一种新型打印纸的裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及裁剪装置技术领域，具体为一种新型打印纸的裁剪装置。


背景技术：

2.打印纸是指打印文件以及复印文件所用的一种纸张。规格以a0、a1、a2、b1、b2、a4、a5等。一般常用的a4纸，被广泛运用于试卷方面。现有的裁剪装置不能根据打印纸的大小夹持打印纸，且结构复杂，同时操作麻烦，工作耗时较长。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型打印纸的裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型打印纸的裁剪装置，包括支架，所述支架的内侧中心位置螺栓连接有横板，所述支架的右侧顶端外壁螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端贯穿支架的外壁焊接有螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端轴接在支架的内壁，所述螺纹杆的外壁套接有滑块的一端，所述滑块的另一端螺栓连接有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端通过夹具锁紧有剪切刀具，所述支架的内侧顶端焊接有横杆，所述横杆贯穿滑块，所述支架的内侧顶端外壁中心位置后侧焊接有第一气缸的一端，所述第一气缸的另一端焊接有挡块，所述横板的中心位置沿左右方向开设有凹槽，所述横板的外壁后侧螺栓连接有支撑板，所述支撑板的底端中心位置轴接有转板，所述转板的前后两端均轴接有斜杆的一端，所述斜杆的另一端轴接有夹板，所述支撑板的底端外壁开设有滑道，所述夹板嵌接在滑道的内腔，左侧所述夹板的中心位置轴接有第二气缸的一端，且第二气缸的另一端轴接在转板的底端中心位置。
5.优选的，所述支架的形状为“u”字形。
6.优选的，所述螺纹杆的轴线方向与地面平行。
7.优选的，所述横杆的为圆柱杆。
8.优选的，所述凹槽的方向与剪切刀具的走刀方向一致。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.该新型打印纸的裁剪装置，通过支架、横板、第一减速电机、螺纹杆、滑块、第二减速电机、横杆、凹槽等结构实现裁剪装置对打印纸的剪切。
11.2.该新型打印纸的裁剪装置，通过支撑板、夹板、第二气缸、转板、滑道、斜杆等结构实现打印纸的夹持，夹持效果好，减少不良品率，节约时间，有益效果明显。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图；
13.图2为本实用新型的支撑板结构俯视图。
14.图中：1、支架，2、横板，3、第一减速电机，4、螺纹杆，5、滑块，6、第二减速电机，7、横
杆，8、第一气缸，9、挡块，10、凹槽，11、支撑板，12、夹板，13、第二气缸，14、转板，15、滑道，16、斜杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型打印纸的裁剪装置，包括支架1，支架1对其内部结构起支撑作用，支架1的内侧中心位置螺栓连接有横板2，横板2对其顶端装置起支撑作用，支架1的右侧顶端外壁螺栓连接有第一减速电机3，第一减速电机3的输出端贯穿支架1的外壁焊接有螺纹杆4的一端，螺纹杆4的另一端轴接在支架1的内壁，螺纹杆4的外壁套接有滑块5的一端，第一减速电机3通过螺纹杆4与滑块5的配合使刀具切割打印纸，滑块5的另一端螺栓连接有第二减速电机6，第二减速电机6的输出端通过夹具锁紧有剪切刀具，第二减速电机6带动切割打印纸，支架1的内侧顶端焊接有横杆7，横杆7贯穿滑块5，支架1的内侧顶端外壁中心位置后侧焊接有第一气缸8的一端，第一气缸8的另一端焊接有挡块9，接通第一气缸8的外界电源，使第一气缸8伸展，第一气缸8推动挡块9将打印纸顶紧在支撑板11上，横板2的中心位置沿左右方向开设有凹槽10，横板2的外壁后侧螺栓连接有支撑板11，支撑板11的底端中心位置轴接有转板14，转板14的前后两端均轴接有斜杆16的一端，斜杆16的另一端轴接有夹板12，支撑板11的底端外壁开设有滑道15，夹板12嵌接在滑道15的内腔，左侧夹板12的中心位置轴接有第二气缸13的一端，且第二气缸13的另一端轴接在转板14的底端中心位置，第二气缸13收缩带动左侧夹板12向内侧运动，左侧夹板12通过斜杆16与转板14的配合使右侧夹板12向内侧运动，将打印纸夹紧。
17.作为优选方案，支架1的形状为“u”字形，支架1对其内部结构起支撑作用。
18.作为优选方案，螺纹杆4的轴线方向与地面平行，第一减速电机3通过螺纹杆4与滑块5的配合使刀具切割打印纸。
19.作为优选方案，横杆7的为圆柱杆，横杆7起限位作用。
20.作为优选方案，凹槽10的方向与剪切刀具的走刀方向一致，凹槽10起避让作用。
21.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
22.使用时，首先将需要裁剪的打印纸放置在夹板12的内侧中心位置，调节第二气缸13，使第二气缸13收缩，第二气缸13收缩带动左侧夹板12向内侧运动，左侧夹板12通过斜杆16与转板14的配合使右侧夹板12向内侧运动，将打印纸夹紧，此时接通第一气缸8的外界电源，使第一气缸8伸展，第一气缸8推动挡块9将打印纸顶紧在支撑板11上，此时接通第一减速电机3与第二减速电机6的外界电源，第二减速电机6带动切割打印纸，第一减速电机3通过螺纹杆4与滑块5的配合使刀具切割打印纸，切割准确，合格率高。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型打印纸的裁剪装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内侧中心位置螺栓连接有横板(2)，所述支架(1)的右侧顶端外壁螺栓连接有第一减速电机(3)，所述第一减速电机(3)的输出端贯穿支架(1)的外壁焊接有螺纹杆(4)的一端，所述螺纹杆(4)的另一端轴接在支架(1)的内壁，所述螺纹杆(4)的外壁套接有滑块(5)的一端，所述滑块(5)的另一端螺栓连接有第二减速电机(6)，所述第二减速电机(6)的输出端通过夹具锁紧有剪切刀具，所述支架(1)的内侧顶端焊接有横杆(7)，所述横杆(7)贯穿滑块(5)，所述支架(1)的内侧顶端外壁中心位置后侧焊接有第一气缸(8)的一端，所述第一气缸(8)的另一端焊接有挡块(9)，所述横板(2)的中心位置沿左右方向开设有凹槽(10)，所述横板(2)的外壁后侧螺栓连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底端中心位置轴接有转板(14)，所述转板(14)的前后两端均轴接有斜杆(16)的一端，所述斜杆(16)的另一端轴接有夹板(12)，所述支撑板(11)的底端外壁开设有滑道(15)，所述夹板(12)嵌接在滑道(15)的内腔，左侧所述夹板(12)的中心位置轴接有第二气缸(13)的一端，且第二气缸(13)的另一端轴接在转板(14)的底端中心位置。2.根据权利要求1所述的一种新型打印纸的裁剪装置，其特征在于：所述支架(1)的形状为“u”字形。3.根据权利要求1所述的一种新型打印纸的裁剪装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)的轴线方向与地面平行。4.根据权利要求1所述的一种新型打印纸的裁剪装置，其特征在于：所述横杆(7)的为圆柱杆。5.根据权利要求1所述的一种新型打印纸的裁剪装置，其特征在于：所述凹槽(10)的方向与剪切刀具的走刀方向一致。

技术总结
本实用新型公开了一种新型打印纸的裁剪装置，包括支架，所述支架的内侧中心位置螺栓连接有横板，所述支架的右侧顶端外壁螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端贯穿支架的外壁焊接有螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端轴接在支架的内壁，所述螺纹杆的外壁套接有滑块的一端，所述滑块的另一端螺栓连接有第二减速电机。该新型打印纸的裁剪装置，通过支架、横板、第一减速电机、螺纹杆、滑块、第二减速电机、横杆、凹槽等结构实现裁剪装置对打印纸的剪切，该新型打印纸的裁剪装置，通过支撑板、夹板、第二气缸、转板、滑道、斜杆等结构实现打印纸的夹持，夹持效果好，减少不良品率，节约时间，有益效果明显。有益效果明显。有益效果明显。


技术研发人员：陈肖东
受保护的技术使用者：沈阳万博龙迈电子科技有限公司
技术研发日：2022.02.16
技术公布日：2022/6/13