一种铝合金框架龙门架结构电梯的制作方法

1.本实用新型涉及电梯龙门架技术领域，具体为一种铝合金框架龙门架结构电梯。


背景技术：

2.现在高楼兴建的越来越大，电梯的运用越来越多，电梯行业业得到了前所未有的发展。
3.现有的电梯安装中，会使用导轨支架来支撑导轨，这样会加长轿壁和导轨之间的距离，占用安装空间，降低井道的利用率，为此，我们提出一种铝合金框架龙门架结构电梯。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝合金框架龙门架结构电梯，以解决上述背景技术中提出由于，现有的电梯安装中，会使用导轨支架来支撑导轨，这样会加长轿壁和导轨之间的距离，占用安装空间，降低井道的利用率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金框架龙门架结构电梯，包括：
6.井道角架，所述井道角架的一侧安装有连接架，所述连接架的一侧安装有井道侧边架，所述井道侧边架一侧安装有导轨，所述井道角架之间安装有主机底座，所述主机底座与井道角架连接处安装有连接三角架，所述主机底座的顶部安装有曳引机，所述主机底座的底部安装有曳引固定框，所述曳引固定框的一侧安装有曳引轮架，所述曳引轮架的两侧安装有连接滑块，所述曳引轮架的内部安装有曳引轮，所述曳引轮架的底部安装有曳引活动框，所述曳引活动框的一侧安装有曳引底板。
7.优选的，所述曳引底板还设有：
8.轿底，其安装在所述曳引底板的上方，所述轿底的四周安装有轿壁，所述轿壁的外侧安装有轿架立柱，所述轿壁的四周安装有轿壁连接框，所述轿壁连接框的顶部安装有轿顶；
9.连接块，其安装在所述轿底的内部，所述连接块的一侧安装有弹簧，所述连接块的上方安装有垫板，所述垫板的底部开设有连接槽。
10.优选的，所述导轨嵌入在井道侧边架的内部，且导轨与井道侧边架之间为固定连接。
11.优选的，所述主机底座通过连接三角架与井道侧边架和井道角架之间为螺纹连接，且曳引机与主机底座之间为螺纹连接。
12.优选的，所述曳引轮架通过连接滑块与曳引固定框之间为滑动连接，且曳引轮架通过曳引活动框与曳引底板之间为固定连接。
13.优选的，所述垫板通过连接块与轿底之间构成活动连接，且连接块与弹簧之间为固定连接。
14.优选的，所述轿架立柱嵌入在轿壁内部，且轿壁通过轿架立柱与导轨之间为滑动
连接。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金框架龙门架结构电梯，具备以下有益效果：该铝合金框架龙门架结构电梯，可以通过先把井道角架安装固定好，再利用连接架把井道角架和井道侧边架连接固定在一起，导轨嵌入到井道侧边架的内部，与常规的电梯相比，取消了导轨的支架，这样就无需调整导轨的位置，节省了安装的时间提高了安装时候的效率，同时也节省了井道的空间，提高了井道的利用率。
16.1.本实用新型通过设置后的轿壁，通过轿壁连接框把轿壁和轿顶以及轿底连接固定在了一起，轿架立柱集成到了轿壁的内部，这样就可以减少轿壁与导轨之间的距离，可以进一步的减少占用井道的空间；
17.2.本实用新型通过设置后的垫板，轿底和电梯的龙门框架之间会存在一定的距离，这样在搬运货物的时候，轿底和电梯的龙门框架之间的缝隙会阻碍货物的运动，通过设置的垫板可以在需要把货物搬进或者搬出的时候，推动垫板来覆盖缝隙，这样就可以帮助搬运；
18.3.本实用新型通过设置后的连接块，在推动垫板来覆盖缝隙的时候，弹簧会受到压缩，在垫板使用完毕后，弹簧会受到伸长，从而推动垫板恢复原位。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型仰视结构示意图
23.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图；
24.图6为本实用新型垫板安装结构示意图。
25.图中：1、井道角架；2、井道侧边架；3、导轨；4、连接架；5、曳引机；6、主机底座；7、连接三角架；8、轿底；9、轿壁；10、轿架立柱；11、轿顶；12、轿壁连接框；13、曳引轮架；14、曳引轮；15、曳引活动框；16、曳引固定框；17、曳引底板；18、连接滑块；19、垫板；20、连接槽；21、连接块；22、弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-图5所示，一种铝合金框架龙门架结构电梯，包括：井道角架1，井道角架1的一侧安装有连接架4，连接架4的一侧安装有井道侧边架2，井道侧边架2一侧安装有导轨3，导轨3嵌入在井道侧边架2的内部，且导轨3与井道侧边架2之间为固定连接，可以通过先把井道角架1安装固定好，再利用连接架4把井道角架1和井道侧边架2连接固定在一起，导轨3嵌入到井道侧边架2的内部，与常规的电梯相比，取消了导轨3的支架，这样就无需调整导轨3的位置，节省了安装的时间提高了安装时候的效率，同时也节省了井道的空间，提高了井
道的利用率；井道角架1之间安装有主机底座6，主机底座6与井道角架1连接处安装有连接三角架7，主机底座6的顶部安装有曳引机5，主机底座6通过连接三角架7与井道侧边架2和井道角架1之间为螺纹连接，且曳引机5与主机底座6之间为螺纹连接；主机底座6的底部安装有曳引固定框16，曳引固定框16的一侧安装有曳引轮架13，曳引轮架13的两侧安装有连接滑块18，曳引轮架13的内部安装有曳引轮14，曳引轮架13的底部安装有曳引活动框15，曳引活动框15的一侧安装有曳引底板17，曳引轮架13通过连接滑块18与曳引固定框16之间为滑动连接，且曳引轮架13通过曳引活动框15与曳引底板17之间为固定连接。
28.如图2-图6所示，一种铝合金框架龙门架结构电梯，包括：轿底8，其安装在曳引底板17的上方，轿底8的四周安装有轿壁9，轿壁9的外侧安装有轿架立柱10，轿壁9的四周安装有轿壁连接框12，轿壁连接框12的顶部安装有轿顶11，轿架立柱10嵌入在轿壁9内部，且轿壁9通过轿架立柱10与导轨3之间为滑动连接，通过轿壁连接框12把轿壁9和轿顶11以及轿底8连接固定在了一起，轿架立柱10集成到了轿壁9的内部，这样就可以减少轿壁9与导轨3之间的距离，可以进一步的减少占用井道的空间；连接块21，其安装在轿底8的内部，连接块21的一侧安装有弹簧22，连接块21的上方安装有垫板19，垫板19的底部开设有连接槽20，垫板19通过连接块21与轿底8之间构成活动连接，且连接块21与弹簧22之间为固定连接，轿底8和电梯的龙门框架之间会存在一定的距离，这样在搬运货物的时候，轿底8和电梯的龙门框架之间的缝隙会阻碍货物的运动，通过设置的垫板19可以在需要把货物搬进或者搬出的时候，推动垫板19来覆盖缝隙，这样就可以帮助搬运，在推动垫板19来覆盖缝隙的时候，弹簧22会受到压缩，在垫板19使用完毕后，弹簧22会受到伸长，从而推动垫板19恢复原位。
29.工作原理：该铝合金框架龙门架结构电梯在使用时，首先，先把井道角架1安装固定在井道内，再利用连接架4把井道角架1和井道侧边架2连接固定在一起，导轨3嵌入到井道侧边架2的内部，利用连接三角架7把主机底座6与井道角架1和井道侧边架2连接固定在一起，曳引固定框16连接固定在主机底座6的下方，曳引轮架13通过连接滑块18安装在曳引固定框16之间，曳引活动框15连接固定在曳引轮架13的下方；接着，通过轿壁连接框12把轿壁9和轿顶11以及轿底8连接固定在了一起，拼装成一个轿厢，轿架立柱10集成到了轿壁9的内部，把拼装好的轿厢放入到曳引底板17上方，再通过轿架立柱10把轿厢与导轨3进行连接；然后，启动曳引机5，曳引机5通过曳引绳与曳引轮14相连接，通过曳引轮14带动曳引轮架13移动，从而通过曳引活动框15带动曳引底板17移动，从而带动轿厢移动；最后，轿底8和电梯的龙门框架之间会存在一定的缝隙，会阻碍货物的搬运，可以推动垫板19来覆盖轿底8和电梯的龙门框架之间缝隙，以此来帮助搬运，在推动垫板19来覆盖缝隙的时候，连接槽20带动连接块21移动，因此弹簧22会受到压缩，在垫板19使用完毕后，弹簧22会伸长，从而推动垫板19恢复原位。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。