一种数控加工中心的防护机构的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种数控加工中心的防护机构。


背景技术：

2.目前数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床；是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。而现有的数控加工中心对车轮没有限位机构，容易使数控加工中心在使用时发生移动，导致该数据加工中心与其他设备发生碰撞，缺乏防护措施，且现有的数控加工中心对插头没有固定机构，插头缺乏防护措施，容易使插头松动，从而导致数据加工中心因突然断电而使内部元件损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心的防护机构，解决了现有的数控加工中心对车轮没有限位机构，容易使数控加工中心发生移动，且现有的数控加工中心对插头没有固定机构，容易导致插头松动的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中心的防护机构，包括底座，所述底座上固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧固定套接有第一轴承，所述第一轴承上固定连接有车轮，所述底座上固定连接有安装架，所述底座的内部转动连接有转动杆，所述安装架的内部滑动连接有连接板，所述连接板的内部通过螺纹连接有转动杆，所述底座的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有刹车板，所述刹车板与底座接触，所述底座上固定连接有加工中心本体，所述加工中心本体上固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧滑动连接有套筒，所述套筒与加工中心本体接触，所述套筒上固定连接有限位板，所述限位板的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的内部通过螺纹连接有限位钉，所述固定杆的外侧设置有弹簧，所述套筒上固定连接有固定架。
5.优选的，所述安装架上固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定连接有转动杆。
6.优选的，所述连接板上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为四个。
7.优选的，所述套筒上开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有限位钉。
8.优选的，所述弹簧的一端接触有限位板，所述弹簧的另一端接触有限位钉。
9.优选的，所述加工中心本体上插件有插头，所述插头与固定架接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置有转动杆，可通过转动转动杆使转动杆带动连接板上的刹车板对车轮进行限位，解决了现有的数控加工中心对车轮没有限位机构的问题。
12.2、本实用新型通过设置有固定架，通过向远离加工中心本体的方向拉动固定架，将插头与加工中心本体插接，松开固定架，便可使固定架对插头进行固定，解决了现有的数控加工中心对插头没有固定机构的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2中的a部结构立体图。
16.图中：1、底座；2、固定轴；3、第一轴承；4、车轮；5、安装架；6、第二轴承；7、转动杆；8、连接板；9、支撑杆；10、刹车板；11、加工中心本体；12、套筒；13、固定杆；14、限位板；15、导向槽；16、限位钉；17、弹簧；18、固定架；19、插头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种数控加工中心的防护机构，包括底座1，底座1上固定连接有固定轴2，固定轴2的外侧固定套接有第一轴承3，第一轴承3上固定连接有车轮4，底座1上固定连接有安装架5，底座1的内部转动连接有转动杆7，安装架5的内部滑动连接有连接板8，连接板8的内部通过螺纹连接有转动杆7，底座1的内部滑动连接有支撑杆9，支撑杆9的下端固定连接有刹车板10，刹车板10与底座1接触，底座1上固定连接有加工中心本体11，加工中心本体11上固定连接有固定杆13，固定杆13的外侧滑动连接有套筒12，套筒12与加工中心本体11接触，套筒12上固定连接有限位板14，限位板14的内部滑动连接有固定杆13，固定杆13的内部通过螺纹连接有限位钉16，固定杆13的外侧设置有弹簧17，套筒12上固定连接有固定架18。
19.请参阅图2，安装架5上固定连接有第二轴承6，第二轴承6的内部固定连接有转动杆7，通过第二轴承6的设计，可对转动杆7起限位作用。
20.请参阅图2，连接板8上固定连接有支撑杆9，支撑杆9的数量为四个，通过支撑杆9的设计，可带动刹车板10移动。
21.请参阅图2，套筒12上开设有导向槽15，导向槽15的内部滑动连接有限位钉16，通过导向槽15的设计，可对套筒12起限位作用。
22.请参阅图2，弹簧17的一端接触有限位板14，弹簧17的另一端接触有限位钉16，通过弹簧17的设计，可带动套筒12复位。
23.请参阅图2，加工中心本体11上插件有插头19，插头19与固定架18接触，通过固定架18的设计，可有效的防止插头19松动。
24.本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过转动转动杆7，使转动杆7与连接板8发生螺纹运动，使连接板8带动支撑杆9移动，支撑杆9带动刹车板10接触车轮4并对车轮4进行限位，可防止加工中心本体11在使用时移动，通过向远离加工中心本体11的方向拉动固定架18，固定架18带动套筒12移动，套筒12移动的同时带动限位板14对弹簧17进行挤压，将插头19与加工中心本体11插接，松开固定架18，弹簧17便会带动限位板14上的套筒12复位，套筒12便会带动固定架18对插头19进行固定，可有效的防止插头19松动。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种数控加工中心的防护机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有固定轴(2)，所述固定轴(2)的外侧固定套接有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)上固定连接有车轮(4)，所述底座(1)上固定连接有安装架(5)，所述底座(1)的内部转动连接有转动杆(7)，所述安装架(5)的内部滑动连接有连接板(8)，所述连接板(8)的内部通过螺纹连接有转动杆(7)，所述底座(1)的内部滑动连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的下端固定连接有刹车板(10)，所述刹车板(10)与底座(1)接触，所述底座(1)上固定连接有加工中心本体(11)，所述加工中心本体(11)上固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的外侧滑动连接有套筒(12)，所述套筒(12)与加工中心本体(11)接触，所述套筒(12)上固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的内部滑动连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的内部通过螺纹连接有限位钉(16)，所述固定杆(13)的外侧设置有弹簧(17)，所述套筒(12)上固定连接有固定架(18)。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的防护机构，其特征在于：所述安装架(5)上固定连接有第二轴承(6)，所述第二轴承(6)的内部固定连接有转动杆(7)。3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的防护机构，其特征在于：所述连接板(8)上固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的数量为四个。4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的防护机构，其特征在于：所述套筒(12)上开设有导向槽(15)，所述导向槽(15)的内部滑动连接有限位钉(16)。5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的防护机构，其特征在于：所述弹簧(17)的一端接触有限位板(14)，所述弹簧(17)的另一端接触有限位钉(16)。6.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的防护机构，其特征在于：所述加工中心本体(11)上插件有插头(19)，所述插头(19)与固定架(18)接触。

技术总结
本实用新型属于数控加工技术领域，具体涉及一种数控加工中心的防护机构，包括底座，所述底座上固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧固定套接有第一轴承，所述第一轴承上固定连接有车轮，所述底座上固定连接有安装架，所述底座的内部转动连接有转动杆，所述安装架的内部滑动连接有连接板，所述连接板的内部通过螺纹连接有转动杆，所述底座的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有刹车板，所述刹车板与底座接触，所述底座上固定连接有加工中心本体。本实用新型通过设置有转动杆，可通过转动转动杆使转动杆带动连接板上的刹车板对车轮进行限位，解决了现有的数控加工中心对车轮没有限位机构的问题。车轮没有限位机构的问题。车轮没有限位机构的问题。


技术研发人员：刘成华 廖红刚 张标 邹振宇
受保护的技术使用者：昆山速准利精密机械有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/6/13