一种生产模具用雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及模具生产设备技术领域，尤其涉及一种生产模具用雕刻机。


背景技术：

2.金属模具雕刻机可随时暂停、增减速度、调节深度，并可预览雕刻路径的平面和立体图无级调速方便于雕刻不同材质，适用于不同行业。
3.使用者在需要使用到模具的时候，使用者就需要使用到雕刻机进行雕刻模具，但是现有的模具雕刻机在使用的时候需要使用者手动调节雕刻板进行夹紧，不方便使用者使用，降低了工作效率，所以我们提出一种生产模具用雕刻机，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的模具雕刻机在使用的时候需要使用者手动调节雕刻板进行夹紧，不方便使用者使用，降低了工作效率的缺点，而提出的一种生产模具用雕刻机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种生产模具用雕刻机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，且底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部内壁上固定安装有雕刻机组件，所述支撑架的顶部内壁上开设有滑孔，且滑孔内滑动连接有两个移动环，两个移动环的顶部均延伸至安装架的上方并均固定安装有夹板，所述底座的顶部左侧固定安装电动推杆，且底座的顶部安装有传动组件，所述传动组件分别与支撑架和两个移动环相连接。
7.优选的，所述滑孔内固定安装有滑杆，且滑杆分别贯穿两个移动环并分别与两个移动环的内壁滑动连接，利用滑杆能够实现对移动环滑动限位。
8.优选的，所述传动组件上包括翘杆组件、两个支撑杆和连接组件，且两个支撑杆分别固定安装在两个移动环的底部，所述翘杆组件分别与两个支撑杆相连接，所述翘杆组件与连接组件相连接，所述电动推杆的输出轴与连接组件相连接，利用传动组件，能够方便带动两个支撑杆相互靠近或相互远离，即可方便利用两个夹板对坯料进行夹紧。
9.优选的，所述翘杆组件上包括支撑轴、转动杆和两个滑环，所述支撑轴转动连接在支撑架内，所述支撑轴贯穿转动杆并与转动杆固定连接，两个滑环分别滑动套设在两个支撑杆上，所述转动杆的左端和右端分别与两个滑环转动连接，利用支撑轴进行转动，以此通过转动杆能够带动两个支撑杆相向运动。
10.优选的，所述连接组件上包括移动架、限位杆、限位板、传动杆、拉杆和连接杆，所述连接杆固定安装在支撑轴的右侧，所述移动架滑动连接在底座的顶部，所述限位杆固定安装在移动架内，所述限位杆贯穿限位板并与限位板滑动连接，所述传动杆固定安装在限位板的右侧，所述传动杆的顶端与连接杆的右端转动连接，所述拉杆的顶端与限位板的右侧转动连接，所述拉杆的底端与底座的顶部转动连接，通过设置连接组件，可在启动电动推杆时，能够带动支撑轴进行转动，以此能够方便对两个支撑杆进行传动。
11.优选的，所述限位杆上套设有位于限位板下方的压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端和底端分别与限位板的底部和移动架的底部内壁固定连接，利用压缩弹簧能够方便带动限位板向上进行移动，此时能够通过传动杆和连接杆能够带动支撑轴进行反向转动。
12.有益效果：
13.1、本实用新型中，首先将待雕刻的坯料放置在两个夹板之间，之后可启动电动推杆拉动移动架向左侧进行移动，在移动架进行移动时，可通过限位板带动拉杆向左侧下方转动，此时在拉杆的拉动下，限位板也会向下移动，在限位板向下进行移动时，可通过传动杆带动连接杆向下进行转动，在连接杆向下进行转动时，可带动支撑轴进行顺时针转动，即可使得转动杆同步转动，在转动杆进行转动时，可使得两个滑环一个向上移动，一个向下移动，并且通过两个滑环能够拉动两个支撑杆相互靠近，此时通过两个移动环能够带动两个夹板相互靠近，对坯料进行夹紧；
14.2、本实用新型中，在对坯料进行夹紧后，可启动雕刻机组件对坯料进行雕刻，形成模具坯料，在对坯料雕刻完后，此时可再次启动电动推杆推动移动架向右侧进行移动，此时拉杆便会失去拉力，处于受力状态下的压缩弹簧便会推动限位板向上进行移动，此时通过传动杆和连接杆的传动配合，能够使得支撑轴逆时针转动，以此能够推动两个夹板相互远离，对模具坯料解除夹紧；
15.本实用新型通过启动电动推杆能够带动两个夹板相互靠近，对坯料进行夹紧，以此在对坯料进行加工时，能够对坯料进行自动夹紧定位，所以具有良好的实用性和方便性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种生产模具用雕刻机的结构主视图；
17.图2为本实用新型提出的一种生产模具用雕刻机的结构三维图；
18.图3为本实用新型提出的一种生产模具用雕刻机的电动推杆和支撑轴连接结构俯视图；
19.图4为本实用新型提出的一种生产模具用雕刻机的附图1中a部分结构示意图。
20.图中：1底座、2安装架、3移动环、4夹板、5支撑架、6支撑杆、7支撑轴、8转动杆、9连接杆、10滑环、11拉杆、12电动推杆、13雕刻机组件、14移动架、15限位杆、16限位板、17传动杆、18压缩弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，一种生产模具用雕刻机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装架2，设置安装架12能够实现对坯料进行稳定的支撑，且底座1的顶部固定安装有支撑架5，设置支撑架5能够实现对雕刻机组件13进行稳定的支撑，支撑架5的顶部内壁上固定安装有雕刻机组件13，支撑架5的顶部内壁上开设有滑孔，且滑孔内滑动连接有两个移动环3，设置移动环3能够实现对夹板4进行滑动支撑，两个移动环3的顶部均延伸至安装架2的上方并均固定安装有夹板4，底座1的顶部左侧固定安装电动推杆12，利用电动推杆12能够提供动力，且
底座1的顶部安装有传动组件，传动组件分别与支撑架5和两个移动环3相连接。
23.本实用新型中，滑孔内固定安装有滑杆，且滑杆分别贯穿两个移动环3并分别与两个移动环3的内壁滑动连接，利用滑杆能够实现对移动环3滑动限位。
24.本实用新型中，传动组件上包括翘杆组件、两个支撑杆6和连接组件，且两个支撑杆6分别固定安装在两个移动环3的底部，设置支撑杆6能够实现与翘杆组件进行稳定连接，翘杆组件分别与两个支撑杆6相连接，翘杆组件与连接组件相连接，电动推杆12的输出轴与连接组件相连接，利用传动组件，能够方便带动两个支撑杆6相互靠近或相互远离，即可方便利用两个夹板4对坯料进行夹紧。
25.本实用新型中，翘杆组件上包括支撑轴7、转动杆8和两个滑环10，支撑轴7转动连接在支撑架5内，利用支撑轴7能够实现对转动杆8进行稳定的转动支撑，支撑轴7贯穿转动杆8并与转动杆8固定连接，设置转动杆8，能够形成杠杆原理作用，通过转动转动杆8能够带动两个支撑杆6进行横向移动，两个滑环10分别滑动套设在两个支撑杆6上，转动杆8的左端和右端分别与两个滑环10转动连接，利用支撑轴7进行转动，以此通过转动杆8能够带动两个支撑杆6相向运动。
26.本实用新型中，连接组件上包括移动架14、限位杆15、限位板16、传动杆17、拉杆11和连接杆9，连接杆9固定安装在支撑轴7的右侧，设置连接杆9能够扩大移动架14的运动幅度，移动架14滑动连接在底座1的顶部，限位杆15固定安装在移动架14内，限位杆15贯穿限位板16并与限位板16滑动连接，设置限位杆15和限位板16进行滑动配合，能够实现对传动杆17进行滑动限位，传动杆17固定安装在限位板16的右侧，传动杆17的顶端与连接杆9的右端转动连接，设置传动杆17能够方便带动连接杆9进行转动，拉杆11的顶端与限位板16的右侧转动连接，拉杆11的底端与底座1的顶部转动连接，通过设置连接组件，可在启动电动推杆12时，能够带动支撑轴7进行转动，以此能够方便对两个支撑杆6进行传动。
27.本实用新型中，限位杆15上套设有位于限位板16下方的压缩弹簧18，且压缩弹簧18的顶端和底端分别与限位板16的底部和移动架14的底部内壁固定连接，利用压缩弹簧18能够方便带动限位板16向上进行移动，此时能够通过传动杆17和连接杆9能够带动支撑轴7进行反向转动。
28.工作原理：首先将待雕刻的坯料放置在两个夹板4之间，之后可启动电动推杆12拉动移动架14向左侧进行移动，在移动架14进行移动时，可通过限位板16带动拉杆11向左侧下方转动，此时在拉杆11的拉动下，限位板16也会向下移动，在限位板16向下进行移动时，可通过传动杆17带动连接杆9向下进行转动，在连接杆9向下进行转动时，可带动支撑轴7进行顺时针转动，即可使得转动杆8同步转动，在转动杆8进行转动时，可使得两个滑环10一个向上移动，一个向下移动，并且通过两个滑环10能够拉动两个支撑杆7相互靠近，此时通过两个移动环3能够带动两个夹板4相互靠近，对坯料进行夹紧，在对坯料进行夹紧后，可启动雕刻机组件13对坯料进行雕刻，形成模具坯料，在对坯料雕刻完后，此时可再次启动电动推杆12推动移动架14向右侧进行移动，此时拉杆11便会失去拉力，处于受力状态下的压缩弹簧18便会推动限位板16向上进行移动，此时通过传动杆17和连接杆9的传动配合，能够使得支撑轴7逆时针转动，以此能够推动两个夹板4相互远离，对模具坯料解除夹紧，以此在对坯料进行加工时，能够对坯料进行自动夹紧定位和解除夹紧，所以具有良好的实用性和方便性。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。