一种用于PVC管生产线的多线上料分配装置的制作方法

一种用于pvc管生产线的多线上料分配装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc管生产技术领域，尤其涉及一种用于pvc管生产线的多线上料分配装置。


背景技术：

2.现有的技术中，如中国专利号为：cn 111168897 a的“一种用于pvc管生产的多线上料分配装置”包括储料箱和加工箱，所述储料箱内部被隔板分隔为若干个部分，所述储料箱每部分上端均设置有入料口，所述入料口上端左侧固接设置有第一转轴，所述储料箱右侧下端通过安装架固接安装设置有电机，所述电机前端输出端固接设置有主动轮，所述储料箱每部分前端下方均垂直穿插设置有第二转轴，第二转轴水平横穿储料箱，所述储料箱内部在第二转轴外侧等距均匀固接设置有若干个挡板。本发明每个储料箱内部不同原料按照一定比例落下进入第一出料口，经过输料泵通过输料管输入加工箱内部，进行加工，能同时对多种原料进行一次性添加，简化了加料步骤，增加了工作效率。
3.该装置在使用中，由于重力的缘故，储料箱内部的原料长时间不进行使用会导致沉淀，此时在进行使用时，原料中的配比就会发生变化，从而导致原料无法正常使用，生产出来的pvc管就会出现瑕疵，导致pvc管产品的合格率降低，给人们带来极大的困扰


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于重力的缘故，储料箱内部的原料长时间不进行使用会导致沉淀，此时在进行使用时，原料中的配比就会发生变化，从而导致原料无法正常使用，生产出来的pvc管就会出现瑕疵，导致pvc管产品的合格率降低的问题，而提出的一种用于pvc管生产线的多线上料分配装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于pvc管生产线的多线上料分配装置，包括储料箱和支板，所述储料箱的内部底面开设有滑槽，所述滑槽的内壁等距滑动连接有三个滑杆，三个所述滑杆的顶部之间固定连接有连接板，所述连接板的顶部中心处开设有固定孔，且固定孔的内壁固定连接有轴杆，所述储料箱的外表面螺纹套设有密封盖，所述密封盖的顶部中心处通过多个螺栓固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定设置有驱动电机，所述轴杆的顶端转动贯穿至密封盖的顶部，所述驱动电机的输出端与轴杆的顶端固定连接。
6.优选的，三个所述滑杆的外表面转到套设有转管，三个所述转管的外表面沿圆周方向等距固定连接有多个滤板。
7.优选的，所述支板的顶部等距固定设置有三个传输泵，所述储料箱的底部等距固定连通有三个固定管，所述固定管的底端均通过第一法兰盘固定连接有连接管。
8.优选的，三个所述传输泵的输入端与连接管的一端固定连通，三个所述传输泵的输出端固定连通有出料管。
9.优选的，所述密封盖的顶部靠近一侧边缘处固定连通有曲面管，所述曲面管的一
端通过第二法兰盘固定连通有进料管。
10.优选的，所述密封盖的内部顶面固定粘附有密封垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在使用中，通过驱动电机使滤板对储料箱内部的原料进行搅拌，从而提高搅拌效率，解决现有的技术中储料箱内部的原料发生沉淀的问题，而滑槽是为了对滑杆进行限位，防止储料箱内部原料阻力太大导致滑杆发生偏移，而连接板是为了对三个滑杆进行连接，使三个滑杆可以同时移动，而滤板不仅可以对原料进行搅拌，还可以使原料搅拌均匀，而转管是为了使滤板可以转动。
13.2、本实用新型中，当设备需要进行清洗时，取出第一法兰盘和第二法兰盘就可以取下连接管和进料管，密封盖取出会使固定板、驱动电机、轴杆、连接板、滑杆、转管和滤板一同取出，此时就可以对设备进行清洗，而密封垫是为了增加密封盖的密封效果，而通过第一法兰盘和第二法兰盘便于连接管和进料管的更换。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种用于pvc管生产线的多线上料分配装置的俯视立体图；
15.图2为本实用新型提出一种用于pvc管生产线的多线上料分配装置的侧视立体图；
16.图3为本实用新型提出一种用于pvc管生产线的多线上料分配装置的部分结构立体图。
17.图例说明：1、储料箱；2、滑槽；3、滑杆；4、转管；5、轴杆；6、连接板；7、固定板；8、驱动电机；9、密封盖；10、滤板；11、曲面管；12、固定管；13、连接管；14、支板；15、传输泵；16、出料管；17密封垫；18、进料管。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于pvc管生产线的多线上料分配装置，包括储料箱1和支板14，所述储料箱1的内部底面开设有滑槽2，所述滑槽2的内壁等距滑动连接有三个滑杆3，三个所述滑杆3的顶部之间固定连接有连接板6，所述连接板6的顶部中心处开设有固定孔，且固定孔的内壁固定连接有轴杆5，所述储料箱1的外表面螺纹套设有密封盖9，所述密封盖9的顶部中心处通过多个螺栓固定连接有固定板7，所述固定板7的顶部固定设置有驱动电机8，所述轴杆5的顶端转动贯穿至密封盖9的顶部，所述驱动电机8的输出端与轴杆5的顶端固定连接，三个所述滑杆3的外表面转到套设有转管4，三个所述转管4的外表面沿圆周方向等距固定连接有多个滤板10。
21.其整个实施例1达到的效果为，在使用中，开启驱动电机8，驱动电机8的输出端转动带动轴杆5转动，轴杆5转动带动连接板6转动，连接板6转动带动滑杆3转动，滑杆3转动带
动转管4转动，转管4转动带动滤板10对储料箱1内部的原料进行搅拌，并且由于原料的阻力，使滤板10带动转管4转动，从而提高搅拌效率，解决现有的技术中储料箱1内部的原料发生沉淀的问题，而滑槽2的设计是为了对滑杆3进行限位，防止储料箱1内部原料阻力太大导致滑杆3发生偏移，而连接板6的设计是为了对三个滑杆3进行连接，使三个滑杆3可以同时移动，而滤板10的设计不仅可以对原料进行搅拌，还可以使原料搅拌均匀，而转管4的设计是为了使滤板10可以转动，增加滤板10的搅拌效率。
22.实施例2，如图2-3所示，所述支板14的顶部等距固定设置有三个传输泵15，所述储料箱1的底部等距固定连通有三个固定管12，所述固定管12的底端均通过第一法兰盘固定连接有连接管13，三个所述传输泵15的输入端与连接管13的一端固定连通，三个所述传输泵15的输出端固定连通有出料管16，所述密封盖9的顶部靠近一侧边缘处固定连通有曲面管11，所述曲面管11的一端通过第二法兰盘固定连通有进料管18，所述密封盖9的内部顶面固定粘附有密封垫17。
23.其整个实施例2达到的效果为，在使用中，原料从进料管18进入，然后经过曲面管11进入储料箱1的内部，之后通过驱动电机8对原料进行搅拌，随后开启传输泵15，储料箱1内部的原料就会进入固定管12的内部，然后原料经过连接管13到达出料管16处，随后从出料管16处排出，当设备需要进行清洗时，取出第一法兰盘和第二法兰盘就可以取下连接管13和进料管18，之后转动密封盖9，密封盖9会使固定板7、驱动电机8、轴杆5、连接板6、滑杆3、转管4和滤板10一同取出，此时就可以对设备进行清洗，而密封垫17的设计是为了增加密封盖9的密封效果，而通过第一法兰盘和第二法兰盘便于连接管13和进料管18的更换。
24.工作原理：在使用中，原料从进料管18进入，然后经过曲面管11进入储料箱1的内部，之后通过驱动电机8对原料进行搅拌，随后开启传输泵15，开启驱动电机8，驱动电机8的输出端转动带动轴杆5转动，轴杆5转动带动连接板6转动，连接板6转动带动滑杆3转动，滑杆3转动带动转管4转动，转管4转动带动滤板10对储料箱1内部的原料进行搅拌，储料箱1内部的原料就会进入固定管12的内部，然后原料经过连接管13到达出料管16处，随后从出料管16处排出，当设备需要进行清洗时，取出第一法兰盘和第二法兰盘就可以取下连接管13和进料管18，之后转动密封盖9，密封盖9会使固定板7、驱动电机8、轴杆5、连接板6、滑杆3、转管4和滤板10一同取出。
25.本实用新型中的驱动电机8和传输泵15的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对驱动电机8和传输泵15不再详细解释控制方式和接线布置。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。