一种振动式药物超微粉碎机的自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及药物上料技术领域，尤其涉及一种振动式药物超微粉碎机的自动上料装置。


背景技术：

2.药物是用以预防、治疗及诊断疾病的物质，在理论上，药物是指凡能影响机体器官生理功能及细胞代谢活动的化学物质都属于药物的范畴，同时超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现药物超微粉碎的设备，而上料装置是对粉碎后的药物进行上料的重要设备之一。
3.目前现有的部分自动上料装置，往往在实际的使用过程中，因自动上料装置在上料时上料并不理想，导致在上料时因药物堆积，使得管道堵塞，从而降低使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种振动式药物超微粉碎机的自动上料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种振动式药物超微粉碎机的自动上料装置，包括上料桶，所述上料桶顶部固定连接有进料斗，所述上料桶底部通过出料管连接有输送外壳，所述输送外壳侧壁固定连接有输送组件，所述输送外壳底部固定连接有排料管，所述上料桶侧壁固定连接有振动电机，所述上料桶侧壁设置有粉碎杆，所述粉碎杆一端贯穿上料桶并与上料桶内壁转动连接，所述粉碎杆外侧壁固定套接有第二传动盘和第一齿轮，所述上料桶顶部连接有用于驱动所述第二传动盘旋转的驱动组件，所述上料桶外侧壁设置有辅助下料组件。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述输送组件包括与输送外壳侧壁固定连接的输送电机，所述输送电机输出端固定连接有输送螺杆，所述输送螺杆末端贯穿输送外壳并与输送外壳内壁转动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述驱动组件包括与上料桶顶部固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆末端固定连接有第一传动盘，所述第一传动盘通过皮带与第二传动盘传动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述辅助下料组件包括调节螺杆，所述调节螺杆一端贯穿上料桶并与上料桶内壁转动连接，所述调节螺杆另一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述上料桶内壁两侧之间固定连接有导向杆，所述导向杆外侧壁活动套接有捣动条，所述调节螺杆外侧壁与捣动条螺纹连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述上料桶外侧壁两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有连接弹
簧，所述连接弹簧底部固定连接有连接腿。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述输送外壳底部固定连接有两个安装弹簧，所述安装弹簧底部固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿之间固定连接有安装横板。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.通过输送组件、驱动组件和辅助下料组件之间的配合，利用驱动组件可使驱动电机带动粉碎杆进行旋转，便于对药物进行破碎，避免碾压后的药物长时间堆积结块，使得管道堵塞，利用辅助下料组件可使粉碎杆可使驱动组件上的第一齿轮与第二齿轮啮合，便于带动第二齿轮上的调节螺杆进行旋转，使得捣动条对药物进行捣料，防止药物堆积加快送料，利用输送组件可使输送电机带动输送螺杆旋转，便于加快输送螺杆对药物进行送料，使得上料时减少药物堆积和管道堵塞，提高使用效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种振动式药物超微粉碎机的自动上料装置的整体结构示意图；
19.图2为图1中a处放大的结构示意图；
20.图3为图1中b处放大的结构示意图。
21.图例说明：
22.1、上料桶；2、进料斗；3、出料管；4、输送外壳；5、输送电机；6、输送螺杆；7、排料管；8、安装弹簧；9、支撑腿；10、安装横板；11、振动电机；12、驱动电机；13、驱动杆；14、第一传动盘；15、粉碎杆；16、第二传动盘；17、第一齿轮；18、调节螺杆；19、第二齿轮；20、捣动条；21、支撑板；22、连接弹簧；23、连接腿。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-3，本实用新型提供的一种振动式药物超微粉碎机的自动上料装置，包括上料桶1，上料桶1顶部固定连接有进料斗2，上料桶1底部通过出料管3连接有输送外壳4，输送外壳4侧壁固定连接有输送组件，通过输送组件起到送料的作用，参照图1，输送组件包括与输送外壳4侧壁固定连接的输送电机5，输送电机5输出端固定连接有输送螺杆6，输送螺杆6末端贯穿输送外壳4并与输送外壳4内壁转动连接，通过输送电机5以便带动输送螺杆6进行旋转。
25.其中，输送外壳4底部固定连接有排料管7，上料桶1侧壁固定连接有振动电机11，上料桶1侧壁设置有粉碎杆15，粉碎杆15一端贯穿上料桶1并与上料桶1内壁转动连接，粉碎杆15外侧壁固定套接有第二传动盘16和第一齿轮17，上料桶1顶部连接有用于驱动第二传动盘16旋转的驱动组件，参照图2，驱动组件包括与上料桶1顶部固定连接的驱动电机12，驱动电机12输出端固定连接有驱动杆13，驱动杆13末端固定连接有第一传动盘14，第一传动
盘14通过皮带与第二传动盘16传动连接，通过驱动电机12和驱动杆13配合，以便驱动杆13上的第一传动盘14通过皮带带动第二传动盘16上的粉碎杆15进行旋转。
26.其中，上料桶1外侧壁设置有辅助下料组件，参照图3，辅助下料组件包括调节螺杆18，调节螺杆18一端贯穿上料桶1并与上料桶1内壁转动连接，调节螺杆18另一端固定连接有第二齿轮19，第二齿轮19与第一齿轮17啮合，上料桶1内壁两侧之间固定连接有导向杆，导向杆外侧壁活动套接有捣动条20，调节螺杆18外侧壁与捣动条20螺纹连接，通过捣动条20起到辅助下料的作用。
27.具体的，参照图3和图1，上料桶1外侧壁两侧均固定连接有支撑板21，支撑板21底部固定连接有连接弹簧22，连接弹簧22底部固定连接有连接腿23，通过连接腿23配合，以便对上料桶1起到支撑的作用。
28.具体的，参照图1，输送外壳4底部固定连接有两个安装弹簧8，安装弹簧8底部固定连接有支撑腿9，两个支撑腿9之间固定连接有安装横板10，通过支撑腿9和安装横板10配合，以便对输送外壳4进行支撑。
29.工作原理：使用时，先启动驱动电机12，通过驱动电机12和驱动杆13配合带动第一传动盘14进行旋转，因第一传动盘14通过皮带与第二传动盘16传动安装，当第一传动盘14旋转，从而带动第一传动盘14上的粉碎杆15进行旋转，同时将药物通过进料斗2排入上料桶1，从而通过粉碎杆15对药物破碎，避免碾压后的药物长时间堆积容易结块，防止管道堵塞不便上料。
30.因粉碎杆15上的第一齿轮17与调节螺杆18上的第二齿轮19啮合，当第一齿轮17旋转时，从而带动第二齿轮19上的调节螺杆18进行旋转，使得捣动条20在调节螺杆18上移动，接着对破碎的药物进行捣料，防止药物堆积使管道堵塞。
31.使得破碎后的药物通过上料桶1上的出料管3排入输送外壳4，同时启动输送电机5，通过输送电机5带动输送螺杆6进行旋转，从而通过输送螺杆6将药物从输送外壳4排入至排料管7，然后从排料管7排出至需要上料的设备。
32.然后启动振动电机11，因上料桶1通过支撑板21、连接弹簧22和连接腿23配合安装，可以使上料桶1晃动，从而通过振动电机11带动上料桶1进行振动，从而加快药物上料，因上料桶1内部的药物在上料过程中，肯定会有一部分空间是空的，通过振动将物料振下来，加快上料的速度和填满缺失的缝隙，当上料桶1通过排料管7与输送外壳4安装时，因输送外壳4通过安装弹簧8和支撑腿9配合安装，使得输送外壳4可以进行晃动，当上料桶1振动时，从而也带动输送外壳4进行振动，同时输送外壳4内部药物在上料过程中，肯定会有一部分空间也是空的，通过振动将物料振下来，加快上料的速度和填满缺失的缝隙，同时也防止管道堵塞，保证上料效果。
33.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。