小盒包装机料斗部位堵塞停机触发装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟设备领域，尤其涉及一种小盒包装机料斗部位堵塞停机触发装置。


背景技术：

2.烟草行业的卷接包装设备是各个烟草工业企业的核心制造设备，卷烟设备分为卷接机和包装机，卷接机的主要工艺任务是将烟丝、滤棒、卷烟纸、水松纸卷制成一根根的烟支；包装机的主要工艺任务是将烟支、内衬纸、商标纸、拉线、小盒透明纸、条盒纸、条透明纸等包装成整条烟。
3.在卷烟生产过程中，小盒透明纸包装机(如yb55，卷烟工业企业包装机的主力机型)其工序是卷烟包装的重要工序之一，直接影响到消费者对烟盒包装外观的满意度。在烟支包装过程中，小盒透明纸包装机容易出现拉线偏移、拉线丢失、透明纸偏移、透明纸褶皱等不合格烟包，缺陷烟包均会在小盒包装机出口处某工位剔除，而包装机封装速度较快(400包/分钟)，由于受到机械齿轮配合不畅、电磁铁动作滞后等原因，在包装机剔除出口时常会造成堵塞挤压的现象，挤坏的烟包不但会进入下一道工序，而且可能还会划伤其他烟包，造成不可估量的质量事故。


技术实现要素：

4.鉴于上述，本实用新型旨在提供一种小盒包装机料斗部位堵塞停机触发装置，以解决前述问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种小盒包装机料斗部位堵塞停机触发装置，其中包括：
7.安装于小盒包装机料斗下方出口转盘的侧壁上的固定机构，和与所述固定机构连接的动作机构；其中，所述固定机构包括l型支架板、第一螺丝、固定板以及接近开关；所述动作机构包括堵塞检测板、第二螺丝、导向柱以及回位弹簧；
8.所述l型支架板的第一板与所述侧壁连接，所述l型支架板的第二板与所述固定板固接；
9.所述接近开关通过所述第一螺丝安装在所述固定板的中部，且在所述固定板的两端分别开设有通孔；
10.所述堵塞检测板位于所述固定板及所述接近开关的下方，在所述堵塞检测板的两端分别固接所述导向柱，且所述导向柱分别穿过所述通孔并与所述第二螺丝连接；所述回位弹簧穿设于所述导向柱上，且分别与所述固定板的下表面以及所述导向柱的底端抵接；
11.所述堵塞检测板的下表面位于转盘内烟包通道的上方，所述接近开关用于检测所述堵塞检测板的动作；
12.所述第一螺丝用于调整所述接近开关的高低位置，所述第二螺丝用于调整所述堵塞检测板的高低位置。
13.在其中至少一种可能的实现方式中，所述导向柱的底部焊接在堵塞检测板的上表面。
14.在其中至少一种可能的实现方式中，在所述第一板与所述侧壁之间设有缓冲垫块。
15.在其中至少一种可能的实现方式中，所述第二板与所述固定板焊接或一体成型。
16.在其中至少一种可能的实现方式中，所述接近开关为电感式接近开关。
17.在其中至少一种可能的实现方式中，所述堵塞检测板采用金属板材。
18.在其中至少一种可能的实现方式中，所述第一螺丝以及所述第二螺丝均为防滑螺丝。
19.在其中至少一种可能的实现方式中，所述接近开关与小盒包装机的原机控制器电信号连接。
20.本实用新型的主要设计构思在于，在小盒包装机料斗下方出口转盘的侧壁上安装固定机构，并在固定机构上连接动作机构，其中固定机构包括l型支架板、第一螺丝、固定板及接近开关；动作机构包括堵塞检测板、第二螺丝、导向柱及回位弹簧；接近开关通过第一螺丝可调节地安装在l型支架板的固定板上，堵塞检测板通过导向柱及其上的回位弹簧设于固定板及接近开关的下方，并通过第二螺丝调节高低位置，堵塞检测板的下表面则正对转盘内烟包通道，接近开关用来检测堵塞检测板受挤压后的动作，从而可以触发设备及时停机进行处理。本实用新型结构简单、实施方便，可在小盒包装机料斗下方出口转盘的通道内出现堵塞并挤压变形的烟包时，及时触发设备停机，避免挤坏的烟包进入下道工序，而且可防止其划伤其他烟包，有效规避了质量事故。
附图说明
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：
22.图1为本实用新型实施例提供的小盒包装机料斗部位堵塞停机触发装置的示意图。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
24.本实用新型提出了一种小盒包装机料斗部位堵塞停机触发装置的实施例，具体来说，如图1所示，其中包括：安装于小盒包装机料斗下方出口转盘的侧壁上的固定机构，和与所述固定机构连接的动作机构；其中，所述固定机构包括l型支架板10、第一螺丝11、固定板12以及接近开关13；所述动作机构包括堵塞检测板20、第二螺丝21、导向柱22以及回位弹簧23；
25.所述l型支架板10的第一板与所述侧壁连接，所述l型支架板10的第二板与所述固定板12固接；
26.所述接近开关13通过所述第一螺丝11安装在所述固定板12的中部，且在所述固定
板12的两端分别开设有通孔；
27.所述堵塞检测板20位于所述固定板12及所述接近开关13的下方，在所述堵塞检测板20的两端分别固接所述导向柱22，且所述导向柱22分别穿过所述通孔并与所述第二螺丝21连接；所述回位弹簧23穿设于所述导向柱22上，且分别与所述固定板12的下表面以及所述导向柱22的底端抵接；
28.所述堵塞检测板20的下表面位于转盘内烟包通道的上方，所述接近开关13用于检测所述堵塞检测板20的动作；
29.所述第一螺丝11用于调整所述接近开关13的高低位置，所述第二螺丝21用于调整所述堵塞检测板20的高低位置。
30.进一步地，所述导向柱的底部焊接在堵塞检测板的上表面。
31.进一步地，在所述第一板与所述侧壁之间设有缓冲垫块。
32.进一步地，所述第二板与所述固定板焊接或一体成型。
33.进一步地，所述接近开关为电感式接近开关。
34.进一步地，所述堵塞检测板采用金属板材。
35.进一步地，所述第一螺丝以及所述第二螺丝均为防滑螺丝。
36.进一步地，所述接近开关与小盒包装机的原机控制器电信号连接。
37.通过上述各实施例，当小盒透明纸包装机料斗部位有堵塞发生时，变形的烟包会挤压堵塞检测板，使堵塞检测板向上顶起，此时接近开关受到感应触发电信号，小盒包装机便可以利用此时产生的电信号触发设备停机；待缺陷烟包取出后，回位弹簧在弹力的作用下将堵塞检测板复位，为下一次检测堵塞动作做准备。
38.综上所述，本实用新型的主要设计构思在于，在小盒包装机料斗下方出口转盘的侧壁上安装固定机构，并在固定机构上连接动作机构，其中固定机构包括l型支架板、第一螺丝、固定板及接近开关；动作机构包括堵塞检测板、第二螺丝、导向柱及回位弹簧；接近开关通过第一螺丝可调节地安装在l型支架板的固定板上，堵塞检测板通过导向柱及其上的回位弹簧设于固定板及接近开关的下方，并通过第二螺丝调节高低位置，堵塞检测板的下表面则正对转盘内烟包通道，接近开关用来检测堵塞检测板受挤压后的动作，从而可以触发设备及时停机进行处理。本实用新型结构简单、实施方便，可在小盒包装机料斗下方出口转盘的通道内出现堵塞并挤压变形的烟包时，及时触发设备停机，避免挤坏的烟包进入下道工序，而且可防止其划伤其他烟包，有效规避了质量事故。
39.本实用新型实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示单独存在a、同时存在a和b、单独存在b的情况。其中a，b可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b和c中的至少一项可以表示：a，b，c，a和b，a和c，b和c或a和b和c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。
40.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，但以上仅为本实用新型的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本实用新型的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡
是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。