一种自动涂胶贴合装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴合装置技术领域，具体为一种自动涂胶贴合装置。


背景技术：

2.随着科技水平的提高，对于电子产品的需求量也越来越大，电子产品的生产也就越来越多，但是因为电子产品的特殊性，有些零部件不能用机械方法组合在一起，特别是电子产品的屏幕，所以在产品加工时，经常需要将两个部分零件产品用胶粘连贴合在一起，得到整个产品，故而贴合装置显得格外重要。
3.在现有使用的贴合装置中，主要采用人工作业，先将工件a放置，随后将胶涂抹在工件a上，然后把工件b贴合于工件a上，得到产品c，操作时间长，操作繁琐，效率较低，工人劳动强度强，并且人工贴合良率较低，贴偏后将导致零件尤其是薄型零件报废，增加生产成本，故而提出了一种自动涂胶贴合装置来解决上述中的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动涂胶贴合装置，具备效率高，操作简单快捷，减轻工人的劳动强度，产品良率高，降低生产成本等优等优点，解决了现有使用的贴合装置中，主要采用人工作业，操作时间长，操作繁琐，效率较低，工人劳动强度强，并且人工贴合良率较低，贴偏后将导致零件尤其是薄型零件报废，增加生产成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动涂胶贴合装置，包括机箱，所述机箱的外部固定连接有支撑柱，所述机箱的外部固定连接有电机，所述机箱的内部活动连接有传送带，所述机箱的外部固定连接有气泵，所述气泵的外部固定连接有状态灯，所述气泵的外部固定连接有开关，所述机箱的内部固定连接有贴合物品放置台，所述机箱的外部固定连接有挡板，所述挡板的内部开设有滑槽，所述挡板的内部活动连接有电动滑杆，所述电动滑杆的外部活动连接有第一电滑台，所述第一电滑台的外部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有贴合板，所述电动滑杆的外部活动连接有第二电滑台，所述第二电滑台的外部活动连接有滑块，所述滑块的外部固定连接有胶桶，所述胶桶的外部固定连具有涂胶头。
6.进一步，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱中每横向相邻的两个为一组，两组所述支撑柱呈对称分布在机箱底部的前后两侧，四个所述支撑柱的顶部分别与机箱的底部固定连接，所述电机的底部与机箱靠前侧的顶部固定连接。
7.进一步，所述传送带为橡胶传送带，所述传送带的内部与机箱顶部的内侧传动连接，所述气泵的底部与机箱左侧的顶部固定连接，所述状态灯的数量为两个，两个所述状态灯呈对称分布在气泵的前侧，两个所述状态灯的后侧分别与气泵的前侧固定连接。
8.进一步，所述开关的后侧与气泵前侧的靠顶部位置固定连接，且开关的后侧延伸至气泵的内部，所述开关位于状态灯的顶部，所述贴合物品放置台的外部与机箱靠左侧的顶部固定连接，且贴合物品放置台位于传送带的左侧。
9.进一步，所述挡板的数量为两个，且形状为长方形，两个所述挡板呈对称分布在机箱顶部的左右两侧，两个所述挡板的底部分别与机箱的顶部固定连接，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽呈对称开设在挡板靠顶部的内侧。
10.进一步，所述电动滑杆的左右两端分别与两个滑槽相对应，所述电动滑杆的左右两端通过两个滑槽分别与两个挡板的内部滑动连接，所述电动滑杆的外部与第一电滑台的内部滑动连接，所述第一电滑台的前侧与液压杆靠顶部的后侧固定连接，所述贴合板为吸附板，所述贴合板的顶部与液压杆的底部固定连接。
11.进一步，所述第二电滑台的内部与电动滑杆的外部滑动连接，且第二电滑台位于第一电滑台的右侧，所述第二电滑台的前侧与滑块后侧的内部滑动连接，所述滑块靠底部的前侧与胶桶的后侧固定连接，所述胶桶的底部与涂胶头的顶部固定连接，且涂胶头的顶部延伸至胶桶的内部。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该自动涂胶贴合装置，通过设置机箱，方便连接所有结构，通过设置支撑柱，方便支撑起该贴合装置，防止该贴合装置受到地面的摩擦，通过设置电机，方便产生强劲动力，从而带动传送带传动，通过设置传送带，方便输送待涂胶贴合的工件a，并把涂胶贴合好的产品c传送出去，通过设置气泵，方便给液压杆提供动力，并使得涂胶头通过气泵产生的动力从而可以自动涂胶，通过设置状态灯，方便显示该贴合装置的工作状态，通过设置开关，方便启动或关闭气泵的工作，通过设置贴合物品放置台，方便放置承接待贴合的工件b，通过设置挡板、滑槽、电动滑杆、第一电滑台和第二电滑台，电动滑杆可以通过滑槽在挡板内部前后滑动，通过电动滑杆的前后滑动，从而带动第一电滑台和第二电滑台前后滑动，最终使得涂胶头可以根据需求前后移动涂胶的位置，贴合板可以前后移动调整贴合的位置，通过设置液压杆和贴合板，方便贴合板可以吸附起待贴合的工件b，并可以根据工件a的位置，上下调节贴合的位置，使得该贴合装置贴合良率更高，通过设置滑块，方便涂胶头可以根据需要上下调节涂胶的位置，通过设置胶桶，方便储存胶水，通过设置涂胶头，方便该贴合装置可以给工件a进行涂胶。
14.2、该自动涂胶贴合装置，首先通过按动开关，启动气泵的工作，然后把工件a放置在传送带上，再通过第二电滑台和滑块调节涂胶的位置，通过气泵产生的动力使得涂胶头在工件a上自动涂胶，最后贴合板吸附起工件b，并根据工件a的位置调节贴合的位置，把工件b贴合在工件a的上方，从而得到产品c。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型正面结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处立体结构示意图。
18.图中：1机箱、2支撑柱、3电机、4传送带、5气泵、6状态灯、7开关、8贴合物品放置台、9挡板、10滑槽、11电动滑杆、12第一电滑台、13液压杆、14贴合板、15第二电滑台、16滑块、17胶桶、18涂胶头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种自动涂胶贴合装置，包括机箱1，通过设置机箱1，方便连接所有结构，机箱1的外部固定连接有支撑柱2，通过设置支撑柱2，方便支撑起该贴合装置，防止该贴合装置受到地面的摩擦，机箱1的外部固定连接有电机3，通过设置电机3，方便产生强劲动力，从而带动传送带4传动，机箱1的内部活动连接有传送带4，通过设置传送带4，方便输送待涂胶贴合的工件a，并把涂胶贴合好的产品c传送出去，机箱1的外部固定连接有气泵5，通过设置气泵5，方便给液压杆13提供动力，并使得涂胶头18通过气泵5产生的动力从而可以自动涂胶，气泵5的外部固定连接有状态灯6，通过设置状态灯6，方便显示该贴合装置的工作状态，气泵5的外部固定连接有开关7，通过设置开关7，方便启动或关闭气泵5的工作，机箱1的内部固定连接有贴合物品放置台8，通过设置贴合物品放置台8，方便放置承接待贴合的工件b，机箱1的外部固定连接有挡板9，挡板9的内部开设有滑槽10，挡板9的内部活动连接有电动滑杆11，电动滑杆11的外部活动连接有第一电滑台12，通过设置挡板9、滑槽10、电动滑杆11、第一电滑台12和第二电滑台15，电动滑杆11可以通过滑槽10在挡板9内部前后滑动，通过电动滑杆11的前后滑动，从而带动第一电滑台12和第二电滑台15前后滑动，最终使得涂胶头18可以根据需求前后移动涂胶的位置，贴合板14可以前后移动调整贴合的位置，通过设置液压杆13和贴合板14，方便贴合板14可以吸附起待贴合的工件b，并可以根据工件a的位置，上下调节贴合的位置，使得该贴合装置贴合良率更高，第一电滑台12的外部固定连接有液压杆13，液压杆13的底部固定连接有贴合板14，通过设置液压杆13和贴合板14，方便贴合板14可以吸附起待贴合的工件b，并可以根据工件a的位置，上下调节贴合的位置，使得该贴合装置贴合良率更高，电动滑杆11的外部活动连接有第二电滑台15，第二电滑台15的外部活动连接有滑块16，通过设置滑块16，方便涂胶头18可以根据需要上下调节涂胶的位置，滑块16的外部固定连接有胶桶17，通过设置胶桶17，方便储存胶水，胶桶17的外部固定连具有涂胶头18，通过设置涂胶头18，方便该贴合装置可以给工件a进行涂胶。
21.在实施时，按以下步骤进行操作：
22.1）首先通过按动开关7，启动气泵5的工作；
23.2）然后把工件a放置在传送带4上；
24.3）再通过第二电滑台15和滑块16调节涂胶的位置，通过气泵5产生的动力使得涂胶头18在工件a上自动涂胶；
25.4）最后贴合板14吸附起工件b，并根据工件a的位置调节贴合的位置，把工件b贴合在工件a的上方，从而得到产品c。
26.综上所述，该自动涂胶贴合装置，通过设置机箱1，方便连接所有结构，通过设置支撑柱2，方便支撑起该贴合装置，防止该贴合装置受到地面的摩擦，通过设置电机3，方便产生强劲动力，从而带动传送带4传动，通过设置传送带4，方便输送待涂胶贴合的工件a，并把涂胶贴合好的产品c传送出去，通过设置气泵5，方便给液压杆13提供动力，并使得涂胶头18通过气泵5产生的动力从而可以自动涂胶，通过设置状态灯6，方便显示该贴合装置的工作
状态，通过设置开关7，方便启动或关闭气泵5的工作，通过设置贴合物品放置台8，方便放置承接待贴合的工件b，通过设置挡板9、滑槽10、电动滑杆11、第一电滑台12和第二电滑台15，电动滑杆11可以通过滑槽10在挡板9内部前后滑动，通过电动滑杆11的前后滑动，从而带动第一电滑台12和第二电滑台15前后滑动，最终使得涂胶头18可以根据需求前后移动涂胶的位置，贴合板14可以前后移动调整贴合的位置，通过设置液压杆13和贴合板14，方便贴合板14可以吸附起待贴合的工件b，并可以根据工件a的位置，上下调节贴合的位置，使得该贴合装置贴合良率更高，通过设置滑块16，方便涂胶头18可以根据需要上下调节涂胶的位置，通过设置胶桶17，方便储存胶水，通过设置涂胶头18，方便该贴合装置可以给工件a进行涂胶。
27.并且，该自动涂胶贴合装置，首先通过按动开关7，启动气泵5的工作，然后把工件a放置在传送带4上，再通过第二电滑台15和滑块16调节涂胶的位置，通过气泵5产生的动力使得涂胶头18在工件a上自动涂胶，最后贴合板14吸附起工件b，并根据工件a的位置调节贴合的位置，把工件b贴合在工件a的上方，从而得到产品c，解决了现有使用的贴合装置中，主要采用人工作业，操作时间长，操作繁琐，效率较低，工人劳动强度强，并且人工贴合良率较低，贴偏后将导致零件尤其是薄型零件报废，增加生产成本的问题。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。