一种机械加工用高适用性夹持装置

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用高适用性夹持装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
3.在切削加工中，常常需要用到夹持装置，将生产出的产品零部件或工件等夹住，进行切削，防止在切削过程中，工件发生移动，导致出现加工精度不佳的问题。现有的夹持装置通常为固定卡架等，虽然能起到一定的固定作用，但也存在一些缺陷：比如相同的卡架只能夹住同种型号的工件，尺寸形状必须完全一致，因此适用性较低；其次，在夹持固定时，无法对工件进行长度校准，有些工件对切削后的长度有一定要求，因此在切削前还需在工件上作出标记，再进行切削，增加了加工时间，降低了加工效率。
4.综上所述，有必要提出一种机械加工用高适用性夹持装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有的机械加工夹持装置，适用范围窄，且无法对工件进行长度校准的问题，提出了一种机械加工用高适用性夹持装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种机械加工用高适用性夹持装置，该机械加工用高适用性夹持装置包括：夹持床，其一端设置有挡边，挡边一侧的夹持床上固定设置有固定抵座，固定抵座上表面上远离挡边的一侧设置有刻度线，固定抵座远离挡边的一侧设置有移动板，移动板的底部与第一电机的电机轴连接，第一电机固定于夹持床上，移动板远离固定抵座的一侧的夹持床上固定设置有固定座板，固定座板上设置有第二电机，第二电机的电机轴与推板连接，推板设置于移动板上方。
7.其中，挡边的顶部通过轴销与翻盖转动连接，翻盖的宽度至少大于固定抵座的宽度。
8.其中，第一电机的电机轴与第一支撑件连接，第一支撑件上间隔设置有多个第一支撑杆，多个第一支撑杆分别与移动板的下表面固定连接。
9.其中，第二电机的电机轴与第二支撑件连接，第二支撑件上间隔设置有多个第二支撑杆，多个第二支撑杆分别与推板固定连接。
10.其中，移动板上表面靠近固定抵座的一侧上开设有滑槽，定位片垂直设置于移动板上，其底部与插件可拆卸连接，插件插设于滑槽内，与滑槽滑动连接，定位片的宽度小于待切工件的宽度。
11.实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
12.本机械加工用高适用性夹持装置，设置了可上下移动的移动板以及前后移动的推板，可适用于多种型号的工件加工夹持用，适用性强；还在固定抵座上设置了刻度线，方便
夹持前对工件进行长度校准，切割后得到对应长度的工件。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型提供的机械加工用高适用性夹持装置的结构示意图；
15.图2为图1中第一电机与移动板的连接结构示意图。
16.图中：夹持床1、挡边2、固定抵座3、刻度线4、移动板5、第一电机6、固定座板7、第二电机8、推板9、轴销10、翻盖11、第一支撑件12、第一支撑杆13、第二支撑件14、第二支撑杆15、滑槽16、定位片17以及插件18。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参见图1-2，图1为本实用新型提供的机械加工用高适用性夹持装置的结构示意图；图2为图1中第一电机与移动板的连接结构示意图。
19.夹持床1的一端设置有挡边2，挡边2一侧的夹持床1上固定设置有固定抵座3，固定抵座3上表面上远离挡边2的一侧设置有刻度线4。挡边2的顶部通过轴销10与翻盖11转动连接，翻盖11的宽度至少大于固定抵座3的宽度。在切削工作完毕后，将翻盖11盖设于固定抵座3上时，可遮住刻度线4，防止刻度线4被过多磨损；此外，在切削过程中，也可将翻盖盖设于固定抵座3上，长于固定抵座3的部分设置于移动板5上方，可挡住部分工件，防止工件在切割过程中跳起。
20.固定抵座3远离挡边2的一侧设置有移动板5，移动板5的底部与第一电机6的电机轴连接，第一电机6固定于夹持床1上。在本实施例中，优选为第一电机6的电机轴与第一支撑件12连接，第一支撑件12上间隔设置有多个第一支撑杆13，多个第一支撑杆13分别与移动板5的下表面固定连接，可带动移动板5上下移动。
21.移动板5远离固定抵座3的一侧的夹持床1上固定设置有固定座板7，固定座板7上设置有第二电机8，第二电机8的电机轴与推板9连接，推板9设置于移动板5上方。在本实施例中，优选为第二电机8的电机轴与第二支撑件14连接，第二支撑件14上间隔设置有多个第二支撑杆15，多个第二支撑杆15分别与推板9固定连接。
22.移动板5上表面靠近固定抵座3的一侧上开设有滑槽16，定位片17垂直设置于移动板5上，其底部与插件18可拆卸连接，插件18插设于滑槽16内，与滑槽16滑动连接，选用的定位片17的宽度必须小于待切工件的宽度，防止推板9移动时，抵触在定位片17上，无法卡死工件。第一电机6和第二电机8的开关控制可集中在一个控制器上，方便使用。
23.本机械加工用高适用性夹持装置工作时，先通过第一电机将移动板升至与固定抵
座表面齐平，根据对切割后工件长度的要求，将定位片滑动到对应刻度的位置，然后将工件放置于移动板上，一侧靠近固定抵座，一端抵触于定位片上，另一端伸出移动板外，此时位于移动板上的长度为工件切割后要求长度，根据工件的高度，下降移动板，使工件的顶部最好不超过固定抵座的表面高度，然后通过第二电机控制推板朝向固定抵座的方向推动，直到工件被卡在固定抵座和推板之间，此时通过切割设备在夹持床侧面对应工件伸出的位置进行切割即可；切割完毕后，松开推板，取下工件，然后直接放置下一个工件在移动板上，端部抵触于定位片上，再压紧推板，然后进行切割，后续工件重复上述步骤即可。当工件更换，形状或尺寸大小不同时，需要重新调整定位片的位置，以及移动板的高度，以适应新的工件。
24.本机械加工用高适用性夹持装置，在不需要要求工件定长时，也可直接拆卸掉定位片，只对工件进行夹持操作，方便伸出移动板的工件端进行焊接、喷涂等操作。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种机械加工用高适用性夹持装置，其特征在于，包括：夹持床，其一端设置有挡边，所述挡边一侧的所述夹持床上固定设置有固定抵座，所述固定抵座上表面上远离所述挡边的一侧设置有刻度线，所述固定抵座远离所述挡边的一侧设置有移动板，所述移动板的底部与第一电机的电机轴连接，所述第一电机固定于所述夹持床上，所述移动板远离所述固定抵座的一侧的所述夹持床上固定设置有固定座板，所述固定座板上设置有第二电机，所述第二电机的电机轴与推板连接，所述推板设置于所述移动板上方。2.根据权利要求1所述的机械加工用高适用性夹持装置，其特征在于，所述挡边的顶部通过轴销与翻盖转动连接，所述翻盖的宽度至少大于所述固定抵座的宽度。3.根据权利要求1所述的机械加工用高适用性夹持装置，其特征在于，所述第一电机的电机轴与第一支撑件连接，所述第一支撑件上间隔设置有多个第一支撑杆，多个所述第一支撑杆分别与所述移动板的下表面固定连接。4.根据权利要求1所述的机械加工用高适用性夹持装置，其特征在于，所述第二电机的电机轴与第二支撑件连接，所述第二支撑件上间隔设置有多个第二支撑杆，多个所述第二支撑杆分别与所述推板固定连接。5.根据权利要求1所述的机械加工用高适用性夹持装置，其特征在于，所述移动板上表面靠近所述固定抵座的一侧上开设有滑槽，定位片垂直设置于所述移动板上，其底部与插件可拆卸连接，所述插件插设于所述滑槽内，与所述滑槽滑动连接，所述定位片的宽度小于待切工件的宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用高适用性夹持装置，包括夹持床，其一端设置有挡边，挡边一侧的夹持床上固定设置有固定抵座，固定抵座上表面上远离挡边的一侧设置有刻度线，固定抵座远离挡边的一侧设置有移动板，移动板的底部与第一电机的电机轴连接，第一电机固定于夹持床上，移动板远离固定抵座的一侧的夹持床上固定设置有固定座板，固定座板上设置有第二电机，第二电机的电机轴与推板连接，推板设置于移动板上方。本机械加工用高适用性夹持装置，可适用于多种工件加工夹持用，适用性强，且在夹持时可对工件进行长度校准。夹持时可对工件进行长度校准。夹持时可对工件进行长度校准。


技术研发人员：吴维锋 彭朝阳 邹伟全
受保护的技术使用者：广东科学技术职业学院
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/5/16