一种水平悬置铝型材挂载排水装置的制作方法

1.本技术属于型材加工领域，尤其涉及一种水平悬置铝型材挂载排水装置。


背景技术：

2.型材在加工过程中涉及氧化、染色、水洗等步骤，目前通常是通过吊运装置来实现型材的转运，通常直接在吊运装置上悬挂一排型材件，再进行氧化、染色、水洗等步骤，现有的吊运装置实现了型材在氧化槽、染色槽、水洗槽之间的流转。
3.现有的型材在水洗槽内水洗完成后，通过吊运装置使得型材向上移动脱离水洗槽，水洗后的型材表面的水分利用自身重力落下，但是由于型材表面粗糙，存在一些凹槽，尤其是一些水平凹槽内存留一些水分，凹槽内的水分无法依靠自身重力流出，因此容易对型材后序的加工步骤造成干扰。
4.由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种水平悬置铝型材挂载排水装置，以解决上述技术问题中的至少一个。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种水平悬置铝型材挂载排水装置，包括支撑架、行走单元和排水单元。行走单元设置于支撑架两侧，行走单元能够沿支撑架的竖直方向和水平方向往复移动；排水单元包括安装部、调节件和承载件，安装部设置有两个，两个安装部分别与行走单元相连；一个安装部设置有调节件，调节件与行走单元相连，调节件能够带动安装部相对于行走单元沿竖直方向往复移动；承载件活动设置于安装部，型材通过挂件悬挂于承载件；调节件能够带动安装部沿竖直方向往复移动，以使位于两侧的安装部具有不同高度，从而能够使得承载件带动挂件倾斜，以使型材排水。
7.本技术通过行走单元的设置，能够带动排水单元沿支撑架的竖直方向和水平方向往复移动，以实现在染色槽、氧化槽和排水槽之间的流转。本技术通过调节件能够带动安装部沿竖直方向往复移动，从而使得两侧的安装部具有不同的高度，以使得承载件带动挂件倾斜，从而能够使得型材倾斜，以对型材进行排水。
8.在优选的实现方式中，安装部包括安装板和固定于安装板的托板，安装板通过调节件与行走单元相连，承载件设置为托架，托板用于承载托架。
9.在优选的实现方式中，托架的长度小于两个安装板之间的水平距离，且大于两个托板之间的最小水平距离。当两侧的安装部处于不同高度时，通过对托架的长度限制，避免托架从托板滑落，从而增加了排水装置的稳定性。
10.在优选的实现方式中，行走单元包括顶架和相互垂直连接的行走架，行走架设置于支撑架两侧；支撑架顶部设置沿水平方向延伸的第一轨道，顶架在第一电机的带动下能够沿第一轨道往复移动；行走架设置有移动杆和沿竖直方向延伸的第二轨道，移动杆和柔性带相连，柔性带和滚筒相连，滚筒和第二电机相连，第二电机带动滚筒转动收放柔性带，
以使移动杆沿第二轨道往复移动。本技术通过柔性带和滚筒的设置，能够带动移动杆沿行走轨道往复移动，采用柔性带升降能够减小噪音。
11.在优选的实现方式中，调节件设置为丝杠升降装置，丝杠升降装置的壳体与移动杆相连，丝杠升降装置包括第三电机、蜗轮和丝杠，第三电机的输出端与蜗轮相连，蜗轮与丝杠相互啮合传动，丝杠与安装板相连，丝杠能够带动安装板沿第二轨道往复移动。
12.在优选的实现方式中，丝杠包括相互连接的第一丝杠和第二丝杠，第一丝杠与蜗轮相互配合，第一丝杠和第二丝杠并列设置于第二轨道的两侧。本技术通过第一丝杠和第二丝杠并列设置于第二轨道两侧，能够提高丝杠升降装置的稳定性。
13.在优选的实现方式中，还包括与第一电机相连的第一限位开关，第一限位开关设置于行走架的第一位置，当移动杆沿第二轨道移动至第一位置时，第一限位开关使第二电机停止动作。本技术通过第一限位开关与第二电机相连，能够避免移动杆向下的过度移动，从而对移动杆和调节件起到了保护作用。
14.在优选的实现方式中，还包括与第三电机相连的第二限位开关，第二限位开关通过连接杆设置于行走架的第二位置，当安装板向下移动至第二位置时，第二限位开关使第三电机停止动作。本技术通过第二限位开关和第三电机相连，能够避免调节件带动托架过度移动，造成托架掉落，对托架和型材起到了保护作用。
15.在优选的实现方式中，调节件包括气缸，气缸的壳体和移动杆相连，气缸的输出端和安装板相连，气缸能够带动安装板沿第二轨道往复移动。本技术通过气缸实现安装板沿第二轨道往复移动，气缸运行平稳。
16.在优选的实现方式中，挂件设置为挂杆，挂杆能够挂设于托架，挂杆用于悬挂型材。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本技术实施例所提供的一种水平悬置铝型材挂载排水装置的结构视图；
19.图2为本技术实施例所提供的一种水平悬置铝型材挂载排水装置的结构视图，图中虚线示出了所述托架处于不同高度；
20.图3为本技术实施例所提供的一种水平悬置铝型材挂载排水装置的部分结构示意图；
21.图4为图3中所提供所述蜗轮和所述丝杠的装配示意图。
22.标号说明：
23.1、支撑架；
24.2、行走单元；201、顶架；202、行走架；2021、第二轨道；2022、第一限位开关；203、移动杆；204、滚筒；205、柔性带；206、第二电机；
25.3、排水单元；301、安装部；3011、安装板；3012、托板；302、调节件； 3021、第三电机；3022、蜗轮；3023、丝杠；3024、第二限位开关；303、承载件；3031、托架；
26.4、挂杆；401、型材；402、氧化槽；403、染色槽；404、水洗槽。
具体实施方式
27.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
28.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
32.如图1-4所示，本实用新型提供了一种水平悬置铝型材挂载排水装置，包括支撑架1、行走单元2和排水单元3。行走单元2设置于支撑架1两侧，行走单元2能够沿支撑架1的竖直方向和水平方向往复移动；排水单元3包括安装部301、调节件302和承载件303，安装部301设置有两个，两个安装部301 分别与行走单元2相连；一个安装部301设置有调节件302，调节件302与行走单元2相连，调节件302能够带动安装部301相对于行走单元2沿竖直方向往复移动；承载件303活动设置于安装部301，型材401通过挂件悬挂于承载件303；调节件302能够带动安装部301沿竖直方向往复移动，以使位于两侧的安装部301具有不同高度，从而能够使得承载件303带动挂件倾斜，以使型材401排水。
33.从上述描述中，可以看出本实用新型实现了如下技术效果：
34.本技术通过行走单元2的设置，能够带动排水单元3沿支撑架1的竖直方向和水平方向往复移动，以实现在染色槽403、氧化槽402和水洗槽404之间的流转。本技术通过调节件302能够带动安装部301沿竖直方向往复移动，从而使得两侧的安装部301具有不同的高度，以使得承载件303带动挂件倾斜，从而能够使得型材401倾斜，以对型材401进行排水。
35.在一种实施方式中，如图1和图2所示，在优选的实现方式中，安装部301 包括安装板3011和固定于安装板3011的托板3012，安装板3011通过调节件302与行走单元2相连，承载件303设置为托架3031，托板3012用于承载托架3031。当然本领域的技术人员能够理解，如图3所示，托板3012可设置为 v型结构，v型结构的托板3012的两侧能够对托架3031的两侧起到限位作用。
36.在一种实施方式中，如图1和图2所示，托架3031的长度小于两个安装板3011之间的水平距离，且大于两个托板3012之间的最小水平距离。当两侧的安装部301处于不同高度时，通过对托架3031的长度限制，避免托架3031 从托板3012滑落，从而增加了排水装置的稳定性。
37.在一种实施方式中，如图1-3所示，行走单元2包括顶架201和相互垂直连接的行走架202，行走架202设置于支撑架1两侧；支撑架1顶部设置沿水平方向延伸的第一轨道，顶架201在第一电机的带动下能够沿第一轨道往复移动(未图示)；行走架202设置有移动杆203和沿竖直方向延伸的第二轨道2021，移动杆203和柔性带205相连，柔性带205和滚筒204相连，滚筒204和第二电机206相连，第二电机206带动滚筒204转动收放柔性带205，以使移动杆 203沿第二轨道2021往复移动。本技术通过柔性带205和滚筒204的设置，能够带动移动杆203沿行走轨道往复移动，采用柔性带205升降能够减小噪音，当然本领域的技术人员能够理解，也可以使顶架201与拖链相连，通过拖链驱动顶架201沿行走架202往复移动。
38.在一种实施方式中，如图3和图4所示，调节件302设置为丝杠3023升降装置，丝杠3023升降装置的壳体与移动杆203相连，丝杠3023升降装置包括第三电机3021、蜗轮3022和丝杠3023，第三电机3021的输出端与蜗轮3022 相连，蜗轮3022与丝杠3023相互啮合传动，丝杠3023与安装板3011相连，丝杠3023能够带动安装板3011沿第二轨道2021往复移动。当然本领域的技术人员能够理解，丝杠3023包括相互连接的第一丝杠3023和第二丝杠3023，第一丝杠3023与蜗轮3022相互配合，第一丝杠3023和第二丝杠3023并列设置于第二轨道2021的两侧。本技术通过第一丝杠3023和第二丝杠3023并列设置于第二轨道2021两侧，能够提高丝杠3023升降装置的稳定性。
39.在一种实施方式中，如图3所示，还包括与第一电机相连的第一限位开关 2022，第一限位开关2022设置于行走架202的第一位置，当移动杆203沿第二轨道2021移动至第一位置时，第一限位开关2022使第二电机206停止动作。本技术通过第一限位开关2022与第二电机206相连，能够避免移动杆203向下的过度移动，从而对移动杆203和调节件302起到了保护作用。
40.在一种实施方式中，如图3所示，还包括与第三电机3021相连的第二限位开关3024，第二限位开关3024通过连接杆设置于行走架202的第二位置，当安装板3011向下移动至第二位置时，第二限位开关3024使第三电机3021 停止动作。本技术通过第二限位开关3024和第三电机3021相连，能够避免调节件302带动托架3031过度移动，造成托架3031掉落，对托架3031和型材 401起到了保护作用。
41.在一种实施方式中，调节件302包括气缸，气缸的壳体和移动杆203相连，气缸的输出端和安装板3011相连，气缸能够带动安装板3011沿第二轨道2021 往复移动(未图示)。本技术通过气缸实现安装板3011沿第二轨道2021往复移动，气缸运行平稳。当然本领域的技术人员能够理解，气缸也可设置两个，两个气缸分别设置在第二轨道2021的两侧，提高了调节件302的稳定性。
42.在一种实施方式中，如图1和图3所示，挂件设置为挂杆4，挂杆4能够挂设于托架3031，挂杆4用于悬挂型材401。挂杆4设置有多个，多个挂杆4 可拆卸的挂设于挂杆4，挂杆4上挂设有型材401。
43.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
44.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
45.以上仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。