纯碱生产工艺蒸汽冷凝液余热制取液氨的装置的制作方法

1.本实用新型涉及液氨生产领域，尤其是涉及纯碱生产工艺蒸汽冷凝液余热制取液氨的装置。


背景技术：

2.在化工生产中，经常会使用到蒸汽冷凝液余热来进行制取液氨，目前大多在制取液氨时，都会使用到压缩机进行操作，压缩机持续工作内部易发热，而发热就会使得产生易损耗电能的不利影响，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在设备长时间工作易发热造成耗能的缺点，而提出的纯碱生产工艺蒸汽冷凝液余热制取液氨的装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：纯碱生产工艺蒸汽冷凝液余热制取液氨的装置，包括处理罐，所述处理罐的一侧设置有管口，所述处理罐通过导管连接有压缩器，压缩器的表面设置有支架，所述压缩器的表面上设置有散热装置，所述散热装置包括储存架，所述储存架与压缩器表面的支架固定连接，所述储存架的一侧设置有出风口，所述储存架的表面固定连接有安装架，所述安装架的表面固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有扇叶，所述储存架的表面开设有两个加料口，所述储存架靠近加料口的一侧设置有盖子。
5.通过采用上述技术方案，储存架配合盖子方便存放冰块，且电机扇叶可以进行吹风，出风口即可将冷风排出进行散热。
6.优选的，所述储存架的表面开设有四个滑槽，所述储存架表面上的滑槽内壁滑动连接有卡杆，所述卡杆呈u形。
7.通过采用上述技术方案，滑槽便于控制卡杆进行移动，方便卡杆进行束缚。
8.优选的，所述盖子的表面固定连接有凸块，所述凸块呈矩形，所述卡杆与凸块的表面卡接。
9.通过采用上述技术方案，凸块配合卡杆，便于束缚盖子，方便对其进行加料处理。
10.优选的，所述卡杆与储存架表面滑槽相对应的一侧均固定连接有弹簧一，所述弹簧一的个数有两个。
11.通过采用上述技术方案，弹簧一便于拉动卡杆进行自动复位，且提高卡杆的束缚强度。
12.优选的，所述管口靠近连接管的一侧设置有防护装置，所述防护装置包括安装套，所述安装套与管口的表面固定连接，所述连接管的表面固定连接有防护环，所述防护环与安装套的内壁卡接，所述安装套的两侧均开设有凹槽，所述防护环的表面固定连接有两个卡块，所述卡块呈矩形，所述卡块与安装套表面的凹槽卡接，所述安装套的两侧均固定连接有空心块，所述空心块的内壁滑动连接有束缚套，所述束缚套与卡块卡接。
13.通过采用上述技术方案，防护环和安装套配合，便于对设备连接处进行防护，束缚套便于套设在卡块中，方便将防护环初步束缚在安装套中。
14.优选的，所述空心块的两侧均开设有卡槽，所述空心块表面的卡槽呈l形。
15.通过采用上述技术方案，通过卡槽，便于对设备进行定位束缚，方便进行移动。
16.优选的，所述束缚套的表面开设有滑孔，所述束缚套表面上的滑孔内壁滑动连接有定位杆，所述定位杆与卡槽卡接。
17.通过采用上述技术方案，定位杆和卡槽进行配合，便于将束缚套进行定位，使整体束缚更加稳定。
18.优选的，所述束缚套与空心块内壁相对应的一侧均固定连接有弹簧二，所述定位杆与滑孔相对应的一侧均固定连接有弹簧三。
19.通过采用上述技术方案，弹簧二便于拉动束缚套进行自动复位，弹簧三可以将定位杆进行自动复位，提高整体的易用性。
20.综上所述，1、通过设置散热装置，当需要使用设备时，向储存架表面的加料口中加入冰块，储存架便于存放冰块，使其冰块将储存架内壁快速冷却，滑动卡杆，所述弹簧一受力形变产生弹力，关闭盖子，松开卡杆，弹簧一释放弹力，推动卡杆，使其卡杆与凸块的表面相抵，打开电机，电机带动扇叶进行转动，冷风即可从出风口排出，即可完成进行使用，通过设置散热装置，便于对设备进行散热，可以有效地防止设备使用时内部持续发热，降低了设备电能损耗的情况，进而提高了设备的节能性。
21.2、通过设置防护装置，当需要使用设备时，将防护环插设在安装套中，防护环带动卡块插设安装套表面的凹槽中，向靠近空心块的一侧推动束缚套，弹簧二受力形变产生弹力，使束缚套套设在卡块中，随机弹簧一释放弹力，向一侧拉动定位杆，使其定位杆与空心块表面的卡槽相抵，通过设置防护装置，便于对设备进行防护，可以有效地防止连接处松动导致泄漏的现象，降低了设备出现危险的情况，进而提高了设备整体的防护性。
附图说明
22.图1为本实用新型提出纯碱生产工艺蒸汽冷凝液余热制取液氨的装置的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型提出纯碱生产工艺蒸汽冷凝液余热制取液氨的装置的散热装置结构示意图；
24.图3为本实用新型提出纯碱生产工艺蒸汽冷凝液余热制取液氨的装置的图2中a处的放大图；
25.图4为本实用新型提出纯碱生产工艺蒸汽冷凝液余热制取液氨的装置的防护装置结构示意图；
26.图5为本实用新型提出纯碱生产工艺蒸汽冷凝液余热制取液氨的装置的图4中b处的放大图。
27.附图标记说明：
28.1、处理罐；2、连接管；3、压缩器；4、管口；5、散热装置；51、储存架；52、盖子；53、电机；54、扇叶；55、出风口；56、卡杆；57、凸块；58、弹簧一；6、防护装置；61、防护环；62、安装套；63、卡块；64、束缚套；65、空心块；66、弹簧二；67、弹簧三；68、定位杆。
具体实施方式
29.参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：纯碱生产工艺蒸汽冷凝液余热制取液氨的装置，包括处理罐1，处理罐1的一侧设置有管口4，管口4远离处理罐1的一侧设置有连接管2，处理罐1通过导管连接有压缩器3，压缩器3的表面设置有支架，压缩器3的表面上设置有散热装置5，通过设置散热装置5，便于对设备进行散热，可以有效地防止设备使用时内部持续发热，降低了设备电能损耗的情况，进而提高了设备的节能性，管口4靠近连接管2的一侧设置有防护装置6，通过设置防护装置6，便于对设备进行防护，可以有效地防止连接处松动导致泄漏的现象，降低了设备出现危险的情况，进而提高了设备整体的防护性。
30.参照图2所示，本实施方案中：散热装置5包括储存架51，储存架51与压缩器3表面的支架固定连接，储存架51便于存放冰块，使其冰块将储存架51内壁快速冷却，储存架51的一侧设置有出风口55，储存架51的表面固定连接有安装架，安装架的表面固定连接有电机53，电机53的作用便于驱动扇叶54转动，电机53的一端固定连接有扇叶54，扇叶54作用便于进行吹风，储存架51的表面开设有两个加料口，储存架51靠近加料口的一侧设置有盖子52，储存架51配合盖子52方便存放冰块，且电机53扇叶54可以进行吹风，出风口55即可将冷风排出进行散热。
31.参照图3所示，具体的，储存架51的表面开设有四个滑槽，滑槽便于控制卡杆56进行移动，方便卡杆56进行束缚，储存架51表面上的滑槽内壁滑动连接有卡杆56，卡杆56呈u形，盖子52的表面固定连接有凸块57，凸块57配合卡杆56，便于束缚盖子52，方便对其进行加料处理，凸块57呈矩形，卡杆56与凸块57的表面卡接，卡杆56与储存架51表面滑槽相对应的一侧均固定连接有弹簧一58，弹簧一58便于拉动卡杆56进行自动复位，且提高卡杆56的束缚强度，弹簧一58的个数有两个。
32.参照图4所示，本实施方案中：防护装置6包括安装套62，安装套62与管口4的表面固定连接，连接管2的表面固定连接有防护环61，防护环61配合安装套62可以防止漏气，防护环61与安装套62的内壁卡接，安装套62的两侧均开设有凹槽，防护环61的表面固定连接有两个卡块63，卡块63呈矩形，卡块63与安装套62表面的凹槽卡接，安装套的两侧均固定连接有空心块65，空心块65的内壁滑动连接有束缚套64，束缚套64可以套设在卡块63中，将防护环61束缚在安装套62中，束缚套64与卡块63卡接，防护环61和安装套62配合，便于对设备连接处进行防护，束缚套64便于套设在卡块63中，方便将防护环61初步束缚在安装套62中，束缚套64与空心块65内壁相对应的一侧均固定连接有弹簧二66，弹簧二66便于拉动束缚套64进行自动复位，空心块65的两侧均开设有卡槽，卡槽，便于对设备进行定位束缚，方便进行移动，空心块65表面的卡槽呈l形。
33.参照图5所示，具体的，束缚套64的表面开设有滑孔，束缚套64表面上的滑孔内壁滑动连接有定位杆68，定位杆68和卡槽进行配合，便于将束缚套64进行定位，使整体束缚更加稳定，定位杆68与卡槽卡接，定位杆68与滑孔相对应的一侧均固定连接有弹簧三67，弹簧三67可以将定位杆68进行自动复位。
34.工作原理，当需要使用设备时，向储存架51表面的加料口中加入冰块，储存架51便于存放冰块，使其冰块将储存架51内壁快速冷却，滑动卡杆56，弹簧一58受力形变产生弹力，关闭盖子52，松开卡杆56，弹簧一58释放弹力，推动卡杆56，使其卡杆56与凸块57的表面相抵，打开电机53，电机53带动扇叶54进行转动，冷风即可从出风口55排出，即可完成进行
使用，通过设置散热装置5，便于对设备进行散热，可以有效地防止设备使用时内部持续发热，降低了设备电能损耗的情况，进而提高了设备的节能性。
35.当需要使用设备时，将防护环61插设在安装套62中，防护环61带动卡块63插设安装套62表面的凹槽中，向靠近空心块65的一侧推动束缚套64，弹簧二66受力形变产生弹力，使束缚套64套设在卡块63中，随机弹簧一58释放弹力，向一侧拉动定位杆68，使其定位杆68与空心块65表面的卡槽相抵，通过设置防护装置6，便于对设备进行防护，可以有效地防止连接处松动导致泄漏的现象，降低了设备出现危险的情况，进而提高了设备整体的防护性。