一种建筑施工用钢结构焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢结构焊接装置，特别是涉及一种建筑施工用钢结构焊接装置，属于焊接技术领域。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材质组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁刚、钢柱等构件组成，因其自重较轻，施工方便，广泛应用于大型厂房、场馆等领域。
3.在搭建过程中，经常需要使用一些钢板进行搭建，在搭建过程中，由于钢板有时较小，需要将多块钢板或者钢管进行拼接焊接，而目前，则没有钢板或者钢管一体的能够调节固定的平台，人们常常为了省事选择用手对接焊接，造成焊接效果不理想的问题。
4.因此，亟需对钢结构焊接装置进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种建筑施工用钢结构焊接装置，在需要钢管或者钢板拼接焊接时，可以将需要的钢管从第一固定块内插入，钢板放到第二固定块的夹板下，固定好后，通过调节机构进行距离调节，以便更好地进行焊接。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：一种建筑施工用钢结构焊接装置，包括放置台与放置室，所述放置台的下方固定设置有相互对称的支撑腿，所述放置室设置在放置台的一侧，所述放置台的上方设置有两个相互对称的固定机构，固定机构，所述固定机构包括第一固定块、环形固定块以及第二固定块，所述环形固定块的上方固定设置有第一旋转轴，所述第二固定块固定设置在第一固定块的两侧下方，所述第二固定块的一侧滑动设置有夹板，所述第一固定块为中空结构，且所述第一固定块的内壁固定设置有放置槽，所述第一固定块的顶面中部螺纹连接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的顶部固定设置有调节钮，所述第一螺旋杆的底端贯穿于第一固定块顶部通过第一旋转轴与环形固定块旋转连接，调节机构，所述调节机构包括滑道以及第二螺旋杆，所述滑道设置在第一固定块的下方，所述滑道的下方设置有矩形槽，所述第二螺旋杆设置在矩形槽内部，所述第二螺旋杆的两侧旋转设置有活动块，所述活动块通过连接柱与第一固定块固定连接。
7.优选的，所述第二固定块的内部设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的底部转动连接于第二固定块的底部，所述第三螺纹杆的顶端贯穿于固定块的顶部，所述第三螺纹杆的顶端固定设置有旋钮。
8.优选的，所述夹板的一侧贯穿于第二固定块与第三螺纹杆旋转连接，所述第三螺纹杆的上方设置有限位块，底部固定设置有垫片。
9.优选的，所述第二螺旋杆为双向螺旋杆，所述第二螺旋杆的中间设置有轴承。
10.优选的，所述第二螺旋杆的底端通过第二旋转轴转动连接于矩形槽的一侧，顶端贯穿于矩形槽，且第二螺旋杆的顶端固定设置有齿轮。
11.优选的，所述放置室底部放置有电机，所述电机的输出轴通过皮带与齿轮转动连接。
12.优选的，所述夹板的一侧下方固定设置有若干摩擦条。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.1、在需要进行钢管对接焊接的时候，可以通过第一固定块进行固定对接，在需要进行钢板对接的时候，可以通过第二固定块进行固定对接，实现了钢管以及钢板一体的对接焊接平台，在工人需要的时候，不需要再寻找符合的平台，省时省力。
15.2、调节机构里的螺旋杆为双向螺旋杆，在将钢板或者钢块固定好后，再运用调节机构来调节钢块或者钢板之间的距离，以便更好地焊接，操作十分简单。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的效果图；
18.图2为本实用新型的平面图；
19.图3为本实用新型的第一固定块平面图；
20.图4为本实用新型的调节机构结构图；
21.图5为本实用新型的第二固定块结构图。
22.图中，1-放置台，2-固定机构，201-调节钮，202-第一螺旋杆，203-环形固定块，204-放置槽，205-第一固定块，206-连接柱，207
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活动块，208-第一旋转轴，3-调节机构，301-第二螺旋杆，302-滑道， 303-齿轮，304-电机，305-轴承，306-矩形槽，4-支撑腿，5-第二固定块，501-旋钮，502-夹板，503-垫片，504-第三螺纹杆，505-限位块， 506-摩擦条，6-放置室。
具体实施方式
23.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
24.1.如图1-图5所示，本实施例提供的一种建筑施工用钢结构焊接装置，包括放置台1与放置室6，放置台1的下方固定设置有相互对称的支撑腿4，放置室6设置在放置台1的一侧，放置台1的上方设置有两个相互对称的固定机构2，固定机构2，固定机构2包括第一固定块209、环形固定块203以及第二固定块5，环形固定块203的上方固定设置有第一旋转轴208，第二固定块5固定设置在第一固定块209的两侧下方，第二固定块5的一侧滑动设置有夹板502，夹板502的一侧下方固定设置有若干摩擦条506，第二固定块5的内部设置有第三螺纹杆504，第三螺纹杆 504的底部转动连接于第二固定块5的底部，第三螺纹杆504的顶端贯穿于固定块5的顶部，第三螺纹杆504的顶端固定设置有旋钮501，夹板502 的一侧贯穿于第二固定块5与第三螺纹杆504旋转连接，第三螺纹杆504 的上方设置有限位块505，底部固定设置有垫片503，第一固定块209为中空结构，且第一固定块209的内壁固定设置有放置槽210，第一固定块 209的顶面中部螺纹连接有第一螺旋杆202，第一螺旋杆202的顶部固定设置有调节钮201，第一螺旋杆202的底端贯穿于第一固定块209顶部通过第一旋转轴208与环
形固定块203旋转连接，调节机构3，调节机构里的螺旋杆为双向螺旋杆，在将钢板或者钢块固定好后，再运用调节机构来调节钢块或者钢板之间的距离，以便更好地焊接，操作十分简单，调节机构3包括滑道302以及第二螺旋杆301，第二螺旋杆301为双向螺旋杆，第二螺旋杆301的中间设置有轴承305，滑道302设置在第一固定块209 的下方，滑道302的下方设置有矩形槽306，第二螺旋杆301设置在矩形槽306内部，第二螺旋杆301的底端通过第二旋转轴307转动连接于矩形槽306的一侧，顶端贯穿于矩形槽306，且第二螺旋杆301的顶端固定设置有齿轮303，放置室6底部放置有电机304，电机304的输出轴通过皮带308与齿轮303转动连接，第二螺旋杆301的两侧旋转设置有活动块 207，活动块207通过连接柱206与第一固定块209固定连接，在需要进行钢管对接焊接的时候，可以通过第一固定块进行固定对接，在需要进行钢板对接的时候，可以通过第二固定块进行固定对接，实现了钢管以及钢板一体的对接焊接平台，在工人需要的时候，不需要再寻找符合的平台，省时省力。
25.如图1-图5所示，本实施例提供的建筑施工用钢结构焊接装置的原理如下：在需要进行钢管对接焊接时，将钢管分别插入放置槽内，然后旋转调节钮，调节钮会通过第一螺旋杆环形固定块向下运动，固定住钢管，固定完毕后，启动电机，电机的输出端通过皮带带动第二螺旋杆转动，第二螺旋杆为双向螺旋杆，第二螺旋杆转动时，活动块会随着发生运动，然后活动块通过滑道与连接柱带动第一固定块与第二固定块运动，不同的是，在需要进行钢板对接焊接时，需要把钢板放到第二固定块一侧的夹板下，然后通过调节机构进行调节后，拧动旋钮，第三螺纹杆便会带动夹板将钢板固定在放置台上。
26.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
27.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
28.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。