一种激光打印机暗盒墨粉残留量检测用金属件冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及激光打印技术领域，具体为一种激光打印机暗盒墨粉残留量检测用金属件冲压模具。


背景技术：

2.激光打印技术是利用激光束将数字化图形或文档快速“投影”到一个感光表面，被激光束命中的位置会发生电子放电现象，然后由于静电作用，像磁铁般地吸引一些纤细的“墨粉”，打印效果就出来了，在激光打印机使用时需要利用到墨粉，在对墨粉的残余量进行检测时，需要利用到检测机构，对检测机构进行生产时，需要对其的生产金属件进行冲压成型，冲压成型时需要利用到冲压模具来实现此操作。
3.经检索，专利公告号为cn211839808u公开一种金属件冲压模具，涉及模具技术领域，一种金属件冲压模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有呈n字状的固定架，所述固定架内顶壁的中部固定连接有冲压机本体，所述冲压机本体的冲压端固定连接有冲压板。
4.现有的激光打印机暗盒墨粉残留量检测用金属件冲压模具存在的缺陷是：
5.1、现有的激光打印机暗盒墨粉残留量检测用金属件冲压模具，不具有安全防护结构，并且无法在使用人员进行危险操作时及时停止冲压并提醒使用人员，导致装置的安全性不理想；
6.2、现有的激光打印机暗盒墨粉残留量检测用金属件冲压模具，不具有自动清洗结构，上模具的表面沾染有较多灰尘等杂质时，易影响金属件冲压效果，为此我们提出一种激光打印机暗盒墨粉残留量检测用金属件冲压模具来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种激光打印机暗盒墨粉残留量检测用金属件冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打印机暗盒墨粉残留量检测用金属件冲压模具，包括模具壳、收集箱和下模具，所述模具壳的表面固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有固定盒，所述固定盒的内部固定安装有电机，所述电机另一侧的固定块内部活动安装有传动杆，所述模具壳一端的传动杆外围活动安装有防护门，所述模具壳表面的另一侧固定安装有提示器，所述模具壳的底部固定安装有收集箱，所述模具壳的内部固定安装有下模具，所述下模具的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆一端的模具壳内部固定安装有红外对射器，所述下模具顶部的模具壳内部活动安装有导轨。
9.使用人员通过将激光打印机暗盒墨粉残留量检测结构的金属锻造模芯与上模具和下模具进行连接，并将检测结构的金属锻造件放置到模型的顶部，将外部液压动力设备与液压杆进行固定，并通过控制器控制液压杆推动上模具下降至与下模具接触，实现对金属件进行冲压成形，在装置启动时控制器控制电机带动传动杆旋转，通过传动杆带动防护
门旋转关闭，实现对模具壳进行密封，通过红外对射器可发出和接收红外信号，当装置启动时使用人员仍在进行操作工作时，红外对射器的信号被阻挡，此时控制器控制液压杆停止运行，同时控制提示器发出提示语音提醒使用人员，通过喷水管将水喷洒在下模具的顶部，通过导轨带动喷水管左右移动，实现对下模具的顶部进行冲洗。
10.优选的，所述防护门顶部的模具壳表面固定安装有控制器，且控制器与模具壳之间固定安装有固定件，导轨的表面固定安装有喷水管，限位杆外围的模具壳内部活动安装有上模具，上模具顶部的模具壳内部固定安装有液压杆。通过固定件增加了控制器与模具壳之间的接触面积，从而增加了控制器安装的稳定性。
11.优选的，所述收集箱的底部设置有防滑块，且防滑块采用硅橡胶材质制成。通过防滑块增加了收集箱与外部结构之间的摩擦力，从而增加了装置的稳定性。
12.优选的，所述提示器一侧的模具壳表面活动安装有维护门，且维护门与模具壳之间活动安装有螺栓。使用人员通过将螺栓拧下，并取下维护门，即可对液压杆进行维护等工作。
13.优选的，所述收集箱的表面活动安装有箱门，且箱门的表面固定安装有拉手。使用人员通过手握拉手打开箱门对收集箱内部残留的杂质进行处理。
14.优选的，所述收集箱另一侧的表面固定安装有出水管，且出水管的外围固定安装有法兰。使用人员通过将外部导水结构与法兰进行连接，实现将收集箱内部的水通过出水管导出。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在模具壳一端的传动杆外围活动安装有防护门，在装置启动时控制器控制电机带动传动杆旋转，通过传动杆带动防护门旋转关闭，实现对模具壳进行密封，避免使用人员在装置冲压的过程中进行操作，导致使用人员出现受伤的情况，通过红外对射器可发出和接收红外信号，当装置启动时使用人员仍在进行操作工作时，红外对射器的信号被阻挡，此时控制器控制液压杆停止运行，同时控制提示器发出提示语音提醒使用人员，避免使用人员运行装置后仍在进行定位等操作导致受伤的情况，从而提升了装置的安全性。
17.2、本实用新型通过在导轨的表面固定安装有喷水管，通过控制器控制外部水源输入结构将水导入喷水管的内部，通过喷水管将水喷洒在下模具的顶部，通过导轨带动喷水管左右移动，实现对下模具的顶部进行冲洗，避免下模具的顶部残留有灰尘等杂质影响金属件冲压效果，清洗时产生的水流入收集箱的内部进行储存，以便使用人员后期进行处理或回收使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的电机与传动杆局部结构示意图。
22.图中：1、模具壳；2、提示器；3、固定块；4、防护门；5、收集箱；501、箱门；502、拉手；6、出水管；601、法兰；7、维护门；8、控制器；801、固定件；9、固定盒；10、防滑块；11、电机；
1101、传动杆；12、液压杆；13、上模具；14、限位杆；15、红外对射器；16、下模具；17、喷水管；18、导轨。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1、3和4所示，本实用新型提出的一种激光打印机暗盒墨粉残留量检测用金属件冲压模具，包括模具壳1、收集箱5和下模具16，模具壳1的表面固定安装有固定块3，固定块3的一侧固定安装有固定盒9，固定盒9的内部固定安装有电机11，电机11另一侧的固定块3内部活动安装有传动杆1101，模具壳1一端的传动杆1101外围活动安装有防护门4，模具壳1表面的另一侧固定安装有提示器2，模具壳1的底部固定安装有收集箱5，模具壳1的内部固定安装有下模具16，下模具16的顶部固定安装有限位杆14，限位杆14一端的模具壳1内部固定安装有红外对射器15，下模具16顶部的模具壳1内部活动安装有导轨18，防护门4顶部的模具壳1表面固定安装有控制器8，且控制器8与模具壳1之间固定安装有固定件801，导轨18的表面固定安装有喷水管17，限位杆14外围的模具壳1内部活动安装有上模具13，上模具13顶部的模具壳1内部固定安装有液压杆12，收集箱5的底部设置有防滑块10，且防滑块10采用硅橡胶材质制成。
26.基于实施例1的激光打印机暗盒墨粉残留量检测用金属件冲压模具工作原理是：使用人员通过将激光打印机暗盒墨粉残留量检测结构的金属锻造模芯与上模具13和下模具16进行连接，并将检测结构的金属锻造件放置到模型的顶部，将外部液压动力设备与液压杆12进行固定，并通过控制器8控制液压杆12推动上模具13下降至与下模具16接触，实现对金属件进行冲压成形，此提示器2的型号采用yx72型提示器，此红外对射器15的型号采用abh-150s型红外对射器，在装置启动时控制器8控制电机11带动传动杆1101旋转，通过传动杆1101带动防护门4旋转关闭，实现对模具壳1进行密封，避免使用人员在装置冲压的过程中进行操作，导致使用人员出现受伤的情况，通过红外对射器15可发出和接收红外信号，当装置启动时使用人员仍在进行操作工作时，红外对射器15的信号被阻挡，此时控制器8控制液压杆12停止运行，同时控制提示器2发出提示语音提醒使用人员，避免使用人员运行装置后仍在进行定位等操作导致受伤的情况，从而提升了装置的安全性，使用人员可将外部杂物检测结构安装至下模具16附近，并将喷水管17与外部水源输入结构进行固定，使其对下模具16顶部的杂质进行检测，当检测到杂质时，通过控制器8控制外部水源输入结构将水导入喷水管17的内部，通过喷水管17将水喷洒在下模具16的顶部，通过导轨18带动喷水管17左右移动，实现对下模具16的顶部进行冲洗，避免下模具16的顶部残留有灰尘等杂质影响金属件冲压效果，清洗时产生的水流入收集箱5的内部进行储存，以便使用人员后期进行处理或回收使用，通过固定件801增加了控制器8与模具壳1之间的接触面积，从而增加了控制器8安装的稳定性，通过防滑块10增加了收集箱5与外部结构之间的摩擦力，从而增加了装置的稳定性。
27.实施例二
28.如图1或图2所示，本实用新型提出的一种激光打印机暗盒墨粉残留量检测用金属件冲压模具，相较于实施例一，本实施例还包括：提示器2一侧的模具壳1表面活动安装有维
护门7，且维护门7与模具壳1之间活动安装有螺栓，收集箱5的表面活动安装有箱门501，且箱门501的表面固定安装有拉手502，收集箱5另一侧的表面固定安装有出水管6，且出水管6的外围固定安装有法兰601。
29.本实施例中，使用人员通过将螺栓拧下，并取下维护门7，即可对液压杆12进行维护等工作，使用人员通过手握拉手502打开箱门501对收集箱5内部残留的杂质进行处理，使用人员通过将外部导水结构与法兰601进行连接，实现将收集箱5内部的水通过出水管6导出。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。