一种多用轨道基材的制作方法

1.本发明涉及到产品加工技术领域，特别是涉及到一种多用轨道基材。


背景技术：

2.现有的工业上经常要用到轨道，例如各种加工工序流程中需要轨道输送，但目前诸如铝型材的轨道基材功能比较单一，如平皮带，圆皮带，链条输送线型材等各自都是独立的铝型材，不能通用兼容，现有技术中，输送线用平皮带，链条传动方式的铝型材各不同，不能通用或兼容，导致现有输送线轨道应用场景受到极大限制，采购和加工成本较高，另外现有的铝型材外形尺寸大，占用空间大，使用不够便利。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的为提供一种多用轨道基材，旨在解决现有轨道基材功能单一的技术问题。
4.基于上述目的，本发明提出的多用轨道基材，包括轨道件，所述轨道件上设置有第一导槽以及第二导槽，所述第一导槽与所述第二导槽均沿所述轨道件的长度方向设置，且所述第一导槽与第二导槽分别位于靠近所述轨道件两侧的位置，所述第一导槽与所述轨道件的外侧壁之间设置有辅助支撑件，所述辅助支撑件沿所述轨道件的长度方向设置，且与所述轨道件的外侧壁之间形成轨道槽。
5.进一步地，所述第一导槽与所述第二导槽的横截面均呈倒t型。
6.进一步地，所述辅助支撑件的顶部凸出于所述轨道件的外侧壁，所述轨道槽的内壁设置有条形槽，且所述条形槽设于所述辅助支撑件靠近底端的位置。
7.进一步地，所述第一导槽与所述第二导槽之间的轨道件结构为空心结构。
8.进一步地，所述轨道件的底板设置有两个并排设置的通孔，所述通孔沿所述轨道件长度方向从所述底板的一端连通至另一端。
9.进一步地，还包括皮带、第一转轮、第二转轮、第三转轮以及第四转轮；
10.所述第一转轮与所述第二转轮分别设置在所述轨道件的两端，所述第一转轮与所述第二转轮的旋转轴嵌入所述第一导槽中，与所述轨道件形成旋转连接，所述第三转轮与所述第四转轮设置在所述第二导槽中；
11.所述皮带从所述第一转轮开始穿过所述轨道槽，依次绕过所述第二转轮、第三轮朝外延伸，并从所述第四轮回到所述第一转轮，以使所述第一转轮与所述第二转轮、第三轮和第四轮形成转动连接。
12.进一步地，还包括链条、第一转盘以及第二转盘，所述轨道件的两端分别朝外延伸形成有凸台，所述第一转盘与所述第二转盘分别旋转连接在所述轨道件两端的凸台上，所述第一导槽设置有连通外部的缺口，所述缺口位于所述辅助支撑件及所述轨道件的外侧壁，
13.所述链条适配绕过所述第一转盘沿所述第一导槽延伸至所述缺口，并通过所述缺
口与外部连接，再从所述缺口沿所述第一导槽延伸至所述第二转盘，通过所述第二转盘穿过所述第二导槽回到所述第一转盘。
14.进一步地，还包括固定块以及连接件，所述轨道件设置有适配所述固定块的固定槽，所述固定块嵌于所述固定槽中，并通过所述连接件与所述轨道件固定连接。
15.本发明提供的多用轨道基材，通过第一导槽与第二导槽配合转轮，以及通过辅助支撑件辅佐支撑或隔绝，进而实现形成链条传动轨道，也可以实现形成皮带传动轨道，使得平皮带和链传动能共用一种型材，从而做到通用，提高型材开模的重量或数量，降低采购成本和物料管理成本，且该多用轨道基材所占空间小，利于安装，不容易与其他结构干涉。
附图说明
16.图1是本发明多用轨道基材一实施例的结构示意图；
17.图2是本发明多用轨道基材另一实施例的结构示意图；
18.图3是本发明多用轨道基材另一实施例的结构示意图；
19.图4是本发明多用轨道基材另一实施例的结构示意图。
20.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
24.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.参照图1-4，本发明提供的多用轨道基材，包括轨道件1，轨道件1上设置有第一导槽11以及第二导槽12，第一导槽11与第二导槽12一致，第一导槽11与第二导槽12均沿轨道件1的长度方向设置，且第一导槽11与第二导槽12分别位于靠近轨道件1两侧的位置，第一导槽11与轨道件1的外侧壁之间设置有辅助支撑件2，辅助支撑件2沿轨道件1的长度方向设置，也即第一导槽11与辅助支撑件2的方向一致，且辅助支撑件2与轨道件1的外侧壁之间形成轨道槽14，这样设置的轨道基材，通过第一导槽11与第二导槽12配合转轮，以及通过辅助支撑件2辅佐支撑或隔绝，进而实现形成链条5传动轨道，也可以实现形成皮带3传动轨道，使得平皮带3和链传动能共用一种型材，从而做到通用，提高型材开模的重量或数量，降低
采购成本和物料管理成本，且该多用轨道基材所占空间小，利于安装，不容易与其他结构干涉。
26.进一步地，上述轨道件1采用铝制成，且为一体成型的铝型材。
27.在一个实施例中，第一导槽11与第二导槽12的横截面均呈倒t型，一方面可使得链条5卡入倒t型的第一导槽11以及第二导槽12内不易脱落，另一方面也可以通过倒t型槽两侧卡住皮带3的转轮。
28.本实施例中，轨道件1水平放置，轨道槽14的槽底比第一导槽11与第二导槽12的槽底高。辅助支撑件2的顶部凸出于轨道件1的外侧壁，轨道槽14的内壁设置有条形槽15，且条形槽15设于辅助支撑件2靠近底端的位置。当皮带3穿设在轨道槽14时，皮带3紧贴辅助支撑件2的侧壁，也即嵌入条形槽15中，使得皮带3不容易走位。
29.进一步地，第一导槽11以及第二导槽12内设置有定位槽，用于定位皮带3的转轮。
30.在一个实施例中，为了节省原料，第一导槽11与第二导槽12之间的轨道件1结构为空心结构，具体地，该空心结构可为长方形空心结构。
31.在一个实施例中，为了进一步提高多用轨道基材的适用性，轨道件1的底板设置有一定的厚度，为了在减少底板的材料，轨道件1的底板设置有两个并排设置的通孔13，通孔13沿轨道件1长度方向从底板的一端连通至另一端，使其保持良好的支撑力，这样可在节省材料的基础上提高轨道件1的底板的厚度。
32.在一个实施例中，参照图2，上述多用轨道基材可形成皮带3传动轨道，具体而言，包括皮带3、第一转轮31、第二转轮32、第三转轮33以及第四转轮34；每个转轮均包括转盘与旋转轴，皮带3缠绕在转盘上，转盘固定套设在旋转轴上，选择轴与轨道件1旋转连接，本实施例中，第一转轮31与第二转轮32分别设置在轨道件1的两端，第一转轮31与第二转轮32的旋转轴嵌入第一导槽11中，与轨道件1形成旋转连接，通过第一导槽11限位，第三转轮33与第四转轮34设置在第二导槽12中，且靠近第一转轮31的一端；皮带3从第一转轮31开始穿过轨道槽14，依次绕过第二转轮32、第三轮朝外延伸，并从第四轮回到所述第一转轮31，以使第一转轮31与第二转轮32、第三轮和第四轮形成转动连接，其中从第三轮及第四轮之间延伸出的皮带3，传动连接其他外部的传动转轮，例如提供转动动力的外部设备转轮，或者传动连接用于传动的带动其他设备的转轮，或者同时传动连接提供转动动力以及待带动的转轮。这样通过轨道件1以及第一转轮31、第二转轮32、第三转轮33、第四转轮34及皮带3形成皮带3传动轨道，占空间小，成本低且容易安装，极其便利。
33.进一步地，辅助支撑件2的两端呈倾斜设置，使得轨道槽14两端呈喇叭状，使得皮带3更容易穿过轨道槽14，传动更顺畅。
34.在一个实施例中，参照图4，多用轨道基材可形成链条5传动轨道，具体而言，还包括链条5、第一转盘51以及第二转盘52，轨道件1的两端分别朝外延伸形成有凸台4，凸台4由底板以及两侧壁构成，第一转盘51与第二转盘52分别旋转连接在轨道件1两端的凸台4上，具体在凸台4的中间设置有安装孔，第一转盘51与第二转盘52均安装在安装孔上，第一导槽11设置有连通外部的缺口6，缺口6位于辅助支撑件2及轨道件1的外侧壁，也即该缺口6穿透第一导槽11侧壁、辅助支撑件2及轨道件1的外侧壁，使得第一导槽11通过缺口6与外部连通；链条5适配绕过第一转盘51沿第一导槽11延伸至缺口6，并通过缺口6与外部连接，再从缺口6沿第一导槽11延伸至第二转盘52，通过第二转盘52穿过第二导槽12回到第一转盘51，
也即链条5嵌入正在第一导槽11与第二导槽12内，且通过缺口6延伸至外部，与外部相关结构形成连接，例如提供转动动力的外部设备转轮，或者传动连接用于传动的带动其他设备的转轮，或者同时传动连接提供转动动力以及待带动的转轮。这样通过轨道件1以及、第一转盘51、第二转盘52及链条5形成链条5传动轨道，占空间小，成本低且容易安装，极其便利。
35.这样平皮带3和链传动能共用一种型材，从而做到两者通用。
36.在一个实施例中，还包括固定块7以及连接件，轨道件1设置有适配固定块7的固定槽，固定块7嵌于固定槽中，并通过连接件与轨道件1固定连接。固定块7上设置有连接孔，通过连接孔可将轨道件1安装在任意适配的设备上。进一步地，固定块7与连接件设置有两个，两个固定块7均设于轨道件1的同一侧，或分别设置于两侧。
37.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。