处螺母和进水管接替换为进水快接组件17，三通主体的出水口处螺母替换为快接螺母18。进气快接组件和进水快接组件分别包括端盖19、端套20、管套21、密封圈22和端口螺母23，管套的一端设有等距开口孔，管套中间的限位槽通过端套固定于端盖一端的同时，端盖内的管套一端开口孔处孔口与固定于端盖内的密封圈相抵，端盖内另一端的下限管腔中间设有端盖孔，管件通过管套插入端套内的同时，端套内管件的外径与密封圈相抵密封。上述快接螺母的替换是为了与端口螺母形状对应，气管和进水管分别通过进气快接组件和进水快接组件快速连接即可。