一种高效节能螺杆式空压机的制作方法

1.本实用新型涉及空压机相关技术领域，具体为一种高效节能螺杆式空压机。


背景技术：

2.空压机即空气压缩机，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序，故此我们提供一种高效节能螺杆式空压机。
3.但是目前使用的螺杆式空压机，不便于对吸入的空气进行过滤，容易导致空气中的大颗粒吸进压缩机内部导致螺杆卡住，并且空压机在工作时噪音很大，没有隔音措施，同时不便于提高空气的压缩效率的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效节能螺杆式空压机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的螺杆式空压机，不便于对吸入的空气进行过滤，容易导致空气中的杂物吸进压缩机内部导致螺杆卡住，并且空压机在工作时噪音很大，没有隔音措施，同时不便于提高空气的压缩效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能螺杆式空压机，包括空压箱和高效节能机构，所述空压箱的底端两侧均安装有底座，且空压箱的底端安装有压缩空气排气管，所述空压箱的顶端两侧均焊接有固定块，且空压箱的顶端螺钉连接有上箱盖，所述上箱盖的外壁两端均螺钉连接有固定杆，所述空压箱的内壁均开设有安装槽，且安装槽的内壁安装有转轴，所述转轴的外壁设置有第一螺杆，且第一螺杆的外壁设置有第二螺杆，所述空压箱的顶端贴合有密封条，所述上箱盖的内壁贴合有隔音棉，且上箱盖的顶端安装有吸气管，所述吸气管的顶端螺钉连接有过滤网，且过滤网的外壁两端均设置有安装块，所述安装块的内壁螺钉连接有限位杆，所述高效节能机构均安装在上箱盖的顶端两侧。
6.优选的，所述上箱盖通过固定杆与空压箱螺纹连接，且固定杆的外壁与固定块的内壁均为螺纹状设置。
7.优选的，所述第一螺杆与第二螺杆之间为啮合连接，且第一螺杆的外壁与第二螺杆的外壁均为螺旋状分布。
8.优选的，所述密封条的底端与空压箱的顶端紧密贴合，且密封条的长度小于空压箱的长度。
9.优选的，所述隔音棉的外壁与上箱盖的内壁紧密贴合，且隔音棉的外壁尺寸与上箱盖的内壁尺寸吻合。
10.优选的，所述过滤网通过限位杆与吸气管螺纹连接，且限位杆的外壁与吸气管的内壁均为螺纹状设置。
11.优选的，所述高效节能机构包括侧进气管、密封盖、把手和定位杆，所述侧进气管
安装在上箱盖的外壁两侧，所述侧进气管的顶端螺钉连接有密封盖，且密封盖的顶端焊接有把手，所述密封盖的内壁螺钉连接有定位杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该高效节能螺杆式空压机，通过设置的高效节能机构，这样便于空压机在对空气进行压缩作业时，可以通过拧下定位杆取出密封盖，以加大空气的进气量，加大压缩空气的压缩量，提高空压机的能效，提供了节的功效。
14.2、该高效节能螺杆式空压机，通过设置的过滤网，这样便于空压机通过吸气管行吸气时，避免空气中的大颗粒进入空压机内部，导致第一螺杆与第二螺杆卡住，影响空气压缩的效率，过滤网可以将空气中的大颗粒过滤在外，提高了空气压缩的效率。
15.3、该高效节能螺杆式空压机，通过设置的隔音棉，这样便于在空压机运行时，内部会产生噪音，通过将隔音棉贴合在空压箱内部，可以有效的减小空压机工作时产生的噪音。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型空压箱俯视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
20.图中：1、空压箱；2、底座；3、压缩空气排气管；4、固定块；5、上箱盖；6、固定杆；7、安装槽；8、转轴；9、第一螺杆；10、第二螺杆；11、密封条；12、隔音棉；13、吸气管；14、过滤网；15、安装块；16、限位杆；17、高效节能机构；1701、侧进气管；1702、密封盖；1703、把手；1704、定位杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能螺杆式空压机，包括空压箱1和高效节能机构17，空压箱1的底端两侧均安装有底座2，且空压箱1的底端安装有压缩空气排气管3，空压箱1的顶端两侧均焊接有固定块4，且空压箱1的顶端螺钉连接有上箱盖5，上箱盖5的外壁两端均螺钉连接有固定杆6，空压箱1的内壁均开设有安装槽7，且安装槽7的内壁安装有转轴8，转轴8的外壁设置有第一螺杆9，且第一螺杆9的外壁设置有第二螺杆10，空压箱1的顶端贴合有密封条11，上箱盖5的内壁贴合有隔音棉12，且上箱盖5的顶端安装有吸气管13，吸气管13的顶端螺钉连接有过滤网14，且过滤网14的外壁两端均设置有安装块15，安装块15的内壁螺钉连接有限位杆16，高效节能机构17均安装在上箱盖5的顶端两侧。
23.进一步的，上箱盖5通过固定杆6与空压箱1螺纹连接，且固定杆6的外壁与固定块4的内壁均为螺纹状设置，通过设置的上箱盖5与固定杆6，这样便于将第一螺杆9与第二螺杆10进行拆卸安装，同时也方便了后续的维护保养操作。
24.进一步的，第一螺杆9与第二螺杆10之间为啮合连接，且第一螺杆9的外壁与第二螺杆10的外壁均为螺旋状分布，通过设置的第一螺杆9与第二螺杆10，这样便于通过第一螺杆9与第二螺杆10之间啮合可以将吸入的空气进行压缩工作。
25.进一步的，密封条11的底端与空压箱1的顶端紧密贴合，且密封条11的长度小于空压箱1的长度，通过设置的密封条11，这样便于对空压箱1与上箱盖5的连接处提供密封效果，避免空压机内部气体外泄。
26.进一步的，隔音棉12的外壁与上箱盖5的内壁紧密贴合，且隔音棉12的外壁尺寸与上箱盖5的内壁尺寸吻合，通过设置的隔音棉12，这样便于在空压机运行时，内部会产生噪音，通过将隔音棉12贴合在空压箱1内部，可以有效的减小空压机工作时产生的噪音。
27.进一步的，过滤网14通过限位杆16与吸气管13螺纹连接，且限位杆16的外壁与吸气管13的内壁均为螺纹状设置，通过设置的过滤网14，这样便于空压机通过吸气管13行吸气时，避免空气中的大颗粒进入空压机内部，导致第一螺杆9与第二螺杆10卡住，影响空气压缩的效率，过滤网14可以将空气中的大颗粒过滤在外，提高了空气压缩的效率。
28.进一步的，高效节能机构17包括侧进气管1701、密封盖1702、把手1703和定位杆1704，侧进气管1701安装在上箱盖5的外壁两侧，侧进气管1701的顶端螺钉连接有密封盖1702，且密封盖1702的顶端焊接有把手1703，密封盖1702的内壁螺钉连接有定位杆1704，通过设置的高效节能机构17，这样便于空压机在对空气进行压缩作业时，可以通过拧下定位杆1704取出密封盖1702，以加大空气的进气量，加大压缩空气的压缩量，提高空压机的能效，提供了节的功效。
29.工作原理：对于这类高效节能螺杆式空压机，首先将第一螺杆9与第二螺杆10中的转轴8安装在空压箱1内壁开设的安装槽7中，然后将隔音棉12的外壁与空压箱1与上箱盖5的内壁进行紧密贴合，然后将密封条11贴合在空压箱1的顶端边缘，然后将上箱盖5外壁两端焊接的固定块4与空压箱1外壁两端焊接的固定块4对齐，使用固定杆6将上箱盖5与空压箱1进行固定，然后将两侧安装有安装块15的过滤网14通过限位杆16与吸气管13的顶端内壁进行旋转拧紧固定，便于在进行吸气时过滤掉空气中的大颗粒，然后将高效节能机构17安装在上箱盖5的外壁两侧，开始使用时，第一螺杆9顺时针旋转以带动第二螺杆10逆时针旋转所形成的气压将空气从吸气管13吸入，通过第一螺杆9与第二螺杆10将空气进行压缩，压缩后的空气通过压缩空气排气管3排出进行储存，也可以通过拧下定位杆1704取出密封盖1702，以加大空气的进气量，加大压缩空气的压缩量，提高空压机的能效，提供了节的功效，就这样一种高效节能螺杆式空压机的使用流程就完成了。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。