一种用于五金件加工的可翻转工件限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种用于五金件加工的可翻转工件限位装置。


背景技术：

2.在对五金件进行加工时，可通过限位装置将工件进行夹持，使其保持稳定，然后可对其表面进行需要的工序加工，如贴标、涂层等加工，但现有的工件限位装置在使用时还存在一些不足之处：
3.现有的限位装置在对工件夹持后不具备对工件的翻转功能，在需要对工件的双面进行加工时，加工完一侧表面后需要先解除对工件的限位，然后手动翻转工件后再次对工件进行限位，操作较为繁琐，降低了后续对工件表面的加工处理效率。
4.针对上述问题，急需在原有限位装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于五金件加工的可翻转工件限位装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的限位装置在对工件夹持后不具备对工件的翻转功能，在需要对工件的双面进行加工时，加工完一侧表面后需要先解除对工件的限位，然后手动翻转工件后再次对工件进行限位，操作较为繁琐的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于五金件加工的可翻转工件限位装置，包括底座和支撑侧板，所述支撑侧板左右对称固定在底座的上方，所述支撑侧板的内侧设置有调节限位块，且调节限位块的右侧设置有活动限位块，所述活动限位块转动安装在支撑侧板的表面，且活动限位块的右端连接有旋转控制轴，控制活动限位块的旋转，所述调节限位块的左端轴承连接有安装板，且安装板通过水平位置调节机构和支撑侧板相连接，通过调节限位块和活动限位块的夹持对工件进行限位，所述调节限位块和活动限位块的内侧均开设有吸附腔，且吸附腔的内部设置有活塞，并且活塞的外端固定有连接板，用于控制活塞的移动，所述连接板的下方啮合有第一齿轮，且第一齿轮的中部设置连接轴，并且连接轴的表面固定有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧啮合有活动板，且活动板的下方设置有第一弹簧，通过按压活动板向下移动可带动第二齿轮进行移动，所述活动板的外部设置有限位机构，将活动板在调节限位块内的位置进行固定。
7.进一步优化本技术方案，所述调节限位块的内部结构和活动限位块的内部结构相同，且调节限位块的内侧和活动限位块的内侧均粘接有密封垫，提高吸附腔和工件表面的贴合紧密性。
8.进一步优化本技术方案，所述调节限位块的左端设置有安装轴，调节限位块通过安装轴转动安装在安装板的表面，且安装轴的水平中心线、调节限位块的水平中心线以及活动限位块的水平中心线相重合设置。
9.进一步优化本技术方案，所述水平位置调节机构包括调节杆和导向杆；
10.调节杆，轴承安装在安装板的左侧表面，且调节杆贯穿支撑侧板和支撑侧板之间构成螺纹连接；
11.导向杆，固定在安装板的左侧，且导向杆贯穿支撑侧板和支撑侧板之间构成左右滑动结构，通过导向杆对安装板的移动进行导向，使其能进行稳定的移动。
12.进一步优化本技术方案，所述活动限位块的下方设置有底部托板，为工件提供底部支撑，且底部托板和支撑侧板之间构成左右滑动结构，并且底部托板的下方固定有拉杆，用于控制底部托板的移动。
13.进一步优化本技术方案，所述限位机构包括卡块、第二弹簧、卡槽和牵引机构；
14.卡块，设置在活动板的内部和活动板之间构成左右滑动结构；
15.第二弹簧，和卡块相连接为卡块提供外推力；
16.卡槽，开设在调节限位块的内部，且卡槽和卡块之间构成卡合连接，对活动板进行限位；
17.牵引机构，和卡块相连接控制卡块的移动。
18.进一步优化本技术方案，所述牵引机构包括牵引绳和拉块；
19.牵引绳，固定在卡块的内侧；
20.拉块，通过牵引绳和卡块相连接，且拉块设置在活动板的上方，通过拉动拉块即可对卡块的位置进行控制。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.(1)该用于五金件加工的可翻转工件限位装置设置有调节限位块和活动限位块，通过调节限位块和活动限位块的配合可对工件进行夹持，且后续通过旋转控制轴可驱动活动限位块进行旋转，从而可将工件进行快速的翻转，无需解除对工件的限位，操作方便，提高后续的产品加工效率；
23.(2)该用于五金件加工的可翻转工件限位装置设置有吸附腔，通过活塞在吸附腔内的移动可使吸附腔产生吸力，对工件侧边进行吸附，提高限位块对工件的限位效果，使后续工件能保持更好的稳定性。
附图说明
24.图1为本实用新型主视结构示意图；
25.图2为本实用新型主剖结构示意图；
26.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
27.图4为本实用新型调节限位块主剖结构示意图；
28.图5为本实用新型连接轴侧视结构示意图；
29.图6为本实用新型图4中b处放大结构示意图。
30.图中：1、底座；2、支撑侧板；3、调节限位块；4、活动限位块；5、密封垫；6、旋转控制轴；7、安装轴；8、安装板；9、调节杆；10、导向杆；11、底部托板；12、拉杆；13、吸附腔；14、活塞；15、连接板；16、第一齿轮；17、连接轴；18、第二齿轮；19、活动板；20、第一弹簧；21、卡块；22、第二弹簧；23、卡槽；24、牵引绳；25、拉块。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于五金件加工的可翻转工件限位装置，包括底座1和支撑侧板2，支撑侧板2左右对称固定在底座1的上方，支撑侧板2的内侧设置有调节限位块3，且调节限位块3的右侧设置有活动限位块4，活动限位块4转动安装在支撑侧板2的表面，且活动限位块4的右端连接有旋转控制轴6，控制活动限位块4的旋转，调节限位块3的左端轴承连接有安装板8，且安装板8通过水平位置调节机构和支撑侧板2相连接，通过调节限位块3和活动限位块4的夹持对工件进行限位，调节限位块3和活动限位块4的内侧均开设有吸附腔13，且吸附腔13的内部设置有活塞14，并且活塞14的外端固定有连接板15，用于控制活塞14的移动，连接板15的下方啮合有第一齿轮16，且第一齿轮16的中部设置连接轴17，并且连接轴17的表面固定有第二齿轮18，第二齿轮18的外侧啮合有活动板19，且活动板19的下方设置有第一弹簧20，通过按压活动板19向下移动可带动第二齿轮18进行移动，活动板19的外部设置有限位机构，将活动板19在调节限位块3内的位置进行固定；
33.调节限位块3的左端设置有安装轴7，调节限位块3通过安装轴7转动安装在安装板8的表面，且安装轴7的水平中心线、调节限位块3的水平中心线以及活动限位块4的水平中心线相重合设置，调节限位块3的左端设置有安装轴7，调节限位块3通过安装轴7转动安装在安装板8的表面，且安装轴7的水平中心线、调节限位块3的水平中心线以及活动限位块4的水平中心线相重合设置，水平位置调节机构包括调节杆9和导向杆10；
34.调节杆9，轴承安装在安装板8的左侧表面，且调节杆9贯穿支撑侧板2和支撑侧板2之间构成螺纹连接；
35.导向杆10，固定在安装板8的左侧，且导向杆10贯穿支撑侧板2和支撑侧板2之间构成左右滑动结构；
36.活动限位块4的下方设置有底部托板11，为工件提供底部支撑，且底部托板11和支撑侧板2之间构成左右滑动结构，并且底部托板11的下方固定有拉杆12，用于控制底部托板11的移动；
37.可将待进行限位的工件摆放到底部托板11上，使其右端和活动限位块4贴合，然后旋转调节杆9，调节杆9通过和支撑侧板2之间的螺纹连接推动安装板8进行移动，使安装板8带动调节限位块3进行移动，将工件进行夹持限位，后续需要对工件进行翻转时，可先拉动底部托板11进行移动，将其从工件下方移开，然后转动旋转控制轴6，使其带动活动限位块4进行旋转，活动限位块4将带动被夹持的工件进行翻转，同时调节限位块3随之旋转，完成对工件的快速翻转。
38.调节限位块3的内部结构和活动限位块4的内部结构相同，且调节限位块3的内侧和活动限位块4的内侧均粘接有密封垫5，限位机构包括卡块21、第二弹簧22、卡槽23和牵引机构；
39.卡块21，设置在活动板19的内部和活动板19之间构成左右滑动结构；
40.第二弹簧22，和卡块21相连接为卡块21提供外推力；
41.卡槽23，开设在调节限位块3的内部，且卡槽23和卡块21之间构成卡合连接，对活动板19进行限位；
42.牵引机构，和卡块21相连接控制卡块21的移动；
43.牵引机构包括牵引绳24和拉块25；
44.牵引绳24，固定在卡块21的内侧；
45.拉块25，通过牵引绳24和卡块21相连接，且拉块25设置在活动板19的上方；
46.在将工件夹持后，可按压活动板19，活动板19向下移动带动第二齿轮18进行旋转，第二齿轮18旋转时通过连接轴17带动第一齿轮16进行同步旋转，第一齿轮16通过和连接板15的啮合带动连接板15进行移动，拉动活塞14进行移动，使吸附腔13产生吸附力，同时当卡块21移动到卡槽23处时将和卡槽23进行连接，对活动板19限位，阻止活动板19的移动，使活塞14的位置保持稳定，后续需要解除吸附时，可拉动拉块25，使其通过牵引绳24拉动卡块21进行移动，解除卡块21和卡槽23的连接，同时活动板19可在第一弹簧20的作用下向上移动，使活塞14复位。
47.在使用该用于五金件加工的可翻转工件限位装置时，可通过控制调节限位块3的移动配合活动限位块4将工件进行夹持限位，后续需要翻转调整时可通过旋转控制轴6控制活动限位块4进行旋转，且配合吸附腔13可提高限位块对工件的限位效果。
48.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
49.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。