一种便捷装夹夹具的制作方法

1.本发明涉及一种夹具，特别是一种便捷装夹夹具。


背景技术：

2.一种薄类环状盘型零件,具有键齿,键齿间为键槽,键齿的齿端为圆弧凹型,所有齿端的凹型在于同一个圆上(即键齿内圆)，该盘型零件上后续还需要加工出若干具有弧度的长孔，加工的时候先在盘型零件上铣出键槽，然后在加工键齿的齿端，最后可以齿端来定位加工长孔、或做其他加工。
3.还有一种加工方式是该薄类环状盘类零件的盘状外形、键齿、和中间的有若干具有弧度的长孔及键槽采用一体冲切而成，再进行淬火处理后进行键齿内圆的精加工。由于零件本身厚度较薄,且内外圆内存在若干个长孔,在淬火过程中存在变形,造成盘状外形的内外圆及键孔间的变形量较大。
4.造成内圆尺寸公差无法保证,变成椭圆状,零件的合格率较低。
5.为满足键齿内圆的加工精度,提高产品质量,且实现快速作业且能够实现便捷定位装夹徒加工的盘型零件,以提高生产效率,特研发本便捷装夹夹具。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于：提出了一种便捷装夹夹具，用于加工盘型零件时快速装夹定位待加工盘型零件。
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
8.一种便捷装夹夹具，包括具有卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构的三爪卡盘装置，每个活动卡爪上均刚性连接设置有不大于120
°
圆周角的扇形安装盘，所述安装盘的前端面与卡盘体端面平行，所述安装盘外沿位置的靠安装盘方向侧具有靠台，安装盘内侧具有多个呈扇形排布的卡台，所述卡台垂直于安装盘的前端面,且卡台远离安装盘的前端面方向侧设置有向安装盘外沿方向侧延伸的勾部，所述安装盘可随卡爪驱动机构驱动活动卡爪活动而拼合为整圆，此时所有安装盘的卡台呈整体圆周分布。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述卡台在安装盘上等间距分布，所述安装盘可随卡爪驱动机构驱动活动卡爪活动而拼合为整圆时，所述卡台呈整体圆周均布。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述卡台靠安装盘外延方向侧呈圆弧形。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述卡台靠安装盘外延方向侧的圆弧形轮廓所在圆与安装盘的扇形所在圆同心。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述安装盘上设置有与卡台配的嵌槽，所述卡台嵌插在嵌槽中并通过第一螺钉与安装盘连接。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述活动卡爪与安装盘之间设
置有连接块，所述连接块与活动卡爪通过第二螺钉连接，所述连接块与安装盘之间通过第三螺钉连接。
14.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述活动卡爪上具有沿程度方向布置的第一限位部，和垂直于第一限位部的第一限位槽，连接块上设置有与第一限位部相配合的第二限位部，和与第一限位部配合的第二限位槽，所述第二螺钉穿过连接块与活动卡爪螺纹连接以锁紧连接块，所述安装盘上具有与第一限位部平行的第三限位槽，所述连接块的两侧壁可嵌设到第三限位槽中，所述连接块具有第三限位部，安装盘上具有第四限位槽，所述第三限位部嵌设到第四限位槽中并使第三限位部在连接块长度方向上的前后两侧与第四限位槽前后壁配合，所述第三螺钉穿过安装盘与连接块螺纹连接以锁紧安装盘。
15.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述活动卡爪的长度方向位于安装盘的平分线上。
16.本发明的有益效果在于：
17.本发明的便捷装夹夹具，用于加工盘型零件时快速装夹定位待加工盘型零件。应用的时候，本发明的便捷装夹夹具可集成应用于铣床或车床，由此可通过车床或铣床来加工盘型零件。
附图说明
18.图1为本发明的便捷装夹夹具结构示意图；
19.图2为本发明的盘型零件结构示意图；
20.图3为本发明的便捷装夹夹具应用示意图；
21.图4为本发明的卡台装配分解示意图；
22.图5为本发明的连接块与安装盘装配分解示意图；
23.图6为本发明的连接块与活动卡爪装配分解示意图。
24.图中：卡盘体
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1、活动卡爪
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2、安装盘
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3、靠台
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4、卡台
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5、勾部
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6、嵌槽
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7、连接块
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8、第二螺钉
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9、第一限位部
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10、第一限位槽
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11、第二限位部
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12、第二限位槽
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13、第三限位槽
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14、第三限位部
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15、第四限位槽
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16、盘型零件
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17、键齿
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18。
具体实施方式
25.下面结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参阅图1
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6,一种便捷装夹夹具，包括具有卡盘体1、活动卡爪2和卡爪驱动机构的三爪卡盘装置，每个活动卡爪2上均刚性连接设置有不大于120
°
圆周角的扇形安装盘3，所述安装盘3的前端面与卡盘体1端面平行，所述安装盘3外沿位置的靠安装盘3方向侧具有靠台4，安装盘3内侧具有多个呈扇形排布的卡台5，所述卡台5垂直于安装盘3的前端面,且卡台5远离安装盘3的前端面方向侧设置有向安装盘3外沿方向侧延伸的勾部6，所述安装盘3可随卡爪驱动机构驱动活动卡爪2活动而拼合为整圆，此时所有安装盘3的卡台5呈整体圆周分布。
27.本发明的便捷装夹夹具，用于加工盘型零件时快速装夹定位待加工盘型零件17。
应用的时候，本发明的便捷装夹夹具可集成应用于铣床或车床，由此可通过车床或铣床来加工盘型零件17。通过铣床或车床设备来加工键齿的齿端。
28.集成于车床的应用方式是，将安装盘3与车床的主轴连接设置，利用车刀车齿端。本便捷装夹夹具可通过卡爪驱动机构驱动活动卡爪2向下移动，方便盘型零件放置在安装盘上，是卡台卡在齿槽间，并利用卡台的勾部勾卡在盘型零件的内沿位置。通过卡爪驱动机构驱动活动卡爪2相反运动，当所述安装盘3可随卡爪驱动机构驱动活动卡爪2活动而拼合为整圆时，卡台5勾挂并卡紧盘型零件17的内沿以实现盘型零件的安装固定，此时便可以转动车床主轴，并配合刀台移动以进行加工作业。
29.进一步地，为确保对盘型零件17的安装有效和操作便捷。所述卡台5在安装盘3上等间距分布，所述安装盘3可随卡爪驱动机构驱动活动卡爪2活动而拼合为整圆时，所述卡台5呈整体圆周均布。并且所述卡台5靠安装盘3外延方向侧呈圆弧形。所述卡台5靠安装盘3外延方向侧的圆弧形轮廓所在圆与安装盘3的扇形所在圆同心。卡台5的弧形轮廓与盘型零件17齿槽的槽底轮廓弧度一致，处于同一个圆上。
30.进一步地，为方便本发明便捷装夹夹具的设计制作，所述安装盘3上设置有与卡台5配的嵌槽7，所述卡台5嵌插在嵌槽7中并通过第一螺钉与安装盘3连接。并且，所述活动卡爪2与安装盘3之间设置有连接块8，所述连接块8与活动卡爪2通过第二螺钉9连接，所述连接块8与安装盘3之间通过第三螺钉连接。同时，所述活动卡爪2上具有沿程度方向布置的第一限位部10，和垂直于第一限位部10的第一限位槽11，连接块8上设置有与第一限位部10相配合的第二限位部12，和与第一限位部10配合的第二限位槽13，所述第二螺钉9穿过连接块8与活动卡爪2螺纹连接以锁紧连接块8，所述安装盘3上具有与第一限位部10平行的第三限位槽14，所述连接块8的两侧壁可嵌设到第三限位槽14中，所述连接块8具有第三限位部15，安装盘3上具有第四限位槽16，所述第三限位部15嵌设到第四限位槽16中并使第三限位部15在连接块8长度方向上的前后两侧与第四限位槽16前后壁配合，所述第三螺钉穿过安装盘3与连接块8螺纹连接以锁紧安装盘3。
31.这样，便能够很方便地对安装盘3与活动卡爪之间进行拼合组装，保障拼装定位的稳定性，然后维护非常的方便。更重要的是降低了加工制作难度，比如安装盘、活动卡爪、卡台简单一体加工制作成型获得，那么加工难度相当大，制作成本偏高，不具备经济价值。这样的设置具有节省材料的效果，特别是活动卡爪和安装盘简单一体，加工时定位不便从而难过加工到需要的设计精度，同时将较大体积的实体材料通过去除材料的加工方法获得安装盘3与活动卡爪组成的组合零件加工难度更大，成本高，材料消耗大，加工时长浪费严重。
32.进一步地，所述活动卡爪2的长度方向位于安装盘3的平分线上。由此降低施工过程中连接处的惯性受力。
33.如果是将本发明便捷装夹夹具应用到铣床上，那么直接将卡盘体设置在铣床安装台上即可，盘型零件17安装方法与上述方案相同。
34.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。