一种用于矿山物料采样的定量输送机构的制作方法

1.本实用新型属于物料输送技术领域，涉及一种用于矿山物料采样的定量输送机构。


背景技术：

2.在矿山采集的物料一般会经过多次粉碎、筛选、分离将不同的矿石分离粉碎形成易于输送和处理的矿石粉料或颗粒，而设置对矿山的监控系统时需要设置相应的物料采集装置定量采集物料，用于输送到检测站或实验室进行物料成分、形态的检测，从而为系统的控制提供依据。
3.目前的物料采集装置多是对输送通道设置采样设施进行采样，为了定量会采用输送容器和输送通道配合的方式采集样品，物料进入容器后通过滑动配合的通道结构将多余物料排出容器。这种方式采样方便，采样数量可控，能比较准确地实现定量。但是在实际使用中发现，物料在输送过程中有一定的输送方向，当在该输送通道设置采样口采样时，物料由于具有初速度，会容易积聚在容器的一侧堆积，这样物料填满容器的速度会受堆积物料的影响，物料进入容器速度较慢并可能被堆积的物料阻碍，因此现有技术存在实际采样量不及设定量的问题，或需要较长时间等待物料进入，因此仍需对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于矿山物料采样的定量输送机构，用于解决现有技术中由于物料流动容易在定量容器中在局部堆积，影响下料速度，甚至因堆积的物料阻碍下料的技术问题。
5.所述的一种用于矿山物料采样的定量输送机构，包括管状的定量输送壳、与所述定量输送壳的内腔滑动配合的定量盒、直线驱动装置和负压腔组件，所述直线驱动装置和所述负压腔组件分别设于所述定量输送壳的两端，所述定量输送壳顶部设有物料进口，所述定量输送壳下面设有物料出口，所述定量盒的顶部和底部均开口，直线驱动装置驱动所述定量盒滑动，所述定量输送壳底部设有对着物料进口的负压口，所述负压口设有滤网，所述负压腔组件包括负压腔壳体和负压管，所述负压腔壳体密封安装在所述定量输送壳的端部开口处，所述负压管一端连通所述负压腔壳体而另一端连通所述负压口。
6.优选的，所述负压腔壳体设有通过回收管连接负压风机的回收口，所述回收管还连接有回收箱。
7.优选的，所述负压口处安装有连接壳，所述连接壳顶部设有过滤口，所述滤网安装在所述过滤口处，所述过滤口安装在所述负压口中，所述连接壳底部与所述负压管连通和反吹管连通，所述反吹管对着所述滤网，所述定量输送壳外安装有连接所述反吹管的反冲气泵。
8.优选的，所述物料进口为管状结构，所述物料进口下端通过自开合阀门与所述定量输送壳相连，所述自开合阀门受所述定量盒驱动打开。
9.优选的，所述自开合阀门包括阀壳、滑动阀板、复位弹簧和驱动部件，所述阀壳内设有与所述滑动阀板滑动配合的阀腔，所述阀壳的上下侧均设有相对的与所述物料进口相适应的阀口，所述滑动阀板滑动设于两侧的阀口之间，所述复位弹簧的两端分别连接到所述滑动阀板和所述阀壳的内壁，所述驱动部件安装在所述滑动阀板底部并受所述定量盒推动。
10.优选的，所述驱动部件一端连接到所述滑动阀板底板靠近所述直线驱动装置的一侧，所述驱动部件为z字形，且所述驱动部件的下部竖直设置并位于所述定量盒与所述负压组件之间。
11.本实用新型具有以下优点：首先负压快速吸入物料，令物料进入定量盒的速度大大加快，并且吸力向下朝向定量盒底部，能减少物料在一侧堆积的可能，即使物料在局部区域堆积，当不能填满底部滤网时，由于未填满部分持续受到负压吸力，物料会被吸到缺料的区域，因此本方案能减少物料局部堆积的问题，缩短物料装满定量盒的时间。
12.此外为了方便控制采样前后物料进出本机构，设置了通过定量盒移动实现自动开合的自开合阀门控制物料进口的开闭，这样当采样时就能自动打开物料进口输入物料，采样结束能自动关闭物料进口避免物料漏出。而负压风机产生的吸力有助于物料被吸出进入回收箱回收。
附图说明
13.图1为本实用新型一种用于矿山物料采样的定量输送机构使用中的结构示意图。
14.图2为本实用新型一种用于矿山物料采样的定量输送机构的结构示意图。
15.图3为图1所示结构的后视图。
16.图4为图3所示结构中a-a方向的剖视图。
17.图5为图4所示结构中a区域的放大图。
18.图6为图4所示结构中自开合阀门的内部结构的示意图。
19.附图中的标记为：1、定量输送壳，2、负压腔壳体，3、负压管，4、连接壳， 5、反冲气泵，6、物料出口，7、直线驱动装置，8、激振器，9、物料进口，10、定量盒，11、滤网，12、负压风机，13、回收箱，14、回收管，15、物料输送管， 16、密封圈，17、驱动部件，18、滑动阀板，19、阀壳，20、复位弹簧，21、导槽，22、凸出部，23、复位腔。
具体实施方式
20.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
21.如图1-6所示，本实用新型提供一种用于矿山物料采样的定量输送机构，包括管状的定量输送壳1、设于所述定量输送壳1中的定量盒10、设于所述定量输送壳1一端的直线驱动装置7和设于所述定量输送壳1另一端的负压腔组件，所述定量输送壳1顶部设有连接物料输送管15的物料进口9，所述物料进口9靠近负压腔组件而远离直线驱动装置7，所述定量输送壳1下面设有物料出口6，所述物料进口9与所述物理出口间的距离(沿所述定量输送壳1轴向方向)大于所述定量盒10同向的长度。所述定量盒10的顶部和底部均开口，并与所述
定性输送壳的内腔滑动配合，直线驱动装置7驱动所述定量盒10沿所述定量输送壳 1的内腔滑动。定量盒10的上下两端均包有密封圈16或密封垫实现定量盒10 与定量输送壳1之间的密封，防止物料从间隙漏出。上述结构通过容量确定的定量盒10在物料进口9和物料出口6间移动，让物料装满定量盒10后通过定量盒10对物料样品定量，实现每次采样输送的物料量固定，避免每次采样时由于物料数量不同影响检测的准确性。
22.所述定量输送壳1底部设有对着物料进口9的负压口，所述负压口设有滤网 11，所述负压腔组件包括负压腔壳体2和负压管3，所述负压腔壳体2密封安装在所述定量输送壳1的端部开口处，所述负压腔壳体2的内腔与所述端部开口连通形成负压腔，所述负压管3一端连通所述负压腔而另一端连通所述负压口，所述负压腔壳体2设有通过回收管14连接负压风机12的回收口，所述回收管14 还连接有回收箱13。通过负压腔形成的负压通过负压管3和负压口从定量盒10 的底部产生对物料的吸力。由于负压产生的吸力一方面通过滤网11和定量盒10 的底部开口加速物料进入所述定量盒10，并且在物料集中于定量盒10一侧时，如果露出部分滤网11，通过吸力可以加速物料朝仍未填满的部分集中，减少物料在定量盒10中局部区域堆积的可能。另一方面当定量盒10从物料进口9下方移开后，此过程多余物料掉落到定量盒10与负压腔之间，受到回收管14的吸力，包括滤网11上的物料在内，多余的物料均会由负压腔吸入到回收管14，最后进入回收箱13被回收。
23.所述负压口处安装有连接壳4，所述连接壳4顶部设有过滤口，所述滤网11 安装在所述过滤口处，所述过滤口安装在所述负压口中，所述连接壳4底部与所述负压管3连通还与反吹管连通，所述反吹管对着所述滤网11，所述定量输送壳1外安装有的反冲气泵5，所述反冲气泵5的进气口与压缩储气罐相连，所述反冲气泵5的出气口连接所述反吹管。这样在定量盒10被移开后，反冲气泵5 通过反吹管对滤网11快速吹出高速反冲气流，实现对滤网11上残留物料的吹除，被吹起的物料则在负压吸力作用下被回收管14吸走。
24.所述物料进口9为管状结构，所述物料进口9下端通过自开合阀门与所述定量输送壳1相连，所述自开合阀门包括阀壳19、滑动阀板18、复位弹簧20和驱动部件17，所述阀壳19内设有与所述滑动阀板18滑动配合的阀腔，所述阀壳 19的上下侧均设有相对的与所述物料进口9相适应的阀口，所述滑动阀板滑动设于两侧的阀口之间，在所述自开合阀门关闭时封闭所述阀口。所述阀腔的两侧设有导槽21，所述阀板设有向两侧凸出并与所述导槽21滑动配合的凸出部22。所述阀壳19内还设有成对的与所述凸出部22相对的复位腔23，所述复位腔23 内设有复位弹簧20，所述复位弹簧20的两端分别连接到所述凸出部22和所述复位腔23的底端。所述驱动部件17一端连接到所述滑动阀板18底板靠近所述直线驱动装置7的一侧，所述驱动部件17为z字形，且所述驱动部件17的下部竖直设置并位于所述定量盒10与所述负压腔组件之间。这样定量盒10的滑动就能通过驱动部件17驱动所述滑动阀板18打开或关闭，当滑动阀板18打开时能让物料进入定量盒10实现定量输送，当滑动阀板18关闭阀口后就截断了物料的定量输送。
25.所述定量输送壳1外侧安装有位于所述物理出口处的激振器8，通过激振器 8产生的振动帮助到达此处的物料盒尽快将其中的物料从物料出口6输出。所述直线驱动装置7在本实施例中采用气缸，气缸的底部安装板安装在所述定量输送壳1的一端开口处并将该端部开口封住。所述气缸的活塞杆即直线驱动装置7 的伸缩杆，与所述定量盒10侧面固定连接，通过驱动活塞杆伸缩实现对定量盒 10的驱动。这里直线驱动装置7也可以采用液压缸、
电缸以及其他能驱动所述定量盒10沿定量输送壳1的内腔滑动的驱动装置。
26.本实用新型的工作过程如下：在初始状态，定量盒10位于物理出口处，被复位弹簧20压住的滑动阀板18封住阀口，令物料进口9关闭，物料不会进入定量输送壳1，此时负压风机12可以启动也可以不启动，驱动部件17下部位于阀口靠近所述负压腔组件一侧。当需要采集物料输送管15中的物料时，启动直线驱动装置7驱动定量盒10移动到物料进口9下方，移动过程中，定量盒10侧壁向负压腔组件方向推动驱动部件17，从而带动自开合阀门打开，物料便能通过物料进口9进入定量盒10。
27.定量盒10到达物料进口9下方后，保持此时负压风机12启动在负压腔产生负压，此时定量盒10底部通过滤网11、负压口、负压管3也受到负压腔中的负压影响，从而加速物料进入定量盒10，以较短的时间装满物料，此时负压吸力还减少物料在局部堆积的可能性。等待一定时间让定量盒10装满物料，而后再通过直线驱动装置7将定量盒10移动到物理出口上方，利用定量输送壳1将定量盒10上多余的物料推到定量盒10与负压腔之间，利用负压风机12产生的负压将多余物料从回收管14吸到回收盒内回收。并且在定量盒10移开后，由于复位弹簧20的作用，自开合阀门也自动关闭，避免更多物料漏出。反冲气泵5也在此时反吹滤网11，将滤网11上残留的物料吹到负压腔从而回收，并避免下次采样滤网11被物料堵塞影响吸入物料，反冲气泵5输出的气流结合负压风机12 形成带动粉料流动的气流。
28.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的实用新型构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型保护范围之内。