一种小型打板机用交叉走炉加热器的制作方法

1.本实用新型涉及打板机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种小型打板机用交叉走炉加热器。


背景技术：

2.小型打板机适合各种吸塑制品的小批量打样品，利用pp，ps，pet，pvc等材料进行生产，其主要由上料架、控制面板、真空泵、加热炉和模具等结构构成，可制成鸡蛋托、水果盒、月饼托盘和医疗托盘等。
3.目前的小型打板机主要针对薄片产品进行生产，且只设置了一个在上方的加热炉，但是对于较厚的产品，现有的加热炉加热效果不佳，导致生产的产品会出现畸形等现象的产生，但是目前打板机下方由于有内柱的阻挡，无法直接在下方设置电炉；此外，由于产品在加热后成型，而在成型后需要较长的冷却时间，比较耗费时间，降低了产品的生产效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种小型打板机用交叉走炉加热器，以解决目前的小型打板机主要针对薄片产品进行生产，且只设置了一个在上方的加热炉，但是对于较厚的产品，现有的加热炉加热效果不佳，导致生产的产品会出现畸形等现象的产生，但是目前打板机下方由于有内柱的阻挡，无法直接在下方设置电炉的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种小型打板机用交叉走炉加热器，包括打板机，所述打板机的内部固定安装有模具，所述打板机的表面固定安装有控制面板，所述打板机的背部活动安装有第一加热炉，所述打板机的侧面放置有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定套装有螺杆，所述支撑腿顶部的左右两侧均固定安装有导轨板；
6.所述打板机的顶部镶嵌安装有冷却盒，所述打板机的侧面固定安装有喷雾水管。
7.其中，所述导轨板的低顶部开设有阶梯槽，所述螺杆的表面活动安装有螺母，所述螺杆的一端活动安装有支撑架，所述支撑架的两端均固定安装在打板机的内壁，所述螺母的底部固定安装有加热炉组件。
8.其中，所述加热炉组件包括第二加热炉，所述第二加热炉的左右两侧均固定安装有安装架，所述安装架的侧面固定安装有连接板，所述安装架的底部固定安装有滚轮。
9.其中，所述滚轮活动安装在阶梯槽的顶部，所述导轨板的侧面固定安装在打板机的内壁。
10.其中，所述冷却盒的顶部开设有散热孔，所述冷却盒的表面开设有进风口，所述冷却盒的内壁固定安装有散热风扇，所述打板机的内壁固定安装有制冷半导体，所述打板机的内壁固定安装有冷却风扇，所述打板机的底部可拆卸安装有保护网。
11.其中，所述喷雾水管的输出端安装有喷雾头，所述喷雾头的位置位于模具的上方。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，目前的小型打板机主要针对薄片产品进行生产，且只设置了一个在上方的加热炉，但是对于较厚的产品，现有的加热炉加热效果不佳，导致生产的产品会出现畸形等现象的产生，但是目前打板机下方由于有内柱的阻挡，无法直接在下方设置电炉，此时通过在打板机的侧面设置可以进出的加热炉组件，可以有效加工较厚的产品，配合现有的第一加热炉，加热效果好，提升了打板机的生产质量；上述方案中，由于产品在加热后成型，而在成型后需要较长的冷却时间，比较耗费时间，降低了产品的生产效率，此时通过将制冷半导体底部产生的冷风吹向模具的表面，并通过喷雾水管喷出水雾，配合降温冷却，达到了节省时间的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的动力结构示意图；
16.图3为本实用新型的加热炉组件结构示意图；
17.图4为本实用新型的冷却盒结构示意图；
18.图5为本实用新型的冷却盒立体装配示意图。
19.[附图标记]
[0020]
1、打板机；2、模具；3、控制面板；4、第一加热炉；5、支撑腿；6、安装座；7、电动机；8、螺杆；9、导轨板；10、冷却盒；11、喷雾水管；12、阶梯槽；13、螺母；14、支撑架；15、加热炉组件；16、散热孔；17、进风口；18、散热风扇；19、制冷半导体；20、冷却风扇；21、保护网；151、第二加热炉；152、安装架；153、连接板；154、滚轮。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种小型打板机用交叉走炉加热器，包括打板机1，所述打板机1的内部固定安装有模具2，所述打板机1的表面固定安装有控制面板3，所述打板机1的背部活动安装有第一加热炉4，所述打板机1的侧面放置有支撑腿5，所述支撑腿5的顶部固定安装有安装座6，所述安装座6的顶部固定安装有电动机7，所述电动机7的输出轴固定套装有螺杆8，所述支撑腿5顶部的左右两侧均固定安装有导轨板9；
[0023]
所述打板机1的顶部镶嵌安装有冷却盒10，所述打板机1的侧面固定安装有喷雾水管11，所述导轨板9的低顶部开设有阶梯槽12，所述螺杆8的表面活动安装有螺母13，所述螺杆8的一端活动安装有支撑架14，所述支撑架14的两端均固定安装在打板机1的内壁，所述螺母13的底部固定安装有加热炉组件15，所述加热炉组件15包括第二加热炉151，所述第二加热炉151的左右两侧均固定安装有安装架152，所述安装架152的侧面固定安装有连接板153，所述安装架152的底部固定安装有滚轮154，所述滚轮154活动安装在阶梯槽12的顶部，所述导轨板9的侧面固定安装在打板机1的内壁，所述冷却盒10的顶部开设有散热孔16，所述冷却盒10的表面开设有进风口17，所述冷却盒10的内壁固定安装有散热风扇18，所述打
板机1的内壁固定安装有制冷半导体19，所述打板机1的内壁固定安装有冷却风扇20，所述打板机1的底部可拆卸安装有保护网21，所述喷雾水管11的输出端安装有喷雾头，所述喷雾头的位置位于模具2的上方。
[0024]
如附图2至附图3，所述导轨板9的低顶部开设有阶梯槽12，所述螺杆8的表面活动安装有螺母13，所述螺杆8的一端活动安装有支撑架14，所述支撑架14的两端均固定安装在打板机1的内壁，所述螺母13的底部固定安装有加热炉组件15，所述加热炉组件15包括第二加热炉151，所述第二加热炉151的左右两侧均固定安装有安装架152，所述安装架152的侧面固定安装有连接板153，所述安装架152的底部固定安装有滚轮154，所述滚轮154活动安装在阶梯槽12的顶部，所述导轨板9的侧面固定安装在打板机1的内壁；
[0025]
具体的，首先启动机器将第一加热炉4移动至模具2的顶部，同时启动电动机7，此时电动机7的输出轴带动螺杆8转动，然后螺杆8带动螺母13转动，从而带动加热炉组件15向模具2的底部移动，并通过设置的滚轮154，大大减小了摩擦力，减小了电动机7的负载，配合现有的第一加热炉4，加热效果好，可以有效加工较厚的产品，提升了打板机1的生产质量。
[0026]
如附图4至附图5，所述冷却盒10的顶部开设有散热孔16，所述冷却盒10的表面开设有进风口17，所述冷却盒10的内壁固定安装有散热风扇18，所述打板机1的内壁固定安装有制冷半导体19，所述打板机1的内壁固定安装有冷却风扇20，所述打板机1的底部可拆卸安装有保护网21，所述喷雾水管11的输出端安装有喷雾头，所述喷雾头的位置位于模具2的上方；
[0027]
具体的，制冷半导体19的上方会释放热量，下方会吸收热量，风从进风口17进入，冷却盒10中，上方的风会经过散热风扇18的加速将会将热气从散热孔16吹出，下方的风会经过冷却风扇20的加速将会使冷风从保护网21吹出，并对模具2的表面进行降温，并通过喷雾水管11喷出水雾，配合降温冷却，达到了节省时间的目的。
[0028]
其中电动机7的品牌为富兴，且型号为hstm57。
[0029]
本实用新型的工作过程如下：
[0030]
首先启动机器将第一加热炉4移动至模具2的顶部，同时启动电动机7，此时电动机7的输出轴带动螺杆8转动，然后螺杆8带动螺母13转动，从而带动加热炉组件15向模具2的底部移动，并通过设置的滚轮154，大大减小了摩擦力，减小了电动机7的负载，配合现有的第一加热炉4，加热效果好，可以有效加工较厚的产品，提升了打板机1的生产质量；制冷半导体19的上方会释放热量，下方会吸收热量，风从进风口17进入，冷却盒10中，上方的风会经过散热风扇18的加速将会将热气从散热孔16吹出，下方的风会经过冷却风扇20的加速将会使冷风从保护网21吹出，并对模具2的表面进行降温，并通过喷雾水管11喷出水雾，配合降温冷却，达到了节省时间的目的。
[0031]
上述方案中，通过在打板机1的侧面设置可以进出的加热炉组件15，可以有效加工较厚的产品，配合现有的第一加热炉4，加热效果好，提升了打板机1的生产质量；上述方案中，通过将制冷半导体19底部产生的冷风吹向模具2的表面，并通过喷雾水管11喷出水雾，配合降温冷却，达到了节省时间的目的。
[0032]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当
被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0033]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0034]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。