一种电气工程用施工设备的制作方法

1.本实用新型涉及电气工程施工支撑设备领域，具体地讲，涉及一种电气工程用施工设备。


背景技术：

2.传统的电气工程定义为用于创造产生电气与电子系统的有关学科的总和。此定义原本十分宽泛，但随着科学技术的飞速发展，目前的电气工程概念已经远远超出上述定义的范畴。斯坦福大学的教授指出：“当今的电气工程涵盖了几乎所有与电子、光子有关的工程行为”。在进行电气工程施工过程中，有时施工工人需要进行爬高进行操作，比较危险，因此需要设计一种能够辅助进行工人高度调节的装置，此为现有技术的不足之处。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种电气工程用施工设备，方便对施工过程中工人的支撑和高度调节。
4.本实用新型采用如下技术方案实现实用新型目的：
5.一种电气工程用施工设备，包括圆板，其特征是：所述圆板的上部一侧固定连接套筒，所述套筒内设置有圆柱，所述圆柱的上端固定连接万向节的外壳，所述万向节的球体固定连接照明装置，进一步的，所述照明装置为电池式照明灯或插头式照明灯，优选的，所述照明装置为插头式照明灯；
6.所述套筒的弧面上端螺纹连接顶丝，所述顶丝能顶住所述圆柱。
7.作为本技术方案的进一步限定，所述圆板的下侧连接升降模块。
8.作为本技术方案的进一步限定，所述升降模块包括直槽杆二，所述直槽杆二固定所述圆板，所述直槽杆二的两端滑槽内分别设置有滑块二，每个所述滑块二的一侧分别铰接连杆的一端，两个所述连杆的中部交叉且相互铰接，每个所述连杆的另一端分别铰接滑块一的一侧，每个所述滑块一分别设置在直槽杆一的两端滑槽内，所述直槽杆一固定在底板上。
9.作为本技术方案的进一步限定，所述直槽杆二的中部轴承连接螺杆，所述螺杆通过两段反向螺纹螺纹连接对应的所述滑块二，所述螺杆的一端穿过所述直槽杆二的一端，所述螺杆的一端端部固定旋钮。
10.作为本技术方案的进一步限定，所述直槽杆一的两端滑槽内分别固定有导向杆，每个所述导向杆分别穿过对应的所述滑块二。
11.作为本技术方案的进一步限定，所述直槽杆二的下侧两端分别固定连接限位轴，每个所述限位轴分别匹配导向套筒，所述导向套筒的下端固定连接所述直槽杆一的上侧。
12.作为本技术方案的进一步限定，所述圆板的下侧固定连接对称的竖轴，每个所述竖轴分别匹配圆筒，所述圆筒固定在所述底板上。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种一种
电气工程用施工设备。具备以下有益效果：
14.(1)本装置能够实现照明功能，并且照明装置的角度可以调节，高度也可以进行调节；
15.(2)能够通过直槽杆一、直槽杆二、连杆一和连杆二等的联动，实现圆板的高度调节，使用方便；
16.(3)设置有竖轴和圆筒，能够对圆板的竖向移动起到支撑和导向的作用。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一-些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
18.图1为本实用新型的立体图一。
19.图2为本实用新型的立体图二。
20.图3为本实用新型的立体图三。
21.图4为本实用新型的立体图四。
22.图5为本实用新型的立体图五。
23.图中：1、照明装置，2、万向节，3、圆柱，4、顶丝，5、套筒，6、圆板，7、竖轴，8、圆筒，9、底板，10、直槽杆一，11、滑块一，12、导向套筒，13、限位轴，14、连杆，15、导向杆，16、螺杆，17、旋钮，18、直槽杆二，19、滑块二。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-图5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
26.当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
27.实施例一：包括圆板6，所述圆板6的上部一侧固定连接套筒5，所述套筒5内设置有圆柱3，所述圆柱3的上端固定连接万向节2的外壳，所述万向节2的球体固定连接照明装置1，进一步的，所述照明装置1为电池式照明灯或插头式照明灯，优选的，所述照明装置1为插头式照明灯；
28.所述套筒5的弧面上端螺纹连接顶丝4，所述顶丝4能顶住所述圆柱3。
29.所述圆板6的下侧连接升降模块。
30.所述升降模块包括直槽杆二18，所述直槽杆二18固定所述圆板6，所述直槽杆二18
的两端滑槽内分别设置有滑块二19，每个所述滑块二19的一侧分别铰接连杆14的一端，两个所述连杆14的中部交叉且相互铰接，每个所述连杆14的另一端分别铰接滑块一11的一侧，每个所述滑块一11分别设置在直槽杆一10的两端滑槽内，所述直槽杆一10固定在底板9上。
31.所述直槽杆二18的中部轴承连接螺杆16，所述螺杆16通过两段反向螺纹螺纹连接对应的所述滑块二19，所述螺杆16的一端穿过所述直槽杆二18的一端，所述螺杆16的一端端部固定旋钮17。
32.所述直槽杆一10的两端滑槽内分别固定有导向杆15，每个所述导向杆15分别穿过对应的所述滑块二19。
33.所述直槽杆二18的下侧两端分别固定连接限位轴13，每个所述限位轴13分别匹配导向套筒12，所述导向套筒12的下端固定连接所述直槽杆一10的上侧。
34.所述万向节2的球体和外壳之间有一定的预紧力，需要手动拉动照明装置1才可以实现万向节2的球体在外壳内转动，可以通过手动调节照明装置1的角度实现照明装置的角度调节，拧松顶丝4，移动圆柱3可以带动万向节2和照明装置1移动，套筒5对圆柱3起到导向作用，调节照明装置1的高度后，拧紧顶丝4。
35.可以通过升降模块调节圆板6和照明装置1的整体高度，转动旋钮17带动螺杆16转动，螺杆16带动与其螺纹连接的滑块一11在直槽杆一10的滑槽内移动，滑块一11带动连杆14摆动，连杆14带动滑块二19在直槽杆二18的滑槽内眼沿导向杆15移动，在滑块二19和连杆14的带动下，直槽杆二18进行竖向移动，直槽杆二18带动限位轴13眼导向套筒12移动，直槽杆二18带动圆板6等移动，进而实现调节圆板6的高度。
36.圆板6可以对维修工人进行支撑。
37.实施例二：所述圆板6的下侧固定连接对称的竖轴7，每个所述竖轴7分别匹配圆筒8，所述圆筒8固定在所述底板9上。
38.圆板6上下移动的过程中带动数周7沿圆筒8移动，圆筒8的作用是起到导向和支撑，确保圆板6可以稳定的上下移动。
39.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。