一种导线架的制作方法

1.本实用新型涉及线缆生产的技术领域，特别是涉及一种导线架。


背景技术：

2.众所周知，在线缆生产过程中，需要对生产完成后的线缆进行收卷，方便对线缆进行储存的转运，在线缆收卷过程中，需要通过导线架方便架设线缆的位置，以便对其进行收卷，避免相邻的线缆之间相互缠绕影响其收卷效果，现有的导线架一般为固定设置的，在线缆的收卷过程中，由于线缆的收卷位置会发生变化，当导线架固定时，线缆在经过导线架时由于高度差问题会与导线架之间产生一定的角度造成摩擦问题，使线缆出现磨损的情况，从而导致其实用性较差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便调整线缆导线的位置，减少线缆与导线架之间的高度差对线缆的磨损情况，提高实用性的导线架。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导线架，包括底座、多组支撑座、多组旋转架、多组限位弹簧和多组导向管，所述多组支撑座均安装在底座顶部，所述多组旋转架一端分别可转动安装在多组支撑座顶部，所述多组导向管分别可转动安装在多组旋转架另一端，并在多组导向管内壁上分别设置有多组缓冲垫，所述多组旋转架和多组支撑座上分别设置有多组连接片，所述多组限位弹簧两端分别与多组连接片连接。
7.具体的，还包括多组固定座和多组旋转轴，所述多组固定座分别安装在多组支撑座顶部，并在多组固定座上分别设置有多组通孔，所述多组旋转轴分别安装在多组旋转架上，并且多组旋转轴两端分别穿过多组通孔，多组旋转轴两端分别设置有多组限位块。
8.具体的，还包括多组固定轴，所述多组旋转架另一端分别设置有多组固定槽，所述多组固定轴一端分别通过多组滚珠轴承可转动设置于多组固定槽中，并且多组固定轴另一端分别与多组导向管连接。
9.具体的，还包括两组气缸、两组升降杆和推杆，所述两组气缸均设置于底座上，所述两组升降杆两端分别与两组气缸输出端和推杆连接。
10.具体的，还包括多组连接板和多组定位轴，所述多组连接板均安装在底座后侧，所述多组定位轴分别安装在多组连接板顶部。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种导线架，具备以下有益效果：在线缆生产收卷过程中，需要将所需要进行收卷的多根线缆穿过多组导向管，通过多组缓冲垫可以减少线缆与导向管之间相对运动的磨损，线缆在穿过导向管后，通过收卷机构进行收卷操作，在收卷过程中，当线缆的收卷位置发生变化时，线缆会带动多组旋转架沿支撑架顶端发生
转动，从而使多组导向管位置上升或下降，从而可以方便调整线缆导线的位置，减少线缆与导线架之间的高度差对线缆的磨损情况，提高实用性，并且可以通过多组限位弹簧的弹力方便限定多组旋转架可旋转的最大程度。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的前视结构示意图；
15.图3是本实用新型的右视结构示意图；
16.附图中标记：1、底座；2、支撑座；3、旋转架；4、限位弹簧；5、导向管；6、缓冲垫；7、连接片；8、固定座；9、旋转轴；10、限位块；11、固定轴；12、滚珠轴承；13、气缸；14、升降杆；15、推杆；16、连接板；17、定位轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种导线架，包括底座1、多组支撑座2、多组旋转架3、多组限位弹簧4和多组导向管5，多组支撑座2均安装在底座1顶部，还包括多组固定座8和多组旋转轴9，多组固定座8分别安装在多组支撑座2顶部，并在多组固定座8上分别设置有多组通孔，多组旋转轴9分别安装在多组旋转架3上，并且多组旋转轴9两端分别穿过多组通孔，多组旋转轴9两端分别设置有多组限位块10，还包括多组固定轴11，多组旋转架3另一端分别设置有多组固定槽，多组固定轴11一端分别通过多组滚珠轴承12可转动设置于多组固定槽中，并且多组固定轴11另一端分别与多组导向管5连接，并在多组导向管5内壁上分别设置有多组缓冲垫6，多组旋转架3和多组支撑座2上分别设置有多组连接片7，多组限位弹簧4两端分别与多组连接片7连接，还包括两组气缸13、两组升降杆14和推杆15，两组气缸13均设置于底座1上，两组升降杆14两端分别与两组气缸13输出端和推杆15连接，还包括多组连接板16和多组定位轴17，多组连接板16均安装在底座1后侧，多组定位轴17分别安装在多组连接板16顶部。
19.本实用新型的一种导线架，其在使用时，线缆生产完成后，初步卷绕成线圈，将其分别套装至多组定位轴17上，方便限定其初始位置，在线缆生产收卷过程中，需要将所需要进行收卷的多根线缆穿过多组导向管5，通过多组缓冲垫6可以减少线缆与导向管5之间相对运动的磨损，线缆在穿过导向管5后，通过收卷机构进行收卷操作，在收卷过程中，可以通过两组气缸13，使两组升降杆14带动推杆15上下移动，从而使其带动多组旋转架3沿支撑座2顶部旋转上升或旋转下降，从而可以直接带动多组旋转架3转动，直接调整线缆的收卷位置，也可以不使用气缸13，通过线缆位置的变化使旋转架3和导向管5自动发生转动，导向管5也可以通过固定轴11沿导向架端点转动，从而使多组导向管5位置上升或下降，从而可以方便调整线缆导线的位置，减少线缆与导线架之间的高度差对线缆的磨损情况，提高实用性，并且可以通过多组限位弹簧4的弹力方便限定多组旋转架3可旋转的最大程度。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种导线架，其特征在于，包括底座(1)、多组支撑座(2)、多组旋转架(3)、多组限位弹簧(4)和多组导向管(5)，所述多组支撑座(2)均安装在底座(1)顶部，所述多组旋转架(3)一端分别可转动安装在多组支撑座(2)顶部，所述多组导向管(5)分别可转动安装在多组旋转架(3)另一端，并在多组导向管(5)内壁上分别设置有多组缓冲垫(6)，所述多组旋转架(3)和多组支撑座(2)上分别设置有多组连接片(7)，所述多组限位弹簧(4)两端分别与多组连接片(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种导线架，其特征在于，还包括多组固定座(8)和多组旋转轴(9)，所述多组固定座(8)分别安装在多组支撑座(2)顶部，并在多组固定座(8)上分别设置有多组通孔，所述多组旋转轴(9)分别安装在多组旋转架(3)上，并且多组旋转轴(9)两端分别穿过多组通孔，多组旋转轴(9)两端分别设置有多组限位块(10)。3.根据权利要求2所述的一种导线架，其特征在于，还包括多组固定轴(11)，所述多组旋转架(3)另一端分别设置有多组固定槽，所述多组固定轴(11)一端分别通过多组滚珠轴承(12)可转动设置于多组固定槽中，并且多组固定轴(11)另一端分别与多组导向管(5)连接。4.根据权利要求3所述的一种导线架，其特征在于，还包括两组气缸(13)、两组升降杆(14)和推杆(15)，所述两组气缸(13)均设置于底座(1)上，所述两组升降杆(14)两端分别与两组气缸(13)输出端和推杆(15)连接。5.根据权利要求4所述的一种导线架，其特征在于，还包括多组连接板(16)和多组定位轴(17)，所述多组连接板(16)均安装在底座(1)后侧，所述多组定位轴(17)分别安装在多组连接板(16)顶部。

技术总结
本实用新型涉及线缆生产的技术领域，特别是涉及一种导线架，其可以方便调整线缆导线的位置，减少线缆与导线架之间的高度差对线缆的磨损情况，提高实用性；包括底座、多组支撑座、多组旋转架、多组限位弹簧和多组导向管，所述多组支撑座均安装在底座顶部，所述多组旋转架一端分别可转动安装在多组支撑座顶部，所述多组导向管分别可转动安装在多组旋转架另一端，并在多组导向管内壁上分别设置有多组缓冲垫，所述多组旋转架和多组支撑座上分别设置有多组连接片，所述多组限位弹簧两端分别与多组连接片连接。接片连接。接片连接。


技术研发人员：马宁 朱朋飞 马爱青 付瑞林
受保护的技术使用者：河北华伦线缆有限公司
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2022/6/16