一种快速堆积门生产用拼装装置的制作方法

1.本实用新型涉及快速堆积门技术领域，特别是涉及一种快速堆积门生产用拼装装置。


背景技术：

2.快速堆积门是快速门的一种，采用折叠高速提升，内置横向抗风杠杆设计，背带采用高强度涤纶织带，具有拉力与耐磨性强等特点。已公开中国专利cn213105423u公布了一种“一种快速堆积门生产用拼装装置”，通过设置滑动装置和门框架放置槽，使得门框架可以很便捷地移动到工作人员需要的位置，方便门框架和其他快速堆积门的零部件安装。
3.在使用中发现，上述发明创造存在以下缺点：第一、滑动过程中的摩擦力较大，费时费力；第二、门框架放置槽的固定步骤较为繁琐，影响工作效率；因此，亟需提供一种快速堆积门生产用拼装装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是滑动过程中的摩擦力较大，费时费力；门框架放置槽的固定步骤较为繁琐，影响工作效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种快速堆积门生产用拼装装置，包括滑轨和放置板，所述放置板一侧固定连接有边板，所述边板远离放置板一侧中心固定连接有连接板，所述连接板远离边板一侧固定连接有手持杆，所述连接板底部固定连接有底部滑块，所述滑轨顶部中心开设有与底部滑块相对应的顶部滑槽，所述顶部滑槽两侧底部设置有多个转动辊，所述连接板顶部靠近手持杆一侧固定连接有限位板，所述限位板中心滑动连接有限位插杆；
6.所述滑轨顶部前端两侧均固定连接有前固定块，所述滑轨顶部后端两侧均固定连接有后固定块，所述前固定块和后固定块内侧固定连接有固定板，两个所述固定板底部均开设有上限位滑槽，所述滑轨顶部两侧均开设有与上限位滑槽相对应的下限位滑槽。
7.优选的，所述手持杆外壁套接有橡胶套，通过橡胶套增大手掌与手持杆之间的摩擦力，方便持握住手持杆。
8.优选的，所述放置板顶部后端固定连接有挡板，通过挡板起到阻挡作用，避免放置板顶部的门框架掉落。
9.优选的，所述限位插杆为铁材质制成，通过限位插杆插入到限位插槽内，对连接板起到固定作用。
10.优选的，所述限位插杆外侧壁固定连接有阻挡环，通过阻挡环避免限位插杆从限位板滑落，所述限位插杆靠近手持杆一端固定连接有推拉块，通过推拉块方便用手推拉限位插杆。
11.优选的，其中一个所述固定板靠近手持杆一侧顶部开设有多个与限位插杆相对应的限位插槽，且多个所述限位插槽中心均设置有永久磁体，通过永久磁铁吸附住限位插杆，
避免限位插杆从限位插槽中滑出。
12.优选的，所述连接板顶部两侧均固定连接有与上限位滑槽相对应的上滑块，上滑块在上限位滑槽内滑动，所述连接板底部两侧均固定连接有与下限位滑槽相对应的下滑块，下滑块在下限位滑槽内滑动。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过在顶部滑槽内设置多个转动辊，便于减小连接板滑动时受到的摩擦力，使门框架的移动更加省力方便；
15.2.本实用新型通过设置限位插杆和限位插槽，便于对连接板的位置进行固定，避免连接板随意滑动，方便门框架的安装；且通过在限位插槽内设置永久磁体，避免限位插杆随意从限位插槽内滑出；
16.3.本实用新型通过在连接板顶部和底部分别设置上滑块和下滑块，便于提高连接板滑动时的平稳性，避免在滑动过程中门框架掉落。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为本实用新型滑轨的俯视图；
19.图3为本实用新型滑轨的剖视图；
20.图4为本实用新型连接板的示意图。
21.图中：1、滑轨；2、放置板；3、边板；4、连接板；5、手持杆；6、顶部滑槽；7、底部滑块；8、转动辊；9、挡板；10、限位板；11、限位插杆；12、阻挡环；13、推拉块；14、前固定块；15、后固定块；16、固定板；17、限位插槽；18、上限位滑槽；19、下限位滑槽；20、上滑块；21、下滑块。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
23.请参阅图1和图2，一种快速堆积门生产用拼装装置，包括滑轨1和放置板2，放置板2一侧固定连接有边板3，边板3远离放置板2一侧中心固定连接有连接板4，放置板2顶部后端固定连接有挡板9，把门框架放置在放置板2顶部，通过挡板9防止在滑动过程中门框架掉落，连接板4远离边板3一侧固定连接有手持杆5，手持杆5外壁套接有橡胶套，用手握住手持杆5，推动连接板4滑动，连接板4底部固定连接有底部滑块7，滑轨1顶部中心开设有与底部滑块7相对应的顶部滑槽6，顶部滑槽6两侧底部设置有多个转动辊8，底部滑块7底部与多个转动辊8顶部相接触，通过转动辊8减小滑动时的摩擦力，连接板4顶部靠近手持杆5一侧固定连接有限位板10，限位板10中心滑动连接有限位插杆11,限位插杆11为铁材质制成，限位插杆11外侧壁固定连接有阻挡环12，通过阻挡环12避免限位插杆11掉落，限位插杆11靠近手持杆5一端固定连接有推拉块13，通过推拉块13方便推拉限位插杆11。
24.请参阅图3和图4，滑轨1顶部前端两侧均固定连接有前固定块14，滑轨1顶部后端两侧均固定连接有后固定块15，前固定块14和后固定块15内侧固定连接有固定板16，连接板4从固定板16和滑轨1之间穿过，其中一个固定板16靠近手持杆5一侧顶部开设有多个与
限位插杆11相对应的限位插槽17，且多个限位插槽17中心均设置有永久磁体,当连接板4滑动到合适的位置后，通过推动限位插杆11，使限位插杆11插入到限位插槽17内，通过永久磁铁吸附住限位插杆11，阻止限位插杆11从限位插槽17内滑出，两个固定板16底部均开设有上限位滑槽18，滑轨1顶部两侧均开设有与上限位滑槽18相对应的下限位滑槽19,连接板4顶部两侧均固定连接有与上限位滑槽18相对应的上滑块20，连接板4底部两侧均固定连接有与下限位滑槽19相对应的下滑块21，通过上滑块20和下滑块21，使连接板4的滑动更为平稳。
25.本实用新型在使用时，首先把门框架放置在放置板2顶部，通过持握手持杆5推动连接板4滑动，从而带动放置板2和门框架滑动，通过多个转动辊8减小连接板4滑动时的摩擦力；当把门框架滑动到合适的位置后，通过限位插杆11插入到对应的限位插槽17内，使连接板4的位置固定，从而方便对门框架与其他零部件进行安装，通过限位插槽17内的永久磁体吸附住限位插杆11，避免限位插杆11从限位插槽17内滑出。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种快速堆积门生产用拼装装置，包括滑轨（1）和放置板（2），其特征在于：所述放置板（2）一侧固定连接有边板（3），所述边板（3）远离放置板（2）一侧中心固定连接有连接板（4），所述连接板（4）远离边板（3）一侧固定连接有手持杆（5），所述连接板（4）底部固定连接有底部滑块（7），所述滑轨（1）顶部中心开设有与底部滑块（7）相对应的顶部滑槽（6），所述顶部滑槽（6）两侧底部设置有多个转动辊（8），所述连接板（4）顶部靠近手持杆（5）一侧固定连接有限位板（10），所述限位板（10）中心滑动连接有限位插杆（11）；所述滑轨（1）顶部前端两侧均固定连接有前固定块（14），所述滑轨（1）顶部后端两侧均固定连接有后固定块（15），所述前固定块（14）和后固定块（15）内侧固定连接有固定板（16），两个所述固定板（16）底部均开设有上限位滑槽（18），所述滑轨（1）顶部两侧均开设有与上限位滑槽（18）相对应的下限位滑槽（19）。2.根据权利要求1所述的一种快速堆积门生产用拼装装置，其特征在于：所述手持杆（5）外壁套接有橡胶套。3.根据权利要求1所述的一种快速堆积门生产用拼装装置，其特征在于：所述放置板（2）顶部后端固定连接有挡板（9）。4.根据权利要求1所述的一种快速堆积门生产用拼装装置，其特征在于：所述限位插杆（11）为铁材质制成。5.根据权利要求1所述的一种快速堆积门生产用拼装装置，其特征在于：所述限位插杆（11）外侧壁固定连接有阻挡环（12），所述限位插杆（11）靠近手持杆（5）一端固定连接有推拉块（13）。6.根据权利要求1所述的一种快速堆积门生产用拼装装置，其特征在于：其中一个所述固定板（16）靠近手持杆（5）一侧顶部开设有多个与限位插杆（11）相对应的限位插槽（17），且多个所述限位插槽（17）中心均设置有永久磁体。7.根据权利要求1所述的一种快速堆积门生产用拼装装置，其特征在于：所述连接板（4）顶部两侧均固定连接有与上限位滑槽（18）相对应的上滑块（20），所述连接板（4）底部两侧均固定连接有与下限位滑槽（19）相对应的下滑块（21）。

技术总结
本实用新型公开了一种快速堆积门生产用拼装装置，包括滑轨和放置板，所述放置板一侧固定连接有边板，所述边板远离放置板一侧中心固定连接有连接板，所述连接板远离边板一侧固定连接有手持杆，所述连接板底部固定连接有底部滑块，所述滑轨顶部中心开设有与底部滑块相对应的顶部滑槽，所述顶部滑槽两侧底部设置有多个转动辊。本实用新型通过在顶部滑槽内设置多个转动辊，便于减小连接板滑动时受到的摩擦力，使门框架的移动更加省力方便；通过设置限位插杆和限位插槽，便于对连接板的位置进行固定，避免连接板随意滑动，方便门框架的安装；且通过在限位插槽内设置永久磁体，避免限位插杆随意从限位插槽内滑出。随意从限位插槽内滑出。随意从限位插槽内滑出。


技术研发人员：李勇 陈亚兰 李志彪
受保护的技术使用者：济南巨光风田门业有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/1/28