一种具有内凹式叶片的叶片泵的制作方法

1.本发明涉及叶片泵的技术领域，具体为一种具有内凹式叶片的叶片泵。


背景技术：

2.叶片油泵由定子、转子、叶片、配流盘用螺钉紧固成一组合件，便于装配与维修，并具有轴向间隙补偿结构。它是一种将电动机输出的机械能转换为液压能的能量转换装置，在液压系统中作为提供一定流量压力的液压能源。
3.叶片泵在运转时，通过叶片将液压油压出液压泵内，但是在叶片泵高功率运行时，叶片可能会因为压力不够等原因导致弹簧回弹反应较慢，从而使叶片向外弹出不及时或无法弹出的情况现在，且液压有内会出现杂质，并吸附在叶片上，从而影响叶片的弹出，从而导致叶片泵内运转效率过慢，因此，我们急需一种具有内凹式叶片的叶片泵。


技术实现要素：

4.本发明的发明目的在于提供了一种具有内凹式叶片的叶片泵，该具有内凹式叶片的叶片泵，避免叶片无法弹出过慢或无法弹出的情况，且可以具有对液压油内杂质的良好吸附。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有内凹式叶片的叶片泵，包括定子，所述定子内通过开设空腔设置有转子，且转子上中心位置设置有轴孔，且转子上通过轴孔轴心与定子内轴心贴合，所述定子上开设有定位孔，所述定子的外侧设置有端盖，且端盖通过定位杆与定位孔插接，所述转子上设置有叶片机构。
6.优选的，所述叶片机构内包括若干个矩形槽，且若干个矩形槽设置在转子上并等距离排列，所述矩形槽内设置有叶片，所述矩形槽的内底壁固定安装有弹簧的一端，且弹簧的另一端与叶片固定安装，所述转子上且位于若干个所述矩形槽的左右两侧均设置有加压机构。
7.优选的，所述加压机构内包括储存腔，所述储存腔开设在转子内且位于矩形槽下方，所述转子的外侧且对应储存腔位置均固定连通有入料管，所述储存腔的一侧的左右两侧内壁固定安装有卸料阀，所述储存腔的顶端固定连通有出料管的一端，且出料管的另一端与矩形槽连通。
8.优选的，所述转子内且位于含有卸料阀的储存腔的左右两侧均开设有空腔一，且两个所述空腔一内均滑动连接有滑块，两个所述空腔一的内顶壁均固定安装有弹簧一的一端，且弹簧一的另一端与滑块固定安装，两个所述滑块的相对侧面均固定安装有连接杆的一端，且连接杆的另一端向内延伸至储存腔内并固定安装有挤压板，所述挤压板的上表面固定安装有压力弹簧的一端，且压力弹簧的另一端与储存腔内壁固定安装。
9.优选的，所述储存腔内底端且靠近卸料阀的上下两侧内壁固定安装有卸料阀一，所述储存腔内底端的且远离卸料阀的上下两侧固定安装有单向阀，所述储存腔为u字形设计，所述叶片为内凹式设计，所述叶片上设置有吸附机构。
10.优选的，所述吸附机构内包括两个所述凹槽，两个所述凹槽分别开设在叶片的左右两侧，所述叶片内中心位置开设有空腔二。
11.优选的，空腔二的左右两侧凹槽连通，所述空腔二的左右两侧均固定安装有过滤板，所述叶片的左右两侧且位于凹槽的外侧均固定安装有切割滤板。
12.优选的，所述叶片机构数量为四个，分别设置在转子上下左右四端位置。
13.通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：
14.1、该具有内凹式叶片的叶片泵，当操作人员将端盖卡接在定位孔内后，启动叶片泵，转子在定子旋转，液压油通过入料管快速进入至储存腔内，并在卸料阀上进行堆积，并将挤压板配合压力弹簧与两侧空腔一内滑块向上移动，到积攒一定量后，打开卸料阀，挤压板配合压力弹簧向下快速挤压，将压力油向下输送并打开卸料阀一，压力油通过出料管向上堆积，将叶片向外弹出，避免在高压工作下，叶片无法弹出的情况出现，提高了工作效率。
15.2、该具有内凹式叶片的叶片泵，叶片在工作时，压力油通过切割滤板向叶片内输送，压力油通过过滤板进入空腔二后流出，压力油内杂质被留存在空腔二内，避免杂质粘粘在叶片表面从而影响叶片的使用，提高了生产效率。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；
17.图2为本发明全剖结构示意图；
18.图3为本发明图2中a处的放大图；
19.图4为本发明叶片结构示意图；
20.图5为本发明端盖结构示意图。
21.图中：1定子、2转子、3轴孔、4定位孔、5端盖、6叶片机构、61矩形槽、62叶片、63弹簧、7加压机构、71储存腔、72入料管、73卸料阀、74出料管、75空腔一、76滑块、77弹簧一、78连接杆、79挤压板、710压力弹簧、711卸料阀一、712单向阀、8吸附机构、81凹槽、82空腔二、83过滤板、84切割滤板。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有内凹式叶片的叶片泵，包括定子1，定子1内通过开设空腔设置有转子2，且转子2上中心位置设置有轴孔3，且转子2上通过轴孔3轴心与定子1内轴心贴合，定子1上开设有定位孔4，定子1的外侧设置有端盖5，且端盖5通过定位杆与定位孔4插接，转子2上设置有叶片机构6，叶片机构6内包括若干个矩形槽61，且若干个矩形槽61设置在转子2上并等距离排列，矩形槽61内设置有叶片62，矩形槽61的内底壁固定安装有弹簧63的一端，且弹簧63的另一端与叶片62固定安装，转子2上且位于若干个矩形槽61的左右两侧均设置有加压机构7，加压机构7内包括储存腔71，储存腔71开设在转子2内且位于矩形槽61下方，转子2的外侧且对应储存腔71位置均固定连通有入料管
72，储存腔71的一侧的左右两侧内壁固定安装有卸料阀73，储存腔71的顶端固定连通有出料管74的一端，且出料管74的另一端与矩形槽61连通，转子2内且位于含有卸料阀73的储存腔71的左右两侧均开设有空腔一75，且两个空腔一75内均滑动连接有滑块76，两个空腔一75的内顶壁均固定安装有弹簧一77的一端，且弹簧一77的另一端与滑块76固定安装，两个滑块76的相对侧面均固定安装有连接杆78的一端，且连接杆78的另一端向内延伸至储存腔71内并固定安装有挤压板79，挤压板79的上表面固定安装有压力弹簧710的一端，且压力弹簧710的另一端与储存腔71内壁固定安装，通过挤压板79与压力弹簧710的配合，可以使压力油更快的向内挤压，将叶片62向外弹出，储存腔71内底端且靠近卸料阀73的上下两侧内壁固定安装有卸料阀一711，储存腔71内底端的且远离卸料阀73的上下两侧固定安装有单向阀712，储存腔71为u字形设计，叶片62为内凹式设计，叶片62上设置有吸附机构8，吸附机构8内包括两个凹槽81，两个凹槽81分别开设在叶片62的左右两侧，叶片62内中心位置开设有空腔二82，且空腔二82的左右两侧凹槽81连通，空腔二82的左右两侧均固定安装有过滤板83，叶片62的左右两侧且位于凹槽81的外侧均固定安装有切割滤板84，通过设置切割滤板84，可以有效的将液压油粘稠部分分割，所述叶片机构6数量为四个，分别设置在转子2上下左右四端位置。
24.该具有内凹式叶片的叶片泵工作时，当操作人员将端盖5卡接在定位孔4内后，启动叶片泵，转子2在定子1旋转，液压油通过入料管72快速进入至储存腔71内，并在卸料阀73上进行堆积，并将挤压板79配合压力弹簧710与两侧空腔一75内滑块76向上移动，到积攒一定量后，打开卸料阀73，挤压板配合压力弹簧710向下快速挤压，将压力油向下输送并打开卸料阀一711，压力油通过出料管74向上堆积，将叶片62向外弹出，叶片62在工作时，压力油通过切割滤板84向叶片62内输送，压力油通过过滤板83进入空腔二82后流出，压力油内杂质被留存在空腔二82内。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。