一种简易的炉样表面打磨抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨抛光装置，具体为一种简易的炉样表面打磨抛光装置，属于炉样处理技术领域。


背景技术：

2.对于压铸生产企业，原材料、炉样的成分检测室一道必不可少的工序。通过对炉样成分的测定，可确保压铸产品的成分、性能等能够满足顾客的要求。而炉样的选取和制作的好坏是保证光谱仪检测合格的关键之一。
3.在实际的生产过程中，原材料入场附带的切片样、蘑菇样及生产过程中制取的炉样都因表面切割、制样模表面不平整而需要加工、打磨抛光后在光谱仪上进行成分分析，但检验人员在制取炉样时加工不好或者加工后未清理表面，造成了测量成分的误差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种简易的炉样表面打磨抛光装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种简易的炉样表面打磨抛光装置，包括
6.打磨机构固定组件，其由呈方形状的底板以及分别焊接固定在底板下表面四角处的支撑架构成；
7.打磨机构，其安装在打磨机构固定组件的底板上，且由通过螺丝固定在底板下表面中心处的转动电机，以及位于底板上表面的转盘构成，且转盘的下表面中心处与穿过底板所开设通孔的转动电机转动轴进行固定连接；
8.炉样调节机构固定组件，其设置在打磨机构固定组件的底板的上表面，且由位于两侧的u形钢架以及焊接固定在两个u形钢架中间部位之间的连杆构成，且u形钢架的两端通过焊接与底板的上表面进行固定连接；
9.炉样调节机构，其安装在炉样调节机构固定组件上，且由用于夹紧固定炉样的卡盘、用于带动卡盘转动的摇臂，以及连接在卡盘和摇臂之间的螺纹转杆构成。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架两两之间焊接有水平设置的加固直杆，且支撑架与底板之间焊接有呈倾斜设置的加固斜杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动电机的电源线通过控制开关与外设电源进行电性连接，且控制开关设置为双按钮开关。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述连杆的中部设置有螺纹套筒，且螺纹套筒与螺纹转杆进行螺纹咬合连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘的上表面可替换式铺设有用于打磨炉样的砂纸。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘的上表面设置有用于卡紧固定砂纸的
固定环，且固定环的两侧通过紧固螺栓与转盘进行固定连接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、支撑架两两之间焊接有水平设置的加固直杆，且支撑架与底板之间焊接有呈倾斜设置的加固斜杆，使所构成的打磨机构固定组件连接处更为牢固，不易松动。
17.2、转动电机的电源线通过控制开关与外设电源进行电性连接，且控制开关设置为双按钮开关，使操作人员需双手同时按动开关上的两个按钮才能启停转动电机，确保操作时的安全性；
18.3、转盘的上表面设置有用于卡紧固定砂纸的固定环，且固定环的两侧通过紧固螺栓与转盘进行固定连接，通过固定环对砂纸的外边沿处进行固定，进而确保砂纸随着转盘一起转动，实现打磨抛光。
附图说明
19.图1为本实用新型正视结构示意图；
20.图2为本实用新型俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型砂纸固定安装结构示意图。
23.图中：1、底板，2、支撑架，3、u形钢架，4、连杆，5、螺纹套筒， 6、螺纹转杆，7、卡盘，8、摇臂，9、转动电机，10、控制开关，11、转盘，12、砂纸，13、固定环和14、紧固螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1～4，一种简易的炉样表面打磨抛光装置，包括
27.打磨机构固定组件，其由呈方形状的底板1以及分别焊接固定在底板1 下表面四角处的支撑架2构成；
28.打磨机构，其安装在打磨机构固定组件的底板1上，且由通过螺丝固定在底板1下表面中心处的转动电机9，以及位于底板1上表面的转盘11构成，且转盘11的下表面中心处与穿过底板1所开设通孔的转动电机9转动轴进行固定连接；
29.炉样调节机构固定组件，其设置在打磨机构固定组件的底板1的上表面，且由位于两侧的u形钢架3以及焊接固定在两个u形钢架3中间部位之间的连杆4构成，且u形钢架3的两端通过焊接与底板1的上表面进行固定连接；
30.炉样调节机构，其安装在炉样调节机构固定组件上，且由用于夹紧固定炉样的卡盘7、用于带动卡盘7转动的摇臂8，以及连接在卡盘7和摇臂8 之间的螺纹转杆6构成。
31.在本实用新型实施例中，所述支撑架2两两之间焊接有水平设置的加固直杆，且支撑架2与底板1之间焊接有呈倾斜设置的加固斜杆，使所构成的打磨机构固定组件连接处更为牢固，不易松动。
32.在本实用新型实施例中，所述转动电机9的电源线通过控制开关10与外设电源进行电性连接，且控制开关10设置为双按钮开关，使操作人员需双手同时按动开关上的两个按钮才能启停转动电机9，确保操作时的安全性。
33.在本实用新型实施例中，所述连杆4的中部设置有螺纹套筒5，且螺纹套筒5与螺纹转杆6进行螺纹咬合连接，通过转动摇臂8，以使卡盘7能够进行上下位置的调节，进而可使炉样与转盘11的上表面相接触。
34.实施例二
35.请参阅图1～4，一种简易的炉样表面打磨抛光装置，包括
36.打磨机构固定组件，其由呈方形状的底板1以及分别焊接固定在底板1 下表面四角处的支撑架2构成；
37.打磨机构，其安装在打磨机构固定组件的底板1上，且由通过螺丝固定在底板1下表面中心处的转动电机9，以及位于底板1上表面的转盘11构成，且转盘11的下表面中心处与穿过底板1所开设通孔的转动电机9转动轴进行固定连接；
38.炉样调节机构固定组件，其设置在打磨机构固定组件的底板1的上表面，且由位于两侧的u形钢架3以及焊接固定在两个u形钢架3中间部位之间的连杆4构成，且u形钢架3的两端通过焊接与底板1的上表面进行固定连接；
39.炉样调节机构，其安装在炉样调节机构固定组件上，且由用于夹紧固定炉样的卡盘7、用于带动卡盘7转动的摇臂8，以及连接在卡盘7和摇臂8 之间的螺纹转杆6构成。
40.在本实用新型实施例中，所述转盘11的上表面可替换式铺设有用于打磨炉样的砂纸12，可便于定期更换新的砂纸12，以确保打磨的速率以及打磨后的抛光合格度。
41.在本实用新型实施例中，所述转盘11的上表面设置有用于卡紧固定砂纸12的固定环13，且固定环13的两侧通过紧固螺栓14与转盘11进行固定连接，通过固定环13对砂纸12的外边沿处进行固定，进而确保砂纸12随着转盘11一起转动，实现打磨抛光。
42.工作原理：通过由两侧u形钢架3以及焊接固定在两个u形钢架3中间部位之间的连杆4构成的炉样调节机构固定组件将炉样调节机构固定在中部，下端设置有由底板1以及分别焊接固定在底板1下表面四角处的支撑架 2构成的打磨机构固定组件，底板1上设有转盘11，转盘11由转动电机9 驱动，将需要打磨的炉样固定在卡盘7上，通过转动摇臂8转动使炉样与卡转盘11上表面的砂纸12接触，通过开启转动电机9带动转盘11旋转，进行打磨抛光。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。