一种用于钢带分条机前的钢带定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位设备技术领域，尤其涉及一种用于钢带分条机前的钢带定位装置。


背景技术：

2.不锈钢钢带的切割加工前需要将卷状的不锈钢钢带进行放卷，放卷前的不锈钢呈卷状被卷绕在放卷机上，然后放卷机进行旋转，将卷绕在放卷机上的不锈钢带不断输送至生产线的进料口，分条机的进料辊再将钢带持续的拉入进料口内。
3.钢带的分切加工由分条机的进行，钢带送入分条机由分条机的刀片将钢带进行切割。现有技术中由于钢带进入分条机的进料口时缺乏调整定位机构，由放卷机自然放料下来的钢带又存在起伏以及左右偏移现象，导致进入分条机进行分切后的钢带尺寸精度偏差。通常情况下，要求进入分条机的钢带呈平整、笔直的状态下进入分条机的进料口以提高分切精度。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可调节的用于钢带分条机前的钢带定位装置。
5.本实用新型的技术方案，一种用于钢带分条机前的钢带定位装置，包括支撑装置，支撑装置上端连接有第一支撑板，第一支撑板转动连接有多组主动轴，多组主动轴均连接有滚柱，多组主动轴均连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮连接有从动轴，从动轴转动连接有第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板连接第一支撑板，主动轴连接有电机，电机可拆卸连接有支撑装置，第一支撑板上端连接有第三支撑板，第三支撑板连接有调距装置，调距装置连接有移动板，移动板转动连接有定位装置本体，定位装置本体包括与移动板转动连接的转柱，转柱侧壁连接有螺纹柱，螺纹柱螺纹连接有第二螺纹套。
6.优选的，支撑装置包括与第一支撑板连接的支撑杆，支撑杆互动连接有支撑套，支撑套螺纹连接有活动螺栓，活动螺栓穿过支撑套且抵接支撑杆，可调节的支撑装置，调节合适的高度，可以降低工作强度。
7.优选的，支撑套下端连接有底座，底座开设有四个均匀分布的圆孔，将螺栓穿过圆孔连接地面，保证装置的稳定性。
8.优选的，电机外壁连接有电机支架，电机支架连接有固定螺栓，固定螺栓穿过电机支架且螺纹连接固定板，固定板连接支撑杆，可拆卸连接电机，有利于电机后期的拆卸维修更换。
9.优选的，调距装置包括与第三支撑板连接的第一螺纹套，第一螺纹套螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆转动连接有移动板，移动板连接有两个对称导向杆，导向杆滑动连接有滑套，滑套连接第三支撑板，通过螺纹杆带动移动板和定位装置本体移动，来适应不同宽度的钢带，提高实用性。
10.优选的，螺纹杆远离第三支撑板连接有摇把，摇把可以带动螺纹杆转动。
11.优选的，转柱上端连接有挡环，挡环和转柱均转动连接移动板，挡环保证转柱转动稳定性。
12.优选的，转柱靠近挡环一端侧壁开设有多组均匀分布的第一球槽，第一球槽内转动连接有第一钢球，转柱下端开设有第二球槽，第二球槽内转动连接有第二钢球，第一钢球保证转柱在移动板摩擦较小的转动，第二钢球保证转柱不会直接接触滚柱，减少磨碎。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：滚柱上端平放为切割的钢带，然后调节调距装置，摇动摇把带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动板和定位装置本体移动，一直到定位装置本体的转柱刚好抵紧钢带的侧端，多个转柱均抵接钢带的侧端，保证钢带的笔直，转动第二螺纹套，第二螺纹套接触钢带的上端，保证钢带的平整不会翘起，钢带在滚柱上端连续移动，多组抵紧的转柱随着钢带的移动而转动，转柱和第二螺纹套是始终保证钢带的笔直和平整。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图一；
15.图2为本实用新型实施例的结构示意图二；
16.图3为本实用新型实施例的结构左视图；
17.图4为本实用新型实施例的部分结构剖视图一；
18.图5为本实用新型实施例的部分结构剖视图二。
19.附图标记：1、摇把；2、螺纹杆；3、第一螺纹套；4、导向杆；5、滑套；6、移动板；7、定位装置本体；8、滚柱；9、第三支撑板；10、从动齿轮；11、主动轴；12、主动齿轮；13、从动轴；14、活动螺栓；15、圆孔；16、第二支撑板；17、固定板；18、电机；19、固定螺栓；20、电机支架；21、底座；22、支撑套；23、支撑杆；24、第一支撑板；25、挡环；26、第一球槽；27、第二螺纹套；28、第一钢球；29、转柱；30、第二钢球；31、第二球槽；32、螺纹柱。
具体实施方式
20.第一实施例
21.如图1-5所示，本实用新型提出的一种用于钢带分条机前的钢带定位装置，包括支撑装置，支撑装置上端连接有第一支撑板24，第一支撑板24转动连接有多组主动轴11，多组主动轴11均连接有滚柱8，多组主动轴11均连接有主动齿轮12，主动齿轮12啮合有从动齿轮10，从动齿轮10连接有从动轴13，从动轴13转动连接有第一支撑板24和第二支撑板16，第二支撑板16连接第一支撑板24，主动轴11连接有电机18，电机18可拆卸连接有支撑装置，第一支撑板24上端连接有第三支撑板9，第三支撑板9连接有调距装置，调距装置连接有移动板6，移动板6转动连接有定位装置本体7，定位装置本体7包括与移动板6转动连接的转柱29，转柱29侧壁连接有螺纹柱32，螺纹柱32螺纹连接有第二螺纹套27。
22.支撑装置包括与第一支撑板24连接的支撑杆23，支撑杆23互动连接有支撑套22，支撑套22螺纹连接有活动螺栓14，活动螺栓14穿过支撑套22且抵接支撑杆23，可调节的支撑装置，调节合适的高度，可以降低工作强度。
23.支撑套22下端连接有底座21，底座21开设有四个均匀分布的圆孔15，将螺栓穿过
圆孔15连接地面，保证装置的稳定性。
24.电机18外壁连接有电机支架20，电机支架20连接有固定螺栓19，固定螺栓19穿过电机支架20且螺纹连接固定板17，固定板17连接支撑杆23，可拆卸连接电机18，有利于电机18后期的拆卸维修更换。
25.调距装置包括与第三支撑板9连接的第一螺纹套3，第一螺纹套3螺纹连接有螺纹杆2，螺纹杆2转动连接有移动板6，移动板6连接有两个对称导向杆4，导向杆4滑动连接有滑套5，滑套5连接第三支撑板9，通过螺纹杆2带动移动板6和定位装置本体7移动，来适应不同宽度的钢带，提高实用性。
26.螺纹杆2远离第三支撑板9连接有摇把1，摇把1可以带动螺纹杆2转动。
27.转柱29上端连接有挡环25，挡环25和转柱29均转动连接移动板6，挡环25保证转柱29转动稳定性。
28.转柱29靠近挡环25一端侧壁开设有多组均匀分布的第一球槽26，第一球槽26内转动连接有第一钢球28，转柱29下端开设有第二球槽31，第二球槽31内转动连接有第二钢球30，第一钢球28保证转柱29在移动板6摩擦较小的转动，第二钢球30保证转柱29不会直接接触滚柱8，减少磨碎。
29.本实施例的滚柱8上端平放为切割的钢带，然后调节调距装置，摇动摇把1带动螺纹杆2转动，螺纹杆2带动移动板6和定位装置本体7移动，一直到定位装置本体7的转柱29刚好抵紧钢带的侧端，多个转柱29均抵接钢带的侧端，保证钢带的笔直，转动第二螺纹套27，第二螺纹套27接触钢带的上端，保证钢带的平整不会翘起，钢带在滚柱8上端连续移动，多组抵紧的转柱29随着钢带的移动而转动，转柱29和第二螺纹套27是始终保证钢带的笔直和平整。
30.第二实施例
31.如图5所示，本实用新型提出的一种用于钢带分条机前的钢带定位装置，相较于第一实施例，本实施例中转柱29靠近挡环25一端侧壁开设有多组均匀分布的第一球槽26，第一球槽26内转动连接有第一钢球28，转柱29下端开设有第二球槽31，第二球槽31内转动连接有第二钢球30。
32.本实施例中第一钢球28保证转柱29在移动板6摩擦较小的转动，第二钢球30保证转柱29不会直接接触滚柱8，减少磨碎。
33.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。