1.本实用新型属于激光切割设备技术领域，尤其涉及一种用于激光设备冷却机构。
背景技术：
2.激光切割机是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：由于常规的激光切割头在生产过程中由于激光散射带来有害的热能，且常规的喷气流道直接进入喷头，途中难以有效地进行散热，从而造成常规的激光头散热效益比较低的问题。
4.为此，我们提出来一种用于激光设备冷却机构解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，常规的激光头散热效益比较低的问题，而提出的一种用于激光设备冷却机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于激光设备冷却机构，包括机体，所述机体的内部设有流道、进气口、环形腔、导流腔，所述流道的下端与进气口的内部空间贯通相连，所述进气口的内部空间与环形腔的内部空间贯通相连，所述环形腔的内部空间与导流腔的内部空间贯通相连，所述机体的中部开设有喷射腔，所述导流腔的内部空间与喷射腔的内部空间贯通相连。
7.优选的，所述机体位于流道的上端固定连接有接气嘴，所述接气嘴、流道的内部空间贯通相连。
8.优选的，所述环形腔、导流腔之间开设有小孔。
9.优选的，所述小孔设置有多个，且均匀分布在环形腔的下端。
10.优选的，所述喷射腔呈锥形，所述喷射腔的小口朝下。
11.优选的，所述喷射腔的下端呈三角形，且喷射腔的下端空间与外部空间连接。
12.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：通过外接冷气的方式，使冷气沿机体内部吸收热量，降低激光散射带来的有害热量，保障了生产效益的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种实施方式的整体第一剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型一种实施方式的整体第二剖面结构示意图；
15.图3是为本实用新型另一种实施方式的整体剖面结构示意图。
16.图中：
17.1、机体；2、接气嘴；3、环形腔；4、导流腔；5、进气口；6、流道；7、喷射腔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1和2，一种用于激光设备冷却机构，包括机体1，机体1的内部设有流道6、进气口5、环形腔3、导流腔4，流道6的下端与进气口5的内部空间贯通相连，进气口5的内部空间与环形腔3的内部空间贯通相连，环形腔3的内部空间与导流腔4的内部空间贯通相连，机体1的中部开设有喷射腔7，导流腔4的内部空间与喷射腔7的内部空间贯通相连。利用流道6将冷气沿机体1通过进气口5流入环形腔3中，再通过环形腔3流入导流腔4，沿途吸收热量。
20.请参阅图1，机体1位于流道6的上端固定连接有接气嘴2，接气嘴2、流道6的内部空间贯通相连。通过接气嘴2外接气源。
21.请参阅图2，环形腔3、导流腔4之间开设有小孔。小孔用于连通环形腔3、导流腔4的空间。
22.请参阅图2，小孔设置有多个，且均匀分布在环形腔3的下端。处用多个小孔引导气体进入导流腔4内，起到匀化气体的作用。
23.请参阅图2，喷射腔7呈锥形，喷射腔7的小口朝下。利用喷射腔7的锥形空间，将气体压缩后集中向下喷出，增加气流速度。
24.请参阅图1和2，喷射腔7的下端呈三角形，且喷射腔7的下端空间与外部空间连接。利用喷射腔7下端三角形的喷口进一步集中气流，增加流动速度。
25.工作原理：通过接气嘴2外接气源，再利用流道6将冷气沿机体1通过进气口5流入环形腔3中，再通过环形腔3流入导流腔4，沿途吸收热量，最后通过喷射腔7将气体集中向下喷出，利用喷出的气体将融化的金属吹开，形成切口；气体使用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。
26.在其他实施例中，如图3所示，导流腔4还可以设置在环形腔3的上方，导流腔的出气口朝向镜片的中部，这样，经环形腔3匀化后的气体，从导流腔4喷射到镜片上，气体经镜片反射后从喷射腔7喷出。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于激光设备冷却机构，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的内部设有流道(6)、进气口(5)、环形腔(3)、导流腔(4)，所述流道(6)的下端与进气口(5)的内部空间贯通相连，所述进气口(5)的内部空间与环形腔(3)的内部空间贯通相连，所述环形腔(3)的内部空间与导流腔(4)的内部空间贯通相连，所述机体(1)的中部开设有喷射腔(7)，所述导流腔(4)的内部空间与喷射腔(7)的内部空间贯通相连。2.根据权利要求1所述的一种用于激光设备冷却机构，其特征在于：所述机体(1)位于流道(6)的上端固定连接有接气嘴(2)，所述接气嘴(2)、流道(6)的内部空间贯通相连。3.根据权利要求1所述的一种用于激光设备冷却机构，其特征在于：所述环形腔(3)、导流腔(4)之间开设有小孔。4.根据权利要求3所述的一种用于激光设备冷却机构，其特征在于：所述小孔设置有多个，且均匀分布在环形腔(3)的下端。5.根据权利要求1所述的一种用于激光设备冷却机构，其特征在于：所述喷射腔(7)呈锥形，所述喷射腔(7)的小口朝下。6.根据权利要求5所述的一种用于激光设备冷却机构，其特征在于：所述喷射腔(7)的下端呈三角形，且喷射腔(7)的下端空间与外部空间连接。
技术总结
本实用新型属于激光切割设备技术领域，公开了一种用于激光设备冷却机构，包括机体，所述机体的内部设有流道、进气口、环形腔、导流腔，所述流道的下端与进气口的内部空间贯通相连，所述进气口的内部空间与环形腔的内部空间贯通相连，所述环形腔的内部空间与导流腔的内部空间贯通相连，所述机体的中部开设有喷射腔，所述导流腔的内部空间与喷射腔的内部空间贯通相连，所述机体位于流道的上端固定连接有接气嘴，所述接气嘴、流道的内部空间贯通相连，所述环形腔、导流腔之间开设有小孔，所述小孔设置有多个。本实用新型通过外接冷气的方式，使冷气沿机体内部吸收热量，降低激光散射带来的有害热量，保障了生产效益的稳定性，更好的满足使用需要。满足使用需要。满足使用需要。
技术研发人员：蒋修青 蒋泽锋 朱小杰
受保护的技术使用者：岗春激光科技（江苏）有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/16
再多了解一些
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