一种大米加工生产线除尘清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工设备技术领域，特别涉及一种大米加工生产线除尘清洗设备。


背景技术：

2.大米是主粮之一，与我们的生活密切相关，在水稻成熟后通过对稻谷进行脱壳实现大米的生产，其中大米生产线上输送设备必不可少，在大米生产的干过程中会不可避免的产生灰尘，不仅影响大米加工的质量，同时还会导致设备难以进行清洗，现有的清洗设备在进行清洗时，一般只能对输送带的一侧进行清洗操作，效率欠佳，因此，本实用新型提出了一种大米加工生产线除尘清洗设备用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种大米加工生产线除尘清洗设备。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大米加工生产线除尘清洗设备，包括壳体和水箱，所述壳体的两侧均固定安装有两个挡板，位于同一侧的两个挡板上转动安装有同一个转轴，两个转轴上均固定套设有输送辊，两个输送辊上传动连接有同一个输送带，所述壳体的顶部固定安装有套管，所述套管内滑动安装有竖管，所述壳体的前后两侧内壁上转动安装有同一个清洗机构，所述壳体的前后两侧内壁上均开设有竖槽和横槽，两个竖槽内均滑动安装有支撑块，两个支撑块上转动安装有同一个转动杆，且转动杆上固定套设有清洁辊，两个横槽内滑动安装有同一个条形板，所述条形板的前侧转动安装有转动销，所述转动杆、清洗机构和转动销上均固定套设有联动带轮，三个联动带轮上传动连接有同一个皮带一，位于右侧的转轴和清洗机构上分别固定套设有从动带轮和主动带轮，且主动带轮和从动带轮上传动连接有同一个皮带二，位于右后侧的挡板上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转轴固定连接。
5.优选的，所述条形板上固定安装有电动推杆，所述壳体的前后两侧内壁上固定安装有同一个安装板，且电动推杆远离条形板的一端与安装板固定连接。
6.优选的，所述清洗机构包括空心轴、空心辊筒、两个挡环和多个转动板，空心轴安装在壳体的前后两侧内壁上，空心辊筒固定套设在空心轴的外侧，两个挡环固定套设在空心辊筒上，多个转动板转动安装在两个挡环相互靠近的一侧，多个转动板呈平行设置，且转动板远离空心辊筒的一侧固定安装有清洁刷。
7.优选的，所述套管的内壁上开设有导向槽，竖管的外周面上固定安装有限位环，限位环滑动安装在导向槽内，限位环的底侧固定安装有多个复位弹簧，多个复位弹簧远离限位环的一端均与导向槽的底部内壁固定连接，竖管的底端固定安装有条形中转箱，且条形中转箱的底侧设置有多个清洗喷头。
8.优选的，所述竖槽内竖直固定安装有导向杆，支撑块与导向杆滑动连接，支撑块的
底侧固定安装有顶推弹簧，顶推弹簧远离支撑块的一端与竖槽的底部内壁固定连接，且顶推弹簧活动套设在导向杆的外侧。
9.优选的，所述水箱内设置有双头水泵，双头水泵的第一出水口与套管相连通，多头水泵的第二出水口连接有输送管，输送管远离双头水泵的一端与空心轴转动密封连接。
10.优选的，所述空心轴上开设有多个通孔，空心辊筒上设置有多个射水喷头。
11.优选的，所述壳体的底部内壁上固定安装有两个导流板，两个导流板相互远离的一侧均延伸至壳体外，壳体的底部内壁上安装有排水管，两个导流板均与排水管相适配，且四个挡板分别与对应的导流板固定连接。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过驱动电机、转轴、主动带轮、从动带轮、皮带二和联动带轮等构件之间的相互配合下，能够驱动空心轴、转动杆和转动销同步转动，在空心轴转动转动时，在离心力的作用下使得空心多个转动板带动对应的清洁刷对输送带进行清洁，在多个射水喷头的配合下能够对输送带进行冲洗，通过电动推杆拉动条形板向右运动，能够通过皮带二控制上方的联动带轮使支撑块沿竖槽向下滑动，从而能够使清洁辊对输送带进行清洗操作，侵袭产生的废水在导流板的配合下通排水管排出壳体。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型提出的一种大米加工生产线除尘清洗设备的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种大米加工生产线除尘清洗设备的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种大米加工生产线除尘清洗设备中a部分的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种大米加工生产线除尘清洗设备中b部分的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种大米加工生产线除尘清洗设备中c部分的结构示意图；
19.图6为本实用新型提出的清洗机构部分的立体结构示意图。
20.图中：1、壳体；2、水箱；3、转轴；4、输送辊；5、输送带；6、套管；7、竖管；8、空心轴；81、空心辊筒；82、挡环；83、转动板；84、清洁刷；9、竖槽；10、支撑块；11、转动杆；12、横槽；13、条形板；14、电动推杆；15、联动带轮；16、皮带一；17、从动带轮；18、主动带轮；19、皮带二；20、驱动电机。
具体实施方式
21.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：参照图1-6，一种大米加工生产线除尘清洗设备，包括壳体1和水箱2，壳体1的两侧均固定安装有两个挡板，位于同一侧的两个挡板上转动安装有同一个转轴3，两个转轴3上均固定套设有输送辊4，两个输送辊4上传动连接有同一个输送带5，壳体1的顶部固定安装有套管6，套管6内滑动安装有竖管7，壳体1的前后两侧内壁上转动安装有同一个清洗机构，壳体1的前后两侧内壁上均开设有竖槽9和横槽12，两个竖槽9内均滑动安装有支撑块10，两个支撑块10上转动安装有同一个转动杆11，且转动杆11上固定套设有清洁辊，通过清洁辊能够对沿输送带5的顶侧进行清洁操作，两个横槽12内滑动安装有同一个条形板13，条形板13的前侧转动安装有转动销，转动杆11、清洗机构和转动销上均固定套设有联动带轮15，三个联动带轮15上传动连接有同一个皮带一16，通过联动带轮15和皮带一16能够使空心轴8、转动杆11和转动销保持同步转动，位于右侧的转轴3和清洗机构上分别固定套设有从动带轮17和主动带轮18，且主动带轮18和从动带轮17上传动连接有同一个皮带二19，位于右后侧的挡板上固定安装有驱动电机20，且驱动电机20的输出轴与转轴3固定连接。
23.本实施例中，条形板13上固定安装有电动推杆14，壳体1的前后两侧内壁上固定安装有同一个安装板，且电动推杆14远离条形板13的一端与安装板固定连接，通过电动推杆14拉动条形板13能够使转动销带动对应的联动带轮15向右运动，从而能够使转动杆11带动清洁辊向下与输送带5接触，进而能够实现对输送带5进行清洗操作。
24.本实施例中，清洗机构包括空心轴8、空心辊筒81、两个挡环82和多个转动板83，空心轴8安装在壳体1的前后两侧内壁上，空心辊筒81固定套设在空心轴8的外侧，两个挡环82固定套设在空心辊筒81上，多个转动板83转动安装在两个挡环82相互靠近的一侧，多个转动板83呈平行设置，且转动板83远离空心辊筒81的一侧固定安装有清洁刷84，通过清洁机构能够在联动带轮15的带动下使多个清洁刷84对输送带5进行清洁操作。
25.本实施例中，套管6的内壁上开设有导向槽，竖管7的外周面上固定安装有限位环，限位环滑动安装在导向槽内，限位环的底侧固定安装有多个复位弹簧，多个复位弹簧远离限位环的一端均与导向槽的底部内壁固定连接，竖管7的底端固定安装有条形中转箱，且条形中转箱的底侧设置有多个清洗喷头，通过导向槽、限位环和多个复位弹簧的配合下能够在水流进入套管6内时推动竖管7条形中转箱同步向下运动，从而能够使多个清洗喷头靠近输送带5喷洒清洗液。
26.本实施例中，竖槽9内竖直固定安装有导向杆，支撑块10与导向杆滑动连接，支撑块10的底侧固定安装有顶推弹簧，顶推弹簧远离支撑块10的一端与竖槽9的底部内壁固定连接，且顶推弹簧活动套设在导向杆的外侧，通过导向杆能够使支撑块10沿竖槽9保持稳定的滑动，同时通过顶推弹簧能够推动支撑块10沿竖槽9向上滑动。
27.本实施例中，水箱2内设置有双头水泵，双头水泵的第一出水口与套管6相连通，多头水泵的第二出水口连接有输送管，输送管远离双头水泵的一端与空心轴8转动密封连接，通过双头水泵能够将水箱2内的清洗液输送至套管6和空心轴8内。
28.本实施例中，空心轴8上开设有多个通孔，空心辊筒81上设置有多个射水喷头，通过通孔和射水喷头能够将进入空心轴8内的清洗液喷洒至输送带5上，从而能够对输送带5进行冲洗操作。
29.本实施例中，壳体1的底部内壁上固定安装有两个导流板，两个导流板相互远离的
一侧均延伸至壳体1外，壳体1的底部内壁上安装有排水管，两个导流板均与排水管相适配，且四个挡板分别与对应的导流板固定连接，通过导流板能够对参与清洗的清洗液进行导流，并使其通过排水管排出壳体1。
30.工作原理：在使用时，首先接通电源，将清洗液注入水箱2内，当需要对输送带5进行清洗时，通过电动推杆14向右拉动条形板13，从而能够使转动销带动对应的联动带轮15对皮带一16进行拉紧，进而能够控制上方的联动带轮15使转动杆11带动支撑块10沿竖槽9向下滑动，使得清洗辊与输送带5接触，启动双头水泵，在双头水泵的作用下将清洗液经过输送管输送至空心轴8内，然后经通孔进入空心辊筒81内，从而能够在多个喷头的作用下对输送带5进行喷洒，同时清洗液进入套管6内，在水压的推动下使得竖管7带动条形中转箱向靠近输送带5的方向运动，从而能够在多个清洗喷头的作用下对输送带5进行清洗操作，启动驱动电机20，驱动电机20通过转轴3带动输送辊4使输送带5沿顺时针方向运动，在空心轴8转动时，在离心力的作用下能够使多个转动板83发生偏转，从而能够控制多个清洁刷84对输送带5进行清洗操作，清洗产生的废液在导流板的配合下能够经排水管排出壳体1。
31.实施例二：实施例二与实施例一的不同之处在于，参照图2，壳体1的前后两侧内壁上固定安装有同一个连接板，连接板的底侧固定安装有热风机，热风机的进风口延伸至壳体1的前侧并固定安装有网板，热风机的出风口连接有空心板，且空心板的底侧设置有多个鼓风管，通过热风机、空心板和鼓风管能够对清洗完成的输送带5进行烘干操作。
32.以上对本实用新型所提供的一种大米加工生产线除尘清洗设备进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。