连杆锁以及带连杆锁的门的制作方法

1.本实用新型涉及锁具领域，具体涉及连杆锁以及带连杆锁的门。


背景技术：

2.连杆锁是一种用于锁住金属板式柜框或者类似门框箱框内盖的锁具，其包括与门边平行的连杆，以及连杆对应门框上的杆孔，通过锁芯或手柄带动连杆上下或平行移动来实现锁闭和开启，其主要的使用范围为竖立的门和框。
3.现有的连杆锁在安装时，比如公开号为cn205349020u的挂锁手柄连杆锁，需要先拆解传动组件，把基座和传动组件的传动壳分别固定在门板的两侧(基座在外，传动壳在内)，然后通过紧固件将传动壳与基座的一端固定，除此以外，门板的内侧还通过压板来连接基座的另一端。
4.上述的结构导致安装连锁杆时较为不便。


技术实现要素：

5.本实用新型针对上述问题，提出了能够快速安装的连杆锁以及带连杆锁的门。
6.本实用新型采取的技术方案如下：
7.一种连杆锁，用于安装在门板上，包括基座、安装在基座上的连杆传动机构以及安装在基座上且与所述连杆传动机构配合的手柄机构，所述基座包括基座本体以及与基座本体一体成型的多个固定部，安装时，基座通过穿过所述固定部的紧固件固定在门板的内侧。
8.本技术连杆锁相对于相应技术而言，无需拆连杆传动机构就能够通过固定部直接快速的安装在门板的内侧，此外，固定部与机座本体一体成型，相对于现有技术少了零件，能够有效节省成本。
9.实际运用时，紧固件可以为多种形式，比如螺栓或铆钉等。
10.于本实用新型其中一实施例中，所述基座本体长度方向的两侧均设置有一个或多个所述固定部。
11.多个固定部的设置，能够保证基座可靠固定在门板上。
12.于本实用新型其中一实施例中，所述连杆传动机构包括第一壳体、与第一壳体可拆卸连接的第二壳体以及安装在第一壳体和第二壳体上的传动组件，所述第一壳体与基座本体固定。
13.于本实用新型其中一实施例中，所述第一壳体与基座本体一体成型。
14.第一壳体与机座本体一体成型，相对于现有技术而言，少了一个零件，且能够节省模具。
15.本技术还公开了一种带连杆锁的门，包括门板以及安装在门板上的连杆锁，所述门板具有安装孔，所述连杆锁为上文所述的连杆锁，连杆锁安装在门板的内侧，连杆锁的手柄机构与所述安装孔相对应。
16.于本实用新型其中一实施例中，手柄机构的表面位于所述安装孔内或者与所述门
板的外侧面齐平；所述基座本体的表面位于所述安装孔内或者与所述门板的外侧面齐平。
17.即连杆锁低于门板，这样整个门更为美观和节省空间。本技术所说的手柄机构的表面位于所述安装孔内，指的是手柄机构的手柄处于收拢位置时。
18.于本实用新型其中一实施例中，所述基座与门板之间设置有用于防水密封的发泡胶。
19.通过采用自动点发泡胶工艺进行密封，具有精度高、密封效果好的特点。
20.于本实用新型其中一实施例中，还包括多个连接柱，所述门板在安装孔的外侧具有多个通孔，所述连接柱的第一端具有防脱部，第二端具有螺纹孔，所述连接柱的第二端用于穿过对应的通孔，与所述基座的固定部配合，所述紧固件为螺栓，固定部和连接柱通过穿过固定部与所述螺纹孔连接的螺栓固定住。
21.于本实用新型其中一实施例中，所述固定部为中空结构，固定部的内部具有中空的柱状部，所述连接柱的第二端内套在所述柱状部上。
22.设置柱状部能够对连接柱进行定位，整个连接和安装更为可靠方便。
23.本实用新型的有益效果是：本技术连杆锁相对于相应技术而言，无需拆连杆传动机构就能够通过固定部直接快速的安装在门板的内侧，此外，固定部与机座本体一体成型，相对于现有技术少了零件，能够有效节省成本。
附图说明：
24.图1是带连杆锁的门的示意图；
25.图2是连杆锁和门板分离后的示意图；
26.图3是连杆锁的示意图；
27.图4是连杆锁的爆炸图。
28.图中各附图标记为：1、连杆锁；2、门板；3、基座；4、连杆传动机构；5、手柄机构；6、基座本体；7、固定部；8、第一壳体；9、第二壳体；10、传动组件；11、安装孔；12、连接柱；13、通孔；14、防脱部；15、柱状部；16、螺纹孔；17、紧固件。
具体实施方式：
29.下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
30.如图1和2所示，一种带连杆锁的门，包括门板2以及安装在门板2内侧的连杆锁1。如图3和4所述，连杆锁1包括基座3、安装在基座3上的连杆传动机构4以及安装在基座3上且与连杆传动机构4配合的手柄机构5，基座3包括基座本体6以及与基座本体6一体成型的多个固定部7，安装时，基座3通过穿过固定部7的紧固件17固定在门板2的内侧。
31.本实施例的连杆锁1相对于相应技术而言，无需拆连杆传动机构4就能够通过固定部7直接快速的安装在门板2的内侧，此外，固定部7与机座本体一体成型，相对于现有技术少了零件，能够有效节省成本。实际运用时，紧固件17可以为多种形式，比如螺栓或铆钉等。
32.如图3所示，基座本体6长度方向的两侧均设置有一个或多个固定部7(本实施例为2个)。多个固定部7的设置，能够保证基座3可靠固定在门板2上。
33.如图4所示，连杆传动机构4包括第一壳体8、与第一壳体8可拆卸连接的第二壳体9以及安装在第一壳体8和第二壳体9上的传动组件10，第一壳体8与基座本体6固定。于本实
施例中，第一壳体8与基座本体6一体成型。第一壳体8与机座本体一体成型，相对于现有技术而言，少了一个零件，且能够节省模具。
34.如图1和2所示，门板2具有安装孔11，连杆锁1安装在门板2的内侧，连杆锁1的手柄机构5与安装孔11相对应。
35.如图1所示，于本实施例中，手柄机构5的表面位于安装孔11内或者与门板2的外侧面齐平；基座本体6的表面位于安装孔11内或者与门板2的外侧面齐平。即连杆锁1低于门板2，这样整个门更为美观和节省空间。本技术所说的手柄机构5的表面位于安装孔11内，指的是手柄机构5的手柄处于收拢位置时。
36.于本实施例中，基座3与门板2之间设置有用于防水密封的发泡胶。通过采用自动点发泡胶工艺进行密封，具有精度高、密封效果好的特点。
37.如图4所示，于本实施例中，还包括多个连接柱12，门板2在安装孔11的外侧具有多个通孔13，连接柱12的第一端具有防脱部14，第二端具有螺纹孔16，连接柱12的第二端用于穿过对应的通孔13，与基座3的固定部7配合，紧固件17为螺栓，固定部7和连接柱12通过穿过固定部7与螺纹孔16连接的螺栓固定住。
38.如图4所示，于本实施例中，固定部7为中空结构，固定部7的内部具有中空的柱状部15，连接柱12的第二端内套在柱状部15上。设置柱状部15能够对连接柱12进行定位，整个连接和安装更为可靠方便。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。