一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具的制作方法

1.本实用新型属于钢管焊接夹具技术领域，具体涉及一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具。


背景技术：

2.钢管是指具有空心截面的钢材，其截面按形状分为圆形、方形和矩形等，通过将两根钢管的端面焊接在一起，能够增加钢管的长度，钢管焊接时需要使用到夹具对钢管进行限位，以保证其焊接过程中的稳定性及焊接精度，但是现有的钢管焊接夹具在使用时仍存在不足之处，钢管无法平稳在夹具上转动，且无法根据钢管的长度调节夹具的长度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，以解决上述背景技术中提出的钢管无法平稳在夹具上转动，且无法根据钢管的长度调节夹具的长度。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括第一支座，所述第一支座的一侧安装有第三支座，所述第一支座和第三支座的顶部内部均安装有轴承，所述轴承的内部安装有套管，所述套管的一端安装有涡轮；
5.所述第一支座和第三支座的顶部均安装有安装板，且安装板上安装有可转动的蜗杆，所述蜗杆的一端安装有摇杆，所述蜗杆与涡轮啮合连接。
6.优选的，所述第一支座的下方安装有第二底座，所述第三支座的下方安装有第一底座，所述第二底座的一端安装有插杆所述第三支座的内部开设有插槽并与插杆过渡配合，所述第一底座上安装有紧固螺栓。
7.优选的，所述第一支座的一侧安装有连接杆，且连接杆的一端安装有第二支座。
8.优选的，所述第一支座、第二支座和第三支座的底部均安装有滚轮，所述第一支座、第二支座和第三支座均为空心结构。
9.优选的，所述套管的一侧放置有钢管本体，所述钢管本体贯穿套管。
10.优选的，所述第一底座和第二底座的顶部均开设有滑槽，所述第一底座和第二底座的顶部均安装有万向轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型中，通过在第一支座和第三支座上安装蜗轮蜗杆机构，通过蜗轮蜗杆结构带动套管转动，套管转动时带动钢管转动，从而提高钢管转动时的稳定性，有利于在焊接两根钢管的接缝时，通过同时平稳转动两根钢管进行焊接，焊缝更加平整，有利于提高焊接质量。
13.（2）本实用新型中，通过在第一支座底部安装第二底座，第三支座底部安装第一底座，第一底座和第二底座之间可调节长度，有利于第一支座和第三支座之间调节长度，有利于适应不同长度钢管进行焊接工作，有利于提高焊接效益。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观图；
16.图3为本实用新型涡轮和套管的正视图；
17.图4为本实用新型安装板和蜗杆的结构示意图；
18.图中：1-连接杆；2-滑槽；3-滚轮；4-第一支座；41-第二支座；5-钢管本体；6-涡轮；7-蜗杆；8-紧固螺栓；9-安装板；91-摇杆；10-轴承；11-套管；12-第三支座；13-万向轮；14-第一底座；15-插杆；16-第二底座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括第一支座4，第一支座4的一侧安装有第三支座12，第一支座4和第三支座12的顶部内部均安装有轴承10，轴承10的内部安装有套管11，套管11的一端安装有涡轮6；
21.第一支座4和第三支座12的顶部均安装有安装板9，且安装板9上安装有可转动的蜗杆7，蜗杆7的一端安装有摇杆91，蜗杆7与涡轮6啮合连接；
22.本实施方式中，具体的，使用时，将一根钢管的一端从第二支座41上的套管11插入并贯穿第一支座4的套管11，将另一根钢管的一端插入位于第三支座12一侧的第二支座41内部的套管11，并贯穿第三支座12内部的套管11，两根钢管端部接触，然后用焊机对接触位置进行焊接，将接缝处焊接完成一断距离后，通过手摇动摇杆91，摇杆91带动蜗杆7转动，蜗杆7带动涡轮6转动，涡轮6转动时带动套管11转动，套管11转动时带动钢管转动，套管11的端部安装有螺栓，用于紧固插入套管11内的钢管，保证套管11转动时，钢管跟随套管11转动。
23.进一步的，第一支座4的下方安装有第二底座16，第三支座12的下方安装有第一底座14，第二底座16的一端安装有插杆15第三支座12的内部开设有插槽并与插杆15过渡配合，第一底座14上安装有紧固螺栓8。
24.本实施方式中，具体的，使用时，通过松动紧固螺栓8，然后推动第一底座14，插杆15在第一底座14内部的插槽内移动，第一底座14和第二底座16之间的距离变大，从而调节第一支座4和第三支座12之间的距离。
25.进一步的，第一支座4的一侧安装有连接杆1，具体的，第一支座4和第三支座12的一侧均安装有第二支座41。
26.进一步的，第一支座4、第二支座41和第三支座12的底部均安装有滚轮3，第一支座4、第二支座41和第三支座12均为空心结构；
27.本实施方式中，具体的，通过推动第一支座4，滚轮3在滑槽2上滚动，从而调节第一支座4在第二底座16上的位置。
28.进一步的，套管11的一侧放置有钢管本体5，钢管本体5贯穿套管11。
29.进一步的，第一底座14和第二底座16的顶部均开设有滑槽2，第一底座14和第二底座16的顶部均安装有万向轮13。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：包括第一支座(4)，所述第一支座(4)的一侧安装有第三支座(12)，所述第一支座(4)和第三支座(12)的顶部内部均安装有轴承(10)，所述轴承(10)的内部安装有套管(11)，所述套管(11)的一端安装有蜗轮(6)；所述第一支座(4)和第三支座(12)的顶部均安装有安装板(9)，且安装板(9)上安装有可转动的蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的一端安装有摇杆(91)，所述蜗杆(7)与蜗轮(6)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述第一支座(4)的下方安装有第二底座(16)，所述第三支座(12)的下方安装有第一底座(14)，所述第二底座(16)的一端安装有插杆(15)所述第三支座(12)的内部开设有插槽并与插杆(15)过渡配合，所述第一底座(14)上安装有紧固螺栓(8)。3.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述第一支座(4)的一侧安装有连接杆(1)，且连接杆(1)的一端安装有第二支座(41)。4.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述第一支座(4)、第二支座(41)和第三支座(12)的底部均安装有滚轮(3)，所述第一支座(4)、第二支座(41)和第三支座(12)均为空心结构。5.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述套管(11)的一侧放置有钢管本体(5)，所述钢管本体(5)贯穿套管(11)。6.根据权利要求2所述的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述第一底座(14)和第二底座(16)的顶部均开设有滑槽(2)，所述第一底座(14)和第二底座(16)的顶部均安装有万向轮(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，本实用新型涉及钢管焊接夹具技术领域，包括第一支座，所述第一支座的一侧安装有第三支座，所述第一支座和第三支座的顶部内部均安装有轴承，所述轴承的内部安装有套管，所述套管的一端安装有涡轮；所述第一支座和第三支座的顶部均安装有安装板，所述蜗杆与涡轮啮合连接，本实用新型中，通过在第一支座和第三支座上安装蜗轮蜗杆机构，通过蜗轮蜗杆结构带动套管转动，有利于在焊接两根钢管的接缝时，通过同时平稳转动两根钢管进行焊接，通过在第一支座底部安装第二底座，有利于适应不同长度钢管进行焊接工作，有利于提高焊接效益。有利于提高焊接效益。有利于提高焊接效益。


技术研发人员：王晨 智日忠 解浩 蒋政 吴庆才
受保护的技术使用者：江苏扬建钢构科技有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/6/17