一种有机水溶肥用的高分子多糖均化混合器的制作方法

1.本实用新型涉及一种有机水溶肥用的高分子多糖均化混合器。


背景技术：

2.有机水溶肥是一种含有大量有机质的水溶性复合肥料，使用过程中需要将不同的有机肥配料混合，即实现有机肥的混合均化，但是相关技术中，有机肥的均化器存在均化效率低，均化品质差的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种有机水溶肥用的高分子多糖均化混合器，该混合器的均化效率高，均化品质好。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种有机水溶肥用的高分子多糖均化混合器，采用如下的技术方案：
5.一种有机水溶肥用的高分子多糖均化混合器包括：箱体，所述箱体的顶部设有进料口，所述箱体的底部设有出料口，所述箱体内设有均化腔，所述均化腔内设有第一滤网；第一轴，所述第一轴可转动地装配在均化腔内，所述第一轴位于所述第一滤网上方，所述第一轴上设有第一凸轮，所述第一凸轮适于在所述第一轴转动时挤压所述第一滤网上的有机肥；第二轴，所述第二轴可转动地装配在均化腔内，所述第二轴位于所述第一滤网下方，所述第二轴上设有第二凸轮，所述第二凸轮适于在所述第二轴转动时顶推所述第一滤网以使所述第一滤网可震动；第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴设在所述第二轴的下方并沿着第二轴的延伸方向并行间隔布置，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴适于搅拌混合所述第一滤网过滤的有机肥。
6.进一步的，所述第一凸轮有多个，多个所述第一凸轮沿着第一轴的延伸方向间隔布置，且任意两个所述第一凸轮的凸起方向呈夹角。
7.进一步的，所述第二凸轮有多个，多个所述第二凸轮沿着第一轴的延伸方向间隔布置，且任意两个所述第二凸轮的凸起方向呈夹角。
8.进一步的，包括出料管，所述出料管可拆卸地安装在所述出料口处。
9.进一步的，所述出料管内设有第二滤网，所述第二滤网可拆卸地装配在所述出料管内。
10.进一步的，所述第二滤网的滤孔的孔径小于或等于所述第一滤网的滤孔的孔径。
11.进一步的，包括第一电机，所述第一电机通过环形传动带与所述第一轴和所述第二轴传动相连。
12.进一步的，包括第二电机和第三电机，所述第二电机和所述第一搅拌轴之间、所述第三电机和所述第二搅拌轴之间均通过锥形齿轮传动连接。
13.进一步的，所述第二电机和所述第三电机的外周侧均设有防护壳。
14.进一步的，所述第一滤网为金属滤网。
15.本实用新型实施例一种有机水溶肥用的高分子多糖均化混合器与现有技术相比，其有益效果在于：通过设置第一轴、第一滤网和第二轴，使用过程中，第一轴上的第一凸轮可以挤压第一滤网上的有机肥，从而实现对块状有机肥的破碎，第二轴上的第二凸轮则可以起到震动第二滤网的作用，从而可以起到滤网的震动筛分，通过挤压和震动两种方式的共同作用可以实现对有机肥的均化，提高了均化效率，保证了均化品质。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的有机水溶肥用的高分子多糖均化混合器整体结构示意图。
17.图2是图1中第一轴的轴向示意图。
18.图3是图1中出料管的结构示意图。
19.图中：
20.箱体1；第一滤网2；第一轴3；第一凸轮4；均化腔5；第二轴6；第二凸轮7；第一搅拌轴8；第二搅拌轴9；第二电机10；第三电机11；出料管12；第一电机13；环形传动带14；第二滤网15。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型实施例优选实施例的有机水溶肥用的高分子多糖均化混合器包括箱体1，第一轴3，第二轴6，第一搅拌轴8和第二搅拌轴9。
23.箱体1的顶部设有进料口，箱体1的底部设有出料口，箱体1内设有均化腔5，均化腔5内设有第一滤网2。具体地，如图1所示，进料口可以漏斗状，进料口设在箱体1的顶端，出料口设在箱体1的底端，进料口和出料口可以在上下方向上正对布置。
24.第一滤网2可以设在均化腔5的中部位置，第一滤网2大体水平布置。第一滤网2可以为金属滤网，且第一滤网2具有一定的弹性，例如，第一滤网2可以由金属丝编织成型。
25.第一轴3可转动地装配在均化腔5内，第一轴3位于第一滤网2上方，第一轴3上设有第一凸轮4，第一凸轮4适于在第一轴3转动时挤压第一滤网2上的有机肥。
26.第一轴3大体水平布置，第一轴3位于第一滤网2的上方且沿着左右方向延伸。第一轴3的左端可以通过轴承与均化腔5的侧壁转动装配，第一轴3的右端也可以通过轴承与均化腔5的侧壁转动装配。第一轴3可以在均化腔5内自由转动。
27.第一轴3的外周侧可以设有一个以上的第一凸轮4，第一凸轮4可以随着第一轴3的转动同步转动，在转动过程中，第一凸轮4和第一滤网2的间距会变化，从而可以实现对第一滤网2上有机肥的挤压破碎。
28.第二轴6可转动地装配在均化腔5内，第二轴6位于第一滤网2下方，第二轴6上设有第二凸轮7，第二凸轮7适于在第二轴6转动时顶推第一滤网2以使第一滤网2可震动。
29.第二轴6大体水平布置，第二轴6位于第一滤网2的下方且沿着左右方向延伸。第二轴6的左端可以通过轴承与均化腔5的侧壁转动装配，第二轴6的右端也可以通过轴承与均化腔5的侧壁转动装配。第二轴6可以在均化腔5内自由转动。
30.第二轴6的外周侧可以设有一个以上的第二凸轮7，第二凸轮7可以随着第一轴3的转动同步转动，在转动过程中，第二凸轮7会与第一滤网2周期性的顶压接触，从而可以实现对第一滤网2的顶推震动，进而可以实现对第一滤网2上有机肥的震动筛分。
31.第一搅拌轴8和第二搅拌轴9设在第二轴6的下方并沿着第二轴6的延伸方向并行间隔布置，第一搅拌轴8和第二搅拌轴9适于搅拌混合第一滤网2过滤的有机肥。
32.如图1所示，第一搅拌轴8和第二搅拌轴9均大体沿着上下方向延伸，且第一搅拌轴8和第二搅拌轴9在左右方向并行间隔布置，第一搅拌轴8和第二搅拌轴9均位于第一滤网2的下方，一方面可以起到对第一滤网2过滤的有机肥的搅拌混合，另一方面也具有一定的研磨作用，可以提高均化效果。
33.需要说明的是，第一搅拌轴8和第二搅拌轴9的外周侧均设有叶片，通过叶片的转动实现有机肥的搅拌混合。
34.在一些实施例中，如图1和图2所示，第一凸轮4有多个，多个第一凸轮4沿着第一轴3的延伸方向间隔布置，且任意两个第一凸轮4的凸起方向呈夹角。即多个第一凸轮4沿着左右方向螺旋间隔布置，由此，可以使得第一滤网2的作用位置周期变化，可以提高均化效果。
35.在一些实施例中，第二凸轮7有多个，多个第二凸轮7沿着第一轴3的延伸方向间隔布置，且任意两个第二凸轮7的凸起方向呈夹角。即多个第二凸轮7沿着左右方向螺旋间隔排布，由此，可以的第一滤网2的作用点的位置周期性变化，可以进一步提升均化效果。
36.在一些实施例中，包括出料管12，出料管12可拆卸地安装在出料口处。出料管12可以通过螺纹连接的方式装配在出料口处，由此方便了安装和拆卸。
37.在一些实施例中，出料管12内设有第二滤网15，第二滤网15可拆卸地装配在出料管12内。如图3所示，第二滤网15可以设在出料管12的顶部，第二滤网15可以通过螺纹装配的方式固定在出料管12内，由此方便了第二滤网15的更换，第二滤网15的设置可以进一步保证流出的有机肥具有较好的均化率。
38.在一些实施例中，第二滤网15的滤孔的孔径小于或等于第一滤网2的滤孔的孔径。有利于进一步提升均化效果。
39.在一些实施例中，包括第一电机13，第一电机13通过环形传动带14与第一轴3和第二轴6传动相连。第一电机13可以设在箱体1的顶部，第一电机13的驱动轴上、第一轴3、第二轴6上均可以设有齿轮，环形传动带14啮合装配在三个齿轮的外周侧，通过环形传动带14的转动可以实现对第一轴3和第二轴6的转动驱动。
40.在一些实施例中，包括第二电机10和第三电机11，第二电机10和第一搅拌轴8之间、第三电机11和第二搅拌轴9之间均通过锥形齿轮传动连接。第二电机10和第三电机11可以设在箱体1的底部，第二电机10和第三电机11的转速可以周期性变化，由此，可以进一步提升均化效果。
41.在一些实施例中，第二电机10和第三电机11的外周侧均设有防护壳。起到了保护第二电机10和第三电机11的作用。
42.综上，本实用新型实施例提供一种有机水溶肥用的高分子多糖均化混合器，通过设置第一轴3、第一滤网2和第二轴6，使用过程中，第一轴3上的第一凸轮4可以挤压第一滤网2上的有机肥，从而实现对块状有机肥的破碎，第二轴6上的第二凸轮7则可以起到震动第二滤网15的作用，从而可以起到滤网的震动筛分，通过挤压和震动两种方式的共同作用可
以实现对有机肥的均化，提高了均化效率，保证了均化品质。
43.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。