一种纺织布料加工的拉布机的制作方法

1.本实用新型属于拉布机技术领域，尤其涉及一种纺织布料加工的拉布机。


背景技术：

2.成卷的布料需要放卷并拉直铺平才能够便于裁剪，拉布机将用于将卷状布料变成多层的平面状态，使用拉布机提高了拉直铺平布料的速度，在一定出程度上提高了生产力。
3.目前，由于拉布机受到布料湿度影响，使得拉布机容易在拉布过程中导致拉出的布料发生偏移、褶皱和卷边，导致拉出来的布料不够平整，于是需要人工整理布料，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种纺织布料加工的拉布机，解决了现有的拉布机不便于将布料铺平整，从而降低了工作效率的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织布料加工的拉布机，包括机身和桌台，所述机身位于桌台上方；
6.所述机身上端安装有烤箱，所述烤箱下端与机身上端之间安装有导热块，所述导热块下方转动连接有一对位于机身内部的导热辊；
7.所述桌台上端设置有一对分别位于出机身左方的张弛件，两个所述张弛件中部均开有长条口，两个所述张弛件外端且位于长条口外侧均设置有一对呈上下分布的张弛辊，上下相邻两根所述张弛辊之间的外部均滑动连接有c形块，上下相邻两根所述张弛辊之间的前后两端均设置有连接块，两个所述连接块下部均开有开口，两个所述开口内部均滑动连接有位于张弛辊前后两方的方块，两个所述张弛件之间的前后两侧均滑动连接有一对呈上下分布的滑杆。
8.在本实用新型较佳的技术方案中，所述烤箱内部安装有电热丝，所述机身内部且位于导热辊右方转动连接有绕卷辊。
9.在本实用新型较佳的技术方案中，所述机身下端开有出布槽口，所述出布槽口位于右端的所述张弛件右方。
10.在本实用新型较佳的技术方案中，上端的所述张弛辊前后两端分别贯穿出相近的所述连接块外端并与其转动连接，下端的所述张弛辊前后两端分别贯穿出相近的所述方块外端并与其转动连接，每个所述连接块下端均螺纹连接有位于方块下方的螺栓，每根所述螺栓上端均贯穿至相应的所述开口内部并与方块下端转动连接。
11.在本实用新型较佳的技术方案中，上下相邻的两根所述滑杆左右两端分别贯穿出相应的所述张弛件外端，两个所述张弛件之间的下方设置有位于桌台上方的滑板，每根所述滑杆左右两端分别与滑板上端固定连接，所述滑板下端与桌台上端滑动连接，两块所述滑板右端均与机身左端固定连接。
12.在本实用新型较佳的技术方案中，所述桌台前后两端均安装有导杆，两根所述导
杆外部均滑动连接有位于机身前后两方的滑动件，两个所述滑动件分别与机身前后两端固定连接。
13.在本实用新型较佳的技术方案中，两个所述张弛件前后两端均开有至少三个呈左右分布的插口，两个所述张弛件之间的前后两方均设置有连接条，所述连接条位于上下相邻的两根所述滑杆之间，两根所述连接条内端均固定有一对插块。
14.在本实用新型较佳的技术方案中，前后相邻的两个所述c形块上端均螺纹连接有螺杆，每根所述螺杆前后两端分别与相应的所述张弛件外端转动连接，所述c形块内端与张弛件外端滑动连接。
15.在本实用新型较佳的技术方案中，所述桌台上端且分别位于两个所述张弛件外端均设置有一对呈上下分布的圆辊，上下相邻的两根所述圆辊之间的前后两方均设置有支撑板，每块所述支撑板内侧均滑动连接有位于圆辊前后两方的滑块，每块所述滑块上端均安装有固定在支撑板顶端的弹簧，上端的每根所述圆辊前后两端分别与滑块内部转动连接，下端的每根所述圆辊前后两端分别与相近的所述支撑板中部转动连接，前端的两块所述支撑板前端均安装有位于支撑板前方的电机，下端的所述支撑板前端与电机的动力输出端连接。
16.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
17.1、通过电热丝能够分别对导热块和导热辊加热，可以在最大的限度上降低布料的湿度，从而减轻湿度过高而带来的褶皱，有利于将布料铺平整；
18.2、通过两个张弛件互相配合使用，可以将布料保持平整铺设在桌台上，转动螺杆来调节前后相邻两个c形块之间的间距，张弛辊减少了布料与长条口之间的摩擦，c形块减少了布料偏移而产生的卷边；
19.3、可以根据布料的种类、尺寸、厚度等不同参数，拔出连接条能够将两个张弛件顺着滑杆移动，从而调节两个张弛件之间的间距，使得张弛辊位于布料不同的位置，转动螺栓可以调节张弛辊对布料接触的松紧度。
附图说明
20.图1为本实用新型整体外部结构示意图；
21.图2为本实用新型的桌台外部结构示意图；
22.图3为本实用新型的烤箱内部结构示意图；
23.图4为本实用新型的结构a局部放大图；
24.图5为本实用新型的结构b局部放大图；
25.图6为本实用新型的结构c局部放大图；
26.图7为本实用新型的结构d局部放大图。
27.图中：1-机身、2-绕卷辊、3-烤箱、4-导热块、5-导热辊、6-导杆、7-滑动件、8-出布槽口、9-圆辊、10-滑块、11-弹簧、12-支撑板、13-电机、14-张弛件、15-插口、16-连接条、17-滑杆、18-插块、19-c形块、20-长条口、21-张弛辊、22-螺杆、23-螺栓、24-开口、25-方块、26-连接块、27-桌台、28-电热丝、29-滑板。
具体实施方式
28.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布料加工的拉布机，包括机身1和桌台27，所述机身1位于桌台27上方；
29.所述机身1上端安装有烤箱3，所述烤箱3下端与机身1上端之间安装有导热块4，所述导热块4下方转动连接有一对位于机身1内部的导热辊5；
30.所述桌台27上端设置有一对分别位于出机身1左方的张弛件14，两个所述张弛件14中部均开有长条口20，两个所述张弛件14外端且位于长条口20外侧均设置有一对呈上下分布的张弛辊21，上下相邻两根所述张弛辊21之间的外部均滑动连接有c形块19，上下相邻两根所述张弛辊21之间的前后两端均设置有连接块26，两个所述连接块26下部均开有开口24，两个所述开口24内部均滑动连接有位于张弛辊21前后两方的方块25，两个所述张弛件14之间的前后两侧均滑动连接有一对呈上下分布的滑杆17；
31.桌台27前后两端均安装有导杆6，两根导杆6外部均滑动连接有位于机身1前后两方的滑动件7，两个滑动件7分别与机身1前后两端固定连接，以便于机身1通过滑动件7顺着导杆6在桌台27上面来回滑动，实现机身1拉布操作；
32.上下相邻的两根滑杆17左右两端分别贯穿出相应的张弛件14外端，两个张弛件14之间的下方设置有位于桌台27上方的滑板29，每根滑杆17左右两端分别与滑板29上端固定连接，滑板29下端与桌台27上端滑动连接，两块滑板29右端均与机身1左端固定连接，滑板29能够随着机身1滑动而带动滑杆17左右移动，从而当机身1移动时，滑杆17使得两个张弛件14在桌台27上面进行左右移动位置，这样就能够使得两个张弛件14与机身1同步运行；
33.烤箱3内部安装有电热丝28，机身1内部且位于导热辊5右方转动连接有绕卷辊2，电热丝28对导热块4升温，电热丝28的热量从导热块4传导至导热辊5上，于是通过电热丝28能够分别对导热块4和导热辊5加热，热量从导热块4均匀分散在导热辊5上，导热辊5使得布料表面均匀预热，可以在最大的限度上降低布料的湿度，从而减轻湿度过高而带来的褶皱，有利于将布料铺平整；
34.机身1下端开有出布槽口8，出布槽口8位于右端的张弛件14右方，布料从出布槽口8穿过长条口20和上下相邻的两根张弛辊21之间的位置，上端的张弛辊21前后两端分别贯穿出相近的所述连接块26外端并与其转动连接，下端的张弛辊21前后两端分别贯穿出相近的所述方块25外端并与其转动连接，每个连接块26下端均螺纹连接有位于方块25下方的螺栓23，每根螺栓23上端均贯穿至相应的开口24内部并与方块25下端转动连接，转动螺栓23而使得螺栓23上端带动方块25在开口24内部上下滑动，以改变上下两根张弛辊21之间的间距，可以调节张弛辊21对布料接触的松紧度，张弛辊21减少了布料与长条口20之间的摩擦，同时张弛辊21将布料拉直而避免布料褶皱，通过两个张弛件14互相配合使用，可以将布料保持平整铺设在桌台27上；
35.前后相邻的两个c形块19上端均螺纹连接有螺杆22，每根螺杆22前后两端分别与相应的张弛件14外端转动连接，c形块19内端与张弛件14外端滑动连接，转动螺杆22来调节前后相邻两个c形块19之间的间距，使得c形块19与布料的边缘接触，c形块19对布料起到限位作用，c形块19减少了布料偏移而产生卷边的现象；
36.两个张弛件14前后两端均开有至少三个呈左右分布的插口15，两个张弛件14之间的前后两方均设置有连接条16，连接条16位于上下相邻的两根滑杆17之间，两根连接条16
内端均固定有一对插块18，可以根据布料的种类、尺寸、厚度等不同情况，将插块18插入到对应的张弛件14任意一个插口15内部，从而将左右两个张弛件14之间实现连接，拔出连接条16而将插块18与插口15分离，从而能够手动将两个张弛件14顺着滑杆17移动，从而调节两个张弛件14之间的间距，使得张弛辊21位于布料不同的位置，根据张弛辊21的位置不同，改变了张弛辊21接触布料的位置，由于张弛辊21的位置发生改变而改变了布料拉直的效果，以满足不同的生产要求；
37.桌台27上端且分别位于两个张弛件14外端均设置有一对呈上下分布的圆辊9，上下相邻的两根圆辊9之间的前后两方均设置有支撑板12，每块支撑板12内侧均滑动连接有位于圆辊9前后两方的滑块10，每块滑块10上端均安装有固定在支撑板12顶端的弹簧11，上端的每根圆辊9前后两端分别与滑块10内部转动连接，下端的每根圆辊9前后两端分别与相近的支撑板12中部转动连接，前端的两块支撑板12前端均安装有位于支撑板12前方的电机13，下端的支撑板12前端与电机13的动力输出端连接，弹簧11将滑块10顺着支撑板12下移，弹簧11从而让上端的圆辊9靠近下端的圆辊9，从而让上下相邻的两根圆辊9对布料表面夹紧，电机13带动下端的圆辊9转动，使得下端的圆辊9带动布料移动，从而上端的圆辊9随着下端的圆辊9转动而按照相反的方向转动，上下相邻两根圆辊9有利于保持布料处于拉直的状态。