一种便于操作的生物质燃料生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质燃料技术领域，具体为一种便于操作的生物质燃料生产装置。


背景技术：

2.生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，主要区别于化石燃料。是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。是指通过生物资源生产的燃料乙醇和生物柴油，可以替代由石油制取的汽油和柴油，是可再生能源开发利用的重要方向。
3.目前，生物质燃料生产时，借助生产装置直接将生物质原料压合成块状，生物质原料整体体积较大，直接挤压内部间隙较大，且不利于生物质原料烘干，使得生产出来的生物质燃料效果不佳，不能满足使用需求，因此市场上急需一种便于操作的生物质燃料生产装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于操作的生物质燃料生产装置，以解决上述背景技术中提出生物质原料整体体积较大，直接挤压内部间隙较大，且不利于生物质原料烘干，使得生产出来的生物质燃料效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的生物质燃料生产装置，包括装置底座，所述装置底座的上方设置有生产仓壳，且生产仓壳与装置底座通过螺钉连接，所述生产仓壳的内部设置有碾碎辊，碾碎辊设置有两个，且碾碎辊与生产仓壳转动连接，两个所述碾碎辊啮合连接，所述生产仓壳的两侧均设置有电机，且电机的输出端与碾碎辊连接为一体结构，所述碾碎辊的下方设置有收料斗，所述生产仓壳的一侧设置有横梁板，且横梁板与生产仓壳通过螺钉连接，所述横梁板的下方设置有挤压板，所述挤压板与横梁板之间设置有伸缩气缸。
6.优选的，所述收料斗的下端设置有振动器，且振动器与收料斗通过螺钉连接。
7.优选的，所述收料斗的上方设置有导料板，且导料板与生产仓壳通过螺钉连接，所述导料板设置在碾碎辊的下方，所述导料板的内部设置有电加热器，且电加热器与导料板连接为一体结构。
8.优选的，所述生产仓壳上设置有观察窗，且观察窗与生产仓壳设置为一体结构，所述观察窗设置在生产仓壳的一侧。
9.优选的，所述生产仓壳的一侧设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与生产仓壳通过螺钉连接。
10.优选的，所述生产仓壳的内壁上设置有滑槽，所述收料斗的两侧均设置有滑块，且滑块与收料斗通过螺钉连接，所述滑块的一端延伸至滑槽的内部，且滑块与生产仓壳滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该实用新型装置通过电机、碾碎辊、挤压板和伸缩气缸的设置，电机带动碾碎辊旋转，借助碾碎辊旋转之间的啮合力可以将生物质材料碾碎，碾碎的生物质材料掉落到收料斗中，伸缩气缸带动挤压板升降，将挤压板伸入到收料斗中即可将收料斗中的生物质碎料挤压成块状。解决了直接将生物质材料挤压成块效果不佳的问题。
13.2.该实用新型装置通过电加热器的设置，电加热器增加了生产仓壳内部的温度，利用高温即可对碾碎的生物质材料进行蒸发烘干。解决了生物质燃料潮湿，不利于后续燃烧的问题。
14.3.该实用新型装置通过振动器和电动伸缩杆的设置，振动器带动收料斗抖动，使得生物质碎料均匀的掉落在收料斗中，使得压合的块状燃料结实，在电动伸缩杆的作用下可以将收料斗从生产仓壳中推出。解决了生物质碎料不是均匀分布在收料斗中，使得压合的块状燃料质量不佳的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型的碾碎辊与生产仓壳连接关系图；
18.图4为本实用新型的电动伸缩杆与收料斗连接关系图。
19.图中：1、装置底座；2、生产仓壳；3、投料斗；4、观察窗；5、电动伸缩杆；6、横梁板；7、挤压板；8、伸缩气缸；9、电机；10、出料口；11、碾碎辊；12、收料斗；13、振动器；14、滑块；15、滑槽；16、导料板；17、推块；18、电加热器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于操作的生物质燃料生产装置，包括装置底座1，装置底座1的上方设置有生产仓壳2，且生产仓壳2与装置底座1通过螺钉连接，生产仓壳2的内部设置有碾碎辊11，碾碎辊11设置有两个，且碾碎辊11与生产仓壳2转动连接，两个碾碎辊11啮合连接，生产仓壳2的两侧均设置有电机9，且电机9与生产仓壳2通过螺钉连接，电机9的输出端与碾碎辊11连接为一体结构，电机9带动碾碎辊11旋转，将生物质材料放置在旋转的碾碎辊11上，借助碾碎辊11旋转产生的啮合力即可将生物质材料碾碎，便于后续燃料的生产，生产仓壳2上设置有出料口10，碾碎辊11的下方设置有收料斗12，收料斗12可以将碾碎的生物质材料收集，生产仓壳2的一侧设置有横梁板6，且横梁板6与生产仓壳2通过螺钉连接，横梁板6的下方设置有挤压板7，挤压板7与横梁板6之间设置有伸缩气缸8，且伸缩气缸8与挤压板7和横梁板6均通过螺钉连接，伸缩气缸8带动挤压板7升降，将挤压板7伸入到收料斗12中，即可将收料斗12中的生物质碎料压合成块状燃料，生产仓壳2的上端设置有投料斗3，且投料斗3与生产仓壳2连接为一体结构。
22.进一步，收料斗12的下端设置有振动器13，且振动器13与收料斗12通过螺钉连接。
通过振动器13带动收料斗12抖动，抖动的收料斗12使得掉落到收料斗12中的生物质碎料均匀分散，使得压合的块状燃料厚度相同。
23.进一步，收料斗12的上方设置有导料板16，且导料板16与生产仓壳2通过螺钉连接，导料板16设置在碾碎辊11的下方，导料板16的内部设置有电加热器18，且电加热器18与导料板16连接为一体结构。通过电加热器18增加了生产仓壳2内部的温度，利用高温蒸发生物质碎料，实现生物质碎料的烘干效果。
24.进一步，生产仓壳2上设置有观察窗4，且观察窗4与生产仓壳2设置为一体结构，观察窗4设置在生产仓壳2的一侧。通过观察窗4可以观察到生产仓壳2内部的状况。
25.进一步，生产仓壳2的一侧设置有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5与生产仓壳2通过螺钉连接，电动伸缩杆5的一端设置有推块17，且推块17与电动伸缩杆5连接为一体结构。通过电动伸缩杆5可以将生产仓壳2的收料斗12推出。
26.进一步，生产仓壳2的内壁上设置有滑槽15，收料斗12的两侧均设置有滑块14，且滑块14与收料斗12通过螺钉连接，滑块14的一端延伸至滑槽15的内部，且滑块14与生产仓壳2滑动连接。通过滑块14和滑槽15可以在推动收料斗12起到导向的作用，确保收料斗12处于挤压板7的正下方。
27.工作原理：使用时，开启电机9带动碾碎辊11旋转，将生物质原料从投料斗3添加到生产仓壳2中，生物质原料与旋转的碾碎辊11接触，借助旋转碾碎辊11产生的啮合力即可将生物质原料碾碎；开启电加热器18提升生产仓壳2内部的温度，利用高温对生物质碎料进行蒸发，将生物质碎料烘干，烘干后的碎料掉落到收料斗12中；开启振动器13带动收料斗12抖动，抖动的收料斗12使得收料斗12中碎料均匀分散，驱动电动伸缩杆5将装满碎料的收料斗12推出，将收料斗12移动到挤压板7的正下方，驱动伸缩气缸8带动挤压板7下降，将挤压板7伸入到收料斗12中即可将碎料压合为块状。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。