一种模具滑块复合联动抽芯结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种模具滑块复合联动抽芯结构。


背景技术：

2.汽车模具结构相对复杂，尤其是汽车车灯模具，灯具产品有着严格的产品外观以及变形尺寸要求，对模具的结构精度及注塑生产环境也有着极高的要求，因此，为满足灯具产品的特殊要求，灯具模具的设计结构及注塑生产环境也必须有针对性的设计规范及生产办法，否则灯具将无法满足量产需求，产品合格率也无法保障。目前各模具工厂，由于其工厂经验及模具设计师个人经验上的参差，在生产不同类型的汽车车灯产品时，均存在以下问题：1）当产品有严格的外观要求且模具结构复杂时，模具结构设计方案一般采用油缸结构，未充分考虑外观零件的注塑生产环境及产品合格率问题；2）注塑周期长，注塑成本高；3）后期模具维护、保养、拆装成本高，效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是为了解决现有技术的模具结构注塑周期长、成本高、注塑生产环境不友好的问题，提供了一种模具滑块复合联动抽芯结构，不使用油缸，纯机械实现复杂模具的复合抽芯，从源头避免因注塑环境污染产品的风险，提升注塑生产环境，提高产品合格率，且缩短注塑周期，降低注塑成本和后期维护成本，提高后期模具维护保养效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种模具滑块复合联动抽芯结构，包括滑块座本体、斜抽滑块座、斜抽滑块头、滑块头、弯销、滑块舌头和弹簧，所述滑块座本体通过紧固螺丝与所述斜抽滑块座紧固为一体；所述滑块座本体通过等高螺丝与所述滑块头螺丝连接；所述斜抽滑块头的斜面安装在所述斜抽滑块座上，所述滑块头设有倾斜孔槽，所述斜抽滑块头可滑动的穿设在所述倾斜孔槽内。当模具产品有严格的外观要求且结构复杂时，可以采用本实用新型提出的一种模具滑块复合联动抽芯结构，包括滑块座本体、斜抽滑块座、斜抽滑块头、滑块头、弯销、滑块舌头和弹簧，其中，滑块座本体是主体部件，受弯销开模力斜度驱动，可以前后移动；斜抽滑块座是斜抽滑块头的固定本体，与滑块座本体通过紧固螺丝紧固为一体，跟随滑块座本体前后移动；斜抽滑块头的斜面安装在斜抽滑块座上，可以向右下方抽芯移动，完成本抽芯结构的第一次抽芯动作；滑块头通过等高螺丝与滑块座本体螺丝连接，可以水平向后移动，完成本抽芯结构的第二次抽芯动作；等高螺丝与滑块座本体之间设有虚位间隙，作为移动延迟距离，滑块头和滑块座本体之间设有弹簧，由于弹簧张力作用和虚位间隙的存在，滑块头在滑块座本体运动前期保持不动，弹簧用于保证抽芯先后顺序；弯销与前模板通过弯销固定螺丝紧固连接，弯销受开模力驱使向上移动，因其斜度关系驱动滑块座本体水平移动；滑块舌头与滑块座本体紧固为一体，弯销斜面作用于滑块舌头，滑块舌头和滑块座本体因弯销作用力整体向后移动。本方案采用滑块复合联动抽芯结构，可以在不采用油缸的情况下，纯机械实现复杂模具的复合抽芯，从源头避免因注塑环境污染产品的风险，提升注塑生产
环境，提高产品合格率；开模周期短，即开模后可直接顶出模具产品，有效降低了注塑开模周期，降低注塑成本；只有纯机械结构零部件，避免在模具保养、维护、拆装上带来负担，降低后期模具的维护成本，提高后期模具的维护效率。
6.作为优选，所述等高螺丝与所述滑块座本体之间设有虚位间隙。等高螺丝与滑块座本体之间设有虚位间隙，作为移动延迟距离，由于弹簧张力作用和存在虚位间隙，滑块头在滑块座本体运动前期保持不动；当滑块座本体移动距离大于移动延迟距离（虚位间隙距离）时，开始第二次抽芯动作。
7.作为优选，所述弹簧设于所述滑块头与所述滑块座本体之间。滑块头和滑块座本体之间设有弹簧，由于弹簧张力作用和虚位间隙的存在，滑块头在滑块座本体运动前期保持不动，弹簧用于保证抽芯先后顺序。
8.作为优选，所述弯销通过弯销固定螺丝与前模板紧固连接。弯销被弯销固定螺丝固定在前模板，弯销跟随前模板向上移动。
9.作为优选，所述滑块舌头与所述滑块座本体紧固连接。滑块舌头与滑块座本体紧固为一体，弯销斜面作用于滑块舌头，驱动滑块舌头和滑块座本体整体向后移动。
10.作为优选，所述弯销的斜面安装在所述滑块舌头上。弯销斜面作用于滑块舌头，由于滑块舌头与滑块座本体紧固，滑块舌头和滑块座本体因弯销作用力整体向后移动。
11.因此，本实用新型的优点是：
12.（1）在不采用油缸的情况下，纯机械实现复杂模具的复合抽芯，从源头避免因注塑环境污染产品的风险，提升注塑生产环境，提高产品合格率；
13.（2）有效降低了注塑开模周期，降低注塑成本；
14.（3）只有纯机械结构零部件，降低后期模具的维护成本，提高后期模具的维护效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
[0016] 1、滑块座本体 2、斜抽滑块座 3、斜抽滑块头 4紧固螺丝 5、滑块头 6、等高螺丝、7、弯销固定螺丝 8、弯销 9、滑块舌头 10、弹簧。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
[0018]
如图1所示，一种模具滑块复合联动抽芯结构，包括滑块座本体1、斜抽滑块座2、斜抽滑块头3、滑块头5、弯销8、滑块舌头9和弹簧10，滑块座本体1通过紧固螺丝4与斜抽滑块座2紧固为一体；滑块座本体1通过等高螺丝6与滑块头5螺丝连接；斜抽滑块头3的斜面安装在斜抽滑块座2上，滑块头5设有倾斜孔槽，斜抽滑块头3可滑动的穿设在倾斜孔槽内。本实用新型提出的一种模具滑块复合联动抽芯结构，包括滑块座本体1、斜抽滑块座2、斜抽滑块头3、滑块头5、弯销8、滑块舌头9和弹簧10，其中，滑块座本体1是主体部件，受弯销8开模力斜度驱动，可以前后移动；斜抽滑块座2是斜抽滑块头3的固定本体，与滑块座本体1通过紧固螺丝4紧固为一体，跟随滑块座本体1前后移动；斜抽滑块头3的斜面安装在斜抽滑块座2上，可以向右下方抽芯移动，完成本抽芯结构的第一次抽芯动作；滑块头5通过等高螺丝6与
滑块座本体1螺丝连接，可以水平向后移动，完成本抽芯结构的第二次抽芯动作；等高螺丝6与滑块座本体1之间设有虚位间隙，作为移动延迟距离，滑块头5和滑块座本体1之间设有弹簧10，由于弹簧10张力作用和虚位间隙的存在，滑块头5在滑块座本体1运动前期保持不动；弯销8与前模板通过弯销固定螺丝7紧固连接，弯销8受开模力驱使向上移动，因其斜度关系驱动滑块座本体1水平移动；滑块舌头9与滑块座本体1紧固为一体，弯销8斜面作用于滑块舌头9时，滑块舌头9和滑块座本体1因弯销8作用力整体向后移动。
[0019]
模具开模，因弯销8被弯销固定螺丝7固定在前模板，弯销8跟随前模板向上移动；弯销8斜面作用于滑块舌头9，滑块舌头9与滑块座本体1紧固，滑块舌头9和滑块座本体1因弯销8作用力整体向后移动；移动同时，因弹簧10位于滑块座本体1与滑块头5之间，存在张力，并且因等高螺丝6与滑块座本体1之间设有虚位间隙，滑块头5在滑块座本体1运动前期保持不动，同时，因紧固螺丝4将斜抽滑块座2与滑块座本体1紧固为一体，斜抽滑块座2跟随滑块座本体1移动；因斜抽滑块头3斜面安装在斜抽滑块座2上，斜抽滑块座2向后移动时，斜抽滑块头3向下后方移动，完成第一次斜度抽芯动作；当完成第一次斜度抽芯动作后，滑块座本体1移动到一定距离时，这个距离超过等高螺丝6的虚位间隙（虚位间隙距离）时，滑块头5与等高螺丝6收到滑块座本体1的驱使整体向后移动，完成第二次水平抽芯动作。