一种多功能推车

1.本实用新型涉及一种多功能推车。


背景技术：

2.目前，市面上已有手动推车在将重物拖放在目标地点后，由于推车车轮被现场置物架等阻挡，无法直接将推车上的货物移送至置物架或已堆垛的货物上面，即在卸货时如果需要放到高处仍需要人手工移动，如果是大件或者较贵物品人搬运可能会出现意外，但如果使用叉车一方面成本较高、叉车驾驶需要专业人员；另一方面，叉车作为可驾驶车辆，其尺寸较大，在狭窄的库房中的有些场景无法使用；第三，使用叉车叉送货物时，必须在货物下方放置托物架，否则，不方便叉车的两根叉杆叉取，使得叉车的应用进一步受限。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种成本低廉、应用更灵活方便的多功能推车。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种多功能推车包括：
6.底部车架，为矩形框架结构；
7.车轮，有多个，安装在底部车架下部；
8.手推杆，安装在底部车架一端且向上延伸；
9.剪刀升降机构，安装在底部车架上部；
10.承重平台，水平安装在剪刀升降机构上部；
11.导轨，有两根，沿前后方向对称固定在承重平台的上部，导轨的横截面为t形或工字形；
12.移动平台，下部与所述导轨一一对应设置有t型槽，移动平台通过t型槽滑动装配在导轨上，移动平台内部对称设置有两条沿前后方向延伸的主油路，两个t型槽位于两条主油路之间，每条主油路上间隔连通有多条分油路，分油路与主油路垂直，分油路的另一端穿透t型槽的槽底以便为t型槽供应润滑剂；
13.单点注油器，有两个，分别与两个主油路连通以便为两个主油路供应润滑剂；
14.驱动机构，包括安装在移动平台底部的齿条，齿条沿前后方向延伸，驱动机构还包括垂直安装在两根导轨之间的驱动转轴，驱动转轴上对应于齿条设置有驱动齿轮，驱动转轴的一端设置有手轮，通过手摇手轮以使驱动齿轮带动齿条沿前后方向移动。
15.本方案的有益效果：本技术的多功能推车依靠车轮可以实现行进功能、依靠剪刀升降机构可以实现升降功能，依靠移动平台可以实现将其上的货物水平移送至高处的货物垛或置物架上，操作时只需手摇驱动机构的手轮，带动驱动转轴旋转，进而通过其驱动齿轮带动齿条移动，即带动移动平台沿前后方向向前或向后移动。由于移动平台向外送货物时逐渐处于悬臂状态，由于两根导轨不仅可以导向，更重要的是在此时承受货物的重力，t形或工字形的导轨的上部边沿即可承载移动平台的下翻力矩。更重要的是，由于导轨和移动
平台的t型槽之间的接触界面为主要承载面，为了确保移动平台相对于导轨移动时的摩擦阻力尽可能小以使移动更省力，在移动平台的内部设置主油路和分油路，并设置单点注油器为其定时定点定量加注润滑剂，从而一方面减少导轨与t型槽之间的摩擦阻力，另一方面确保了两者接触界面处摩擦时不易损坏表面。单点注油器为自带润滑泵和油箱，并由电池供电的小型润滑设备，轻巧方便，自动完成润滑。可见，该多功能推车具有成本低廉、体积小巧、使用灵活方便、可以在更狭窄区域实现运送和堆垛货物等功能，而且操作时比较省力，承载能力也比较强，适合狭窄区域或者运送货物量不大的小工厂使用。
16.进一步地，两根导轨的中部同轴设置有安装孔，驱动转轴通过两个滚动轴承安装在两根导轨的安装孔内。导轨的作用一方面为移动平台导向、另一方面可以承载移动平台悬臂时的弯矩、而且还能作为驱动转轴的轴承使用。
17.进一步地，驱动转轴的两侧对称设置有多根从动转轴，从动转轴与驱动转轴平行，从动转轴上安装有与所述齿条啮合的从动齿轮。从动转轴的设置，可以辅助导轨进行支撑，分担一部分导轨的压力，使得导轨与移动平台之间的摩擦力减小，手摇而使移动平台移动时更省力。
18.进一步地，至少一根从动转轴的一端安装有备用手轮，以便在移动重物时使用。备用手轮的设置，使得当移动平台承载的货物较重，导致手摇驱动转轴上的手轮比较费力时，可以另加一人同步手摇备用手轮，此时备用手轮对应的从动转轴转变为与驱动转轴同步的驱动轴，从而分担驱动转轴的压力。
19.进一步地，所述导轨的上表面设有下凹的油槽，油槽沿都贵的长度方向延伸。由于导轨的上表面会被移动平台压紧，导致导轨上表面与t型槽的槽底面之间的间隙过小，润滑剂流动受阻，不利于均匀润滑，油槽的设置使得润滑剂可以沿着油槽流动开来，便于润滑剂分布更均匀。
附图说明
20.图1为本实用新型的一种多功能推车的一种实施例的结构示意图(未显示单点注油器)；
21.图2为图1上部的另一视角立体图；
22.图3为图1的主视图；
23.图4为图3中a-a处的剖视图；
24.图5为承重平台及其上所固定的导轨的立体图；
25.图6为移动平台的立体图；
26.图中：1-底部车架，2-车轮，3-手推杆，4-剪刀升降机构，5-承重平台，6-导轨，61-安装孔，7-移动平台，71-t型槽，72-主油路，73-分油路，8-单点注油器，9-驱动机构，91-齿条，92-驱动转轴，93-手轮，94-从动转轴，95-从动齿轮，96-驱动齿轮，10-堵头。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，
而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
31.本实用新型的一种多功能推车的一种实施例：
32.一种多功能推车包括底部车架1、四个车轮2(包括万向轮)、u形的手推杆3、由液压或手动驱动的剪刀升降机构4、承重平台5、两根导轨6、移动平台7、两个单点注油器8、驱动机构9等。
33.其中：底部车架1为矩形框架结构；车轮2安装在底部车架1下部；手推杆3安装在底部车架1一端且向上延伸；剪刀升降机构4安装在底部车架1上部；承重平台5水平安装在剪刀升降机构4上部；导轨6沿前后方向对称固定在承重平台的上部，导轨6的横截面为t形或工字形；移动平台7下部与所述导轨6一一对应设置有t型槽71，移动平台7通过t型槽71滑动装配在导轨6上，移动平台7内部对称设置有两条沿前后方向延伸的主油路72，两个t型槽71位于两条主油路72之间，每条主油路72上间隔连通有多条分油路73，分油路73与主油路72垂直，分油路73的另一端穿透t型槽71的槽底以便为t型槽71供应润滑剂；单点注油器8有两个，分别与两个主油路72连通以便为两个主油路72供应润滑剂；驱动机构9包括安装在移动平台7底部的齿条91，齿条91沿前后方向延伸，驱动机构9还包括垂直安装在两根导轨6之间的驱动转轴92，驱动转轴92上对应于齿条91设置有驱动齿轮96，驱动转轴92的一端设置有手轮93，通过手摇手轮93以使驱动齿轮96带动齿条91沿前后方向移动。
34.两根导轨6的中部同轴设置有安装孔61，驱动转轴92通过两个滚动轴承安装在两根导轨6的安装孔61内。导轨6的作用一方面为移动平台7导向、另一方面可以承载移动平台7悬臂时的弯矩、而且还能作为驱动转轴92的轴承使用。驱动转轴92的两侧对称设置有多根从动转轴94，从动转轴94与驱动转轴92平行，从动转轴94上安装有与所述齿条91啮合的从动齿轮95。从动转轴94的设置，可以辅助导轨6进行支撑，分担一部分导轨6的压力，使得导轨6与移动平台7之间的摩擦力减小，手摇而使移动平台7移动时更省力。
35.在其他实施例中，至少一根从动转轴94的一端安装有备用手轮93，以便在移动重物时使用。备用手轮93的设置，使得当移动平台7承载的货物较重，导致手摇驱动转轴92上的手轮93比较费力时，可以另加一人同步手摇备用手轮93，此时备用手轮93对应的从动转轴94转变为与驱动转轴92同步的驱动轴，从而分担驱动转轴92的压力。
36.在其他实施例中，导轨6的上表面设有下凹的油槽，油槽沿都贵的长度方向延伸。由于导轨6的上表面会被移动平台7压紧，导致导轨6上表面与t型槽71的槽底面之间的间隙过小，润滑剂流动受阻，不利于均匀润滑，油槽的设置使得润滑剂可以沿着油槽流动开来，便于润滑剂分布更均匀。
37.本技术的多功能推车依靠车轮2可以实现行进功能、依靠剪刀升降机构4可以实现升降功能，依靠移动平台7可以实现将其上的货物水平移送至高处的货物垛或置物架上，操作时只需手摇驱动机构9的手轮93，带动驱动转轴92旋转，进而通过其驱动齿轮96带动齿条91移动，即带动移动平台7沿前后方向向前或向后移动。由于移动平台7向外送货物时逐渐处于悬臂状态，由于两根导轨6不仅可以导向，更重要的是在此时承受货物的重力，t形或工字形的导轨6的上部边沿即可承载移动平台7的下翻力矩。更重要的是，由于导轨6和移动平台7的t型槽71之间的接触界面为主要承载面，为了确保移动平台7相对于导轨6移动时的摩擦阻力尽可能小以使移动更省力，在移动平台7的内部设置主油路72和分油路73，并设置单点注油器8为其定时定点定量加注润滑剂，从而一方面减少导轨6与t型槽71之间的摩擦阻力，另一方面确保了两者接触界面处摩擦时不易损坏表面。单点注油器8为自带润滑泵和油箱，并由电池供电的小型润滑设备，轻巧方便，自动完成润滑。可见，该多功能推车具有成本低廉、体积小巧、使用灵活方便、可以在更狭窄区域实现运送和堆垛货物等功能，而且操作时比较省力，承载能力也比较强，适合狭窄区域或者运送货物量不大的小工厂使用。
38.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。