一种建筑材料加工用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑材料加工用研磨装置。


背景技术：

2.目前的建筑材料研磨收集装置，一般是分步处理，先用破碎机破碎全部完成后，再利用研磨机进行研磨，二者不能连续的同时进行，增大了劳动工人的工作强度，生产成本增加，浪费了较多的时间，使得工作效率较低；并且不能根据实际需要来对颗粒的大小进行调节，造成适用范围存在较小的局限性。
3.为此，本实用新型提供了一种建筑材料加工用研磨装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑材料加工用研磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑材料加工用研磨装置，包括装置壳体和设置在装置壳体顶部的加料斗，所述装置壳体内固定套接有凸板以及位于凸板下方的研磨凹盘，研磨凹盘上设有研磨槽，研磨槽的底部内壁上设有下料口，研磨槽内还转动安装有锥形研磨头，位于研磨凹盘下方的装置壳体内还活动设置有传送带，且传送带的右侧贯穿至装置壳体的右侧外部；
7.所述锥形研磨头的顶部固定连接有螺管，螺管的顶部活动套接有转动柱，且转动柱的顶部转动贯穿至凸板的上方并固定安装有多个破碎刀；凸板的圆周边缘处开设有多个过滤口，且过滤口处固定安装有过滤网；所述凸板的中部设有空腔，空腔的底部内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定套接有小齿轮，小齿轮上啮合有大齿轮，且大齿轮固定套接在转动柱上；
8.所述转动柱的底部设有调节槽，且螺管的顶部滑动安装于调节槽内，调节槽的顶部内壁上固定安装有步进电机，步进电机的输出端固定连接有螺杆，且螺杆的底端延伸至螺管内并与螺管螺纹连接。
9.优选的，所述螺管的两侧顶部均设置有竖向滑块，调节槽的两侧内壁上均设有竖向滑槽，且竖向滑块沿竖直方向滑动安装于竖向滑槽内。
10.优选的，所述步进电机的输出端固定设置有联轴器，且步进电机通过联轴器与螺杆的顶端连接固定。
11.优选的，所述空腔的顶部内壁和底部内壁上均安装有密封轴承，且转动柱转动安装于两个密封轴承上。
12.优选的，所述凸板的顶面整体由中心向外侧向下倾斜设置。
13.优选的，所述装置壳体底部内壁的左侧固定安装有支架，支架的顶部转动安装有第一传动棍，装置壳体的右侧底部固定安装有倾斜架，倾斜架的顶部转动安装有第二传动棍，且传送带传动连接在第一传动棍与第二传动棍之间，支架上还固定安装有传送电机，且
传送电机的输出端与第一传动棍固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型的一种建筑材料加工用研磨装置，可以对材料破碎后随即进行研磨，使得材料的破碎与研磨可以连续同时进行，避免了以往需要先用破碎机破碎后再利用研磨机进行研磨的麻烦，减小了劳动强度和生产成本，提高了整体的工作效率，还便于人们根据实际需要来对研磨材料的颗粒大小进行调节，扩大了研磨的适用范围，从而减小了局限性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种建筑材料加工用研磨装置的结构示意图；
17.图2为图1中a部分放大的结构示意图；
18.图3为本实用新型中凸板、过滤网、过滤口的俯视示意图。
19.图中：1、装置壳体；2、加料斗；3、凸板；4、锥形研磨头；5、传送带；51、支架；52、倾斜架；53、传送电机；54、第一传动棍；55、第二传动棍；6、空腔；7、驱动电机；8、小齿轮；9、大齿轮；10、转动柱；11、破碎刀；12、过滤网；13、过滤口；14、研磨槽；15、螺管；151、调节槽；152、步进电机；153、螺杆；154、竖向滑块；16、研磨凹盘；17、下料口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种建筑材料加工用研磨装置，包括装置壳体1和设置在装置壳体1顶部的加料斗2，所述装置壳体1内固定套接有凸板3以及位于凸板3下方的研磨凹盘16，研磨凹盘16上设有研磨槽14，研磨槽14的底部内壁上设有下料口17，研磨槽14内还转动安装有锥形研磨头4，位于研磨凹盘16下方的装置壳体1内还活动设置有传送带5，且传送带5的右侧贯穿至装置壳体1的右侧外部；
22.所述锥形研磨头4的顶部固定连接有螺管15，螺管15的顶部活动套接有转动柱10，且转动柱10的顶部转动贯穿至凸板3的上方并固定安装有多个破碎刀11；凸板3的圆周边缘处开设有多个过滤口13，且过滤口13处固定安装有过滤网12；所述凸板3的中部设有空腔6，空腔6的底部内壁上固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定套接有小齿轮8，小齿轮8上啮合有大齿轮9，且大齿轮9固定套接在转动柱10上；
23.所述转动柱10的底部设有调节槽151，且螺管15的顶部滑动安装于调节槽151内，调节槽151的顶部内壁上固定安装有步进电机152，步进电机152的输出端固定连接有螺杆153，且螺杆153的底端延伸至螺管15内并与螺管15螺纹连接。本实用新型的一种建筑材料加工用研磨装置，可以对材料破碎后随即进行研磨，使得材料的破碎与研磨可以连续的同时进行，避免了以往需要先用破碎机破碎后再利用研磨机进行研磨的麻烦，减小了劳动强度和生产成本，提高了整体的工作效率，还便于人们根据实际需要来对研磨材料的颗粒大小进行调节，扩大了研磨的适用范围，从而减小了局限性。
24.在本实例中，所述螺管15的两侧顶部均设置有竖向滑块154，调节槽151的两侧内壁上均设有竖向滑槽，且竖向滑块154沿竖直方向滑动安装于竖向滑槽内。
25.在本实例中，所述步进电机152的输出端固定设置有联轴器，且步进电机152通过联轴器与螺杆153的顶端连接固定；所述空腔6的顶部内壁和底部内壁上均安装有密封轴承，且转动柱10转动安装于两个密封轴承上；所述凸板3的顶面整体由中心向外侧向下倾斜设置。
26.在本实例中，所述装置壳体1底部内壁的左侧固定安装有支架51，支架51的顶部转动安装有第一传动棍54，装置壳体1的右侧底部固定安装有倾斜架52，倾斜架52的顶部转动安装有第二传动棍55，且传送带5传动连接在第一传动棍54与第二传动棍55之间，支架51上还固定安装有传送电机53，且传送电机53的输出端与第一传动棍54固定连接。
27.本实用新型的一种建筑材料加工用研磨装置，在研磨使用时，将待研磨的建筑材料通过加料斗2装入装置壳体1内，然后利用驱动电机7带动小齿轮8旋转，小齿轮8与大齿轮9啮合传动，进而带动转动柱10以及破碎刀11旋转，这样通过破碎刀11的旋转，可以对材料进行旋转打碎，打碎后的碎料又经过过滤网12过滤，接着通过过滤口13下落至研磨槽14内；与此同时，转动柱10转动时还带动螺管15以及锥形研磨头4旋转，这样利用锥形研磨头4的旋转与研磨槽14的配合，可以对破碎后的材料进行研磨，研磨后的材料再通过下料口17下落在传送带5上，最后通过传送电机53驱动第一传动棍54以及传送带5旋转，进而使传送带5上研磨好的材料传送至外部收集即可；最终，本实用新型中，能够对材料破碎后随即进行研磨，使得材料的破碎与研磨可以连续同时进行，避免了以往需要先用破碎机破碎后再利用研磨机进行研磨的麻烦，减小了劳动强度和生产成本，提高了整体的工作效率。
28.在本实例中，还可以对研磨材料的颗粒大小进行调节，即通过步进电机152带动螺杆153正反转，利用丝杆传动原理，可以使螺管15在螺杆153上进行上下螺纹传动，螺管15上下移动时又带动锥形研磨头4向上或向下移动；当锥形研磨头4上移调节时，可以对研磨材料的颗粒进行调大，反之，当锥形研磨头4下移调节时，可以对研磨材料的颗粒进行调小；最终，方便了人们根据实际需要来对研磨材料的颗粒大小进行调节，扩大了研磨的适用范围，从而减小了以往技术中对研磨颗粒难以调节的局限性。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。