一种钢管内外壁涂塑设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂塑的技术领域，具体为一种钢管内外壁涂塑设备。


背景技术：

2.众所周知，随着经济的快速发展和城市基础设施的逐步完善，各种类型的钢材在工业生产、城 市建设等领域被广使用，涂塑钢管是通过在钢管内壁或外壁上以涂塑工艺熔融喷涂一层起到保护钢管内壁、外壁的一种涂料，涂塑钢管涂塑工艺的好坏直接决定着钢管的使用寿命。
3.经检索，中国专利公开号cn201521054085.8，公开了一种钢管内外壁涂塑设备，其大致描述为，包括传送带、滚轮、钢管支架、外壁喷头、内壁喷头、外喷房、液管、液压泵、液槽、固化炉和钢管。钢管放置在钢管支架上；钢管支架设置在滚轮上。该内外壁涂塑设备，通过传送带的匀速运动带动钢管支架运动，使钢管和喷头形成一个相对匀速的运动，伴随着内外壁喷头的各角度、无死角的喷射，完成钢管内外壁涂塑过程，涂塑设备简单，且内外壁涂膜均匀。
4.上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：不方便同时将管道内壁和外壁进行均匀的喷涂，后期需要再次对其进行喷涂，浪费较多的时间和人力，导致实用性较低。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便将管道内壁和外壁进行均匀的喷涂，减少人力的浪费，提高实用性的钢管内外壁涂塑设备。
7.（二）技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管内外壁涂塑设备，包括底板，所述底板的顶端左侧和右侧均设置有支板，各所述支板的顶端通过顶板连接，所述底板的顶端左侧和右侧均设置有电动伸缩杆，各所述电动伸缩杆的顶端通过放置板连接，各所述放置板的左端和右端均与支板滑动配合，所述顶板的顶端开设有圆孔，所述圆孔中设置有转管，转盘与圆孔转动配合，并且转管的底端穿过圆孔并向顶板的外界延伸，所述转管的底端连通设置有转盘，所述转盘的内部设置有腔室，所述转盘与顶板之间转动连接，所述转盘的底端中部连通设置有第一喷管，转盘的底端一侧连通设置有第二喷管，第一喷管和第二喷管的外壁上均连通设置有喷头，所述转管的圆周外壁上固定套装有从动轮，所述从动轮的一侧通过链条啮合连接有主动轮，所述顶板的顶端一侧设置有支撑板，所述支撑板的内侧壁上安装有电机，所述电机的输出端与主动轮同心转动连接，所述转管的顶端机械密封连接有连通管，所述顶板的顶端一侧设置有储料箱，所述储料箱的顶端安装有自吸泵，所述自吸泵的输入端穿过储料箱的顶端并向储料箱的内部延伸，所述自吸泵的输出端与连通管的另一端连通。
9.优选的，所述放置板内部设置有空腔，所述放置板的顶端均布开设有多个漏孔，放
置板的前端连通设置有排放管。
10.优选的，所述放置板的内部设置有导流板。
11.优选的，所述放置板的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内底壁设置有轴承，轴承的顶端设置有转动轮，并且转动轮的内侧壁上均布设置有齿距，所述第一喷管的底端设置有连接轮，所述连接轮与转动轮啮合连接。
12.优选的，所述排放管上连通设置有阀门。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢管内外壁涂塑设备，具备以下有益效果：
15.该钢管内外壁涂塑设备，通过电动伸缩杆的设置，方便将放置板上下移动，从而方便将管道进行放置和上移，通过电机带动主动轮的转动，主动轮通过链条带动从动轮的转动，从动轮带动转管的转动，转管带动转盘的转动，从而第一喷管和第二喷管做圆周运动，从而将管道进行均匀的喷涂，通过自吸泵将涂料输送到连通管中，连通管将涂料输送到转管中，通过转管将涂料输送到转盘中，从而使得涂料通过喷头喷出，从而对管道的内外壁进行喷涂。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的放置板、导流板和排放管等连接的左侧局部结构示意图；
18.图3为本实用新型的放置板、转动轮和连接轮连接的俯视局部结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图。
20.图中：1、底板；2、支板；3、顶板；4、电动伸缩杆；5、放置板；6、转管；7、转盘；8、第一喷管；9、第二喷管；10、喷头；11、从动轮；12、主动轮；13、支撑板；14、电机；15、连通管；16、储料箱；17、自吸泵；18、排放管；19、导流板；20、轴承；21、转动轮；22、连接轮；23、阀门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-4，一种钢管内外壁涂塑设备，包括底板1，底板1的顶端左侧和右侧均设置有支板2，各支板2的顶端通过顶板3连接，底板1的顶端左侧和右侧均设置有电动伸缩杆4，各电动伸缩杆4的顶端通过放置板5连接，各放置板5的左端和右端均与支板2滑动配合，顶板3的顶端开设有圆孔，圆孔中设置有转管6，转盘7与圆孔转动配合，并且转管6的底端穿过圆孔并向顶板3的外界延伸，转管6的底端连通设置有转盘7，转盘7的内部设置有腔室，转盘7与顶板3之间转动连接，转盘7的底端中部连通设置有第一喷管8，转盘7的底端一侧连通设置有第二喷管9，第一喷管8和第二喷管9的外壁上均连通设置有喷头10，转管6的
圆周外壁上固定套装有从动轮11，从动轮11的一侧通过链条啮合连接有主动轮12，顶板3的顶端一侧设置有支撑板13，支撑板13的内侧壁上安装有电机14，电机14的输出端与主动轮12同心转动连接，转管6的顶端机械密封连接有连通管15，顶板3的顶端一侧设置有储料箱16，储料箱16的顶端安装有自吸泵17，自吸泵17的输入端穿过储料箱16的顶端并向储料箱16的内部延伸，自吸泵17的输出端与连通管15的另一端连通，通过电动伸缩杆4的设置，方便将放置板5上下移动，从而方便将管道进行放置和上移，通过电机14带动主动轮12的转动，主动轮12通过链条带动从动轮11的转动，从动轮11带动转管6的转动，转管6带动转盘7的转动，从而第一喷管8和第二喷管9做圆周运动，从而将管道进行均匀的喷涂，通过自吸泵17将涂料输送到连通管15中，连通管15将涂料输送到转管6中，通过转管6将涂料输送到转盘7中，从而使得涂料通过喷头10喷出，从而对管道的内外壁进行喷涂。
23.还需要进一步说明的是，放置板5内部设置有空腔，放置板5的顶端均布开设有多个漏孔，放置板5的前端连通设置有排放管18，方便对涂料进行回收再利用，减少涂料的浪费，放置板5的内部设置有导流板19，方便使得放置板5内部的涂料排出，放置板5的顶端开设有凹槽，凹槽的内底壁设置有轴承20，轴承20的顶端设置有转动轮21，并且转动轮21的内侧壁上均布设置有齿距，第一喷管8的底端设置有连接轮22，连接轮22与转动轮21啮合连接，方便对第一喷管8进行支撑，增加转盘7的稳定性，排放管18上连通设置有阀门23，防止放置板5中的涂料排出，对其进行控制。
24.综上，该钢管内外壁涂塑设备，在使用时，首先将管道放置在放置板5上，使得第一喷管8位于管道的内部，第二喷管9位于管道的外部，然后接通电动伸缩杆4的电源，电动伸缩杆4带动放置板5上移，使得转动轮21与连接轮22啮合，然后接通电机14和自吸泵17的电源，电机14带动主动轮12的转动，主动轮12通过链条带动从动轮11的转动，从动轮11带动转管6的转动，转管6带动转盘7的转动，从而第一喷管8和第二喷管9做圆周运动，自吸泵17将涂料输送到连通管15中，连通管15将涂料输送到转管6中，通过转管6将涂料输送到转盘7中，从而使得涂料通过喷头10喷出，从而对管道的内外壁进行均匀的喷涂，涂料喷淋在放置板5上，通过漏孔漏进放置板5的内部，等待一端时间后，打开阀门23，涂料通过排放管18排出，然后将其进行收集即可。选用型号为ye2-100的电机14，此电机14为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机14设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，所述自吸泵17的型号为is100-80-160。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。