高速拉挤光缆加强芯生产工艺的制作方法

1.本发明涉及加强芯生产制备领域，具体涉及高速拉挤光缆加强芯生产工艺。


背景技术：

2.光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值，光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路，光缆的基本结构一般是由缆芯、加强芯、填充物和护套等几部分组成。
3.现有技术存在以下不足：现有加强芯生产工艺简单，导致成型的加强芯使用在光缆内部时不具备绝缘功能，容易使光缆内部短路起火，且加强芯的整体强度差，不能提高光缆的抗拉伸性能。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供高速拉挤光缆加强芯生产工艺，以解决背景技术中不足。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高速拉挤光缆加强芯生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：
6.优选的，光缆加强芯由内层和外层组成，内层为导电层，外层为绝缘层；
7.优选的，生产工艺包括通过生产装置进行烘干工序、加捻工序、浸胶工序、包覆固化工序和收卷工序；
8.优选的，所述包覆固化工序包括缠绕工序、预固化工序和拉挤固化工序；
9.优选的，所述缠绕工序为把经浸胶工序得到的光缆加强芯经挤胶辊后进入缠绕装置在光缆加强芯内层外增加一层缠绕层；
10.优选的，所述预固化工序为把缠绕好的光缆加强芯和外层绝缘材料一起引进预成型模具预固化成型；
11.优选的，所述拉挤固化工序为把预固化成型的光缆加强芯引进拉挤模具挤压固化，另外在拉挤固化工序后，还可增加一二次固化工序，进一步加强固化效果；
12.优选的，在加强芯的外侧加设聚乙烯护套，设置挤塑机各部位温度均高于聚乙烯料的熔点215℃，但不高于255℃，加强芯以相对无张力的状态在挤塑机中成型；
13.优选的，所述聚乙烯料采用一级烘料进行干燥，保证聚乙烯在得到充分干燥的时候不会发生性质变化，在旋转桶或真空装置中加入物料，加热温度70-90℃，这样能够避免因加热温度太高导致聚乙烯料会氧化并变色；
14.优选的，套设聚乙烯护套后对加强芯做冷却处理，冷却水槽分为三节冷却，第一次冷却、第二次冷却和第三次冷却的温度分别为44-46℃、34-36℃和27-29℃，在冷却后保证frp加强件与光缆的平行，最后生产出的加强芯能够在自然释放的时候保持平整不弯曲的
状态。
15.优选的，生产装置包括纱架、除湿器、导束孔、胶槽、挤出辊、预成型模具、拉挤模具、固化炉、收卷装置、缠绕装置，多束纤维从纱架出进入除湿器进行烘干工序，完成烘干工序后纤维束从除湿器出经导束孔(完成加捻工序)入胶槽(完成浸胶工序)，再从胶槽出经挤胶辊(挤胶)入缠绕装置，在导电层外增加缠绕层(完成缠绕工序)，缠绕好的光缆加强芯加外层绝缘材料一起进预成型模具(完成预成型工序)，再从预成型模具出进拉挤模具(完成拉挤固化工序)，再进固化炉二次固化(完成二次固化工序)，最后进收卷装置(完成收卷工序)。
16.在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
17.本发明通过烘干、加捻、浸胶、包覆固化和收卷制备加强芯，并在加强芯的外侧加设聚乙烯护套，通过真空装置对聚乙烯做真空干燥处理保证聚乙烯在得到充分干燥的时候不会发生性质变化，使得加强芯的外表面具有绝缘护理，最后对加强芯做三节冷却处理，使生产出的加强芯能够在自然释放的时候保持平整不弯曲的状态，强度大，有效提高光缆的抗拉伸性能。
具体实施方式
18.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
20.实施例1
21.本实施例所述高速拉挤光缆加强芯生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：
22.光缆加强芯由内层和外层组成，内层为导电层，外层为绝缘层；
23.生产工艺包括通过生产装置进行烘干工序、加捻工序、浸胶工序、包覆固化工序和收卷工序；
24.所述包覆固化工序包括缠绕工序、预固化工序和拉挤固化工序；
25.所述缠绕工序为把经浸胶工序得到的光缆加强芯经挤胶辊后进入缠绕装置在光缆加强芯内层外增加一层缠绕层；
26.所述预固化工序为把缠绕好的光缆加强芯和外层绝缘材料一起引进预成型模具预固化成型；
27.所述拉挤固化工序为把预固化成型的光缆加强芯引进拉挤模具挤压固化，另外在拉挤固化工序后，还可增加一二次固化工序，进一步加强固化效果；
28.在加强芯的外侧加设聚乙烯护套，设置挤塑机各部位温度均高于聚乙烯料的熔点215℃，但不高于255℃，加强芯以相对无张力的状态在挤塑机中成型；
29.所述聚乙烯料采用一级烘料进行干燥，保证聚乙烯在得到充分干燥的时候不会发生性质变化，在旋转桶或真空装置中加入物料，加热温度70-90℃，这样能够避免因加热温
度太高导致聚乙烯料会氧化并变色；
30.套设聚乙烯护套后对加强芯做冷却处理，冷却水槽分为三节冷却，第一次冷却、第二次冷却和第三次冷却的温度分别为44℃、34℃和27℃，在冷却后使加强芯自然释放的时候保持平整不弯曲的状态。
31.实施例2
32.本实施例所述高速拉挤光缆加强芯生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：
33.光缆加强芯由内层和外层组成，内层为导电层，外层为绝缘层；
34.生产工艺包括通过生产装置进行烘干工序、加捻工序、浸胶工序、包覆固化工序和收卷工序；
35.所述包覆固化工序包括缠绕工序、预固化工序和拉挤固化工序；
36.所述缠绕工序为把经浸胶工序得到的光缆加强芯经挤胶辊后进入缠绕装置在光缆加强芯内层外增加一层缠绕层；
37.所述预固化工序为把缠绕好的光缆加强芯和外层绝缘材料一起引进预成型模具预固化成型；
38.所述拉挤固化工序为把预固化成型的光缆加强芯引进拉挤模具挤压固化，另外在拉挤固化工序后，还可增加一二次固化工序，进一步加强固化效果；
39.在加强芯的外侧加设聚乙烯护套，设置挤塑机各部位温度均高于聚乙烯料的熔点215℃，但不高于255℃，加强芯以相对无张力的状态在挤塑机中成型；
40.所述聚乙烯料采用一级烘料进行干燥，保证聚乙烯在得到充分干燥的时候不会发生性质变化，在旋转桶或真空装置中加入物料，加热温度70-90℃，这样能够避免因加热温度太高导致聚乙烯料会氧化并变色；
41.套设聚乙烯护套后对加强芯做冷却处理，冷却水槽分为三节冷却，第一次冷却、第二次冷却和第三次冷却的温度分别为46℃、36℃和29℃，在冷却后使加强芯自然释放的时候保持平整不弯曲的状态。
42.实施例3
43.本实施例介绍加强芯生产装置结构，具体如下：
44.生产装置包括纱架、除湿器、导束孔、胶槽、挤出辊、预成型模具、拉挤模具、固化炉、收卷装置、缠绕装置，多束纤维从纱架出进入除湿器进行烘干工序，完成烘干工序后纤维束从除湿器出经导束孔(完成加捻工序)入胶槽(完成浸胶工序)，再从胶槽出经挤胶辊(挤胶)入缠绕装置，在导电层外增加缠绕层(完成缠绕工序)，缠绕好的光缆加强芯加外层绝缘材料一起进预成型模具(完成预成型工序)，再从预成型模具出进拉挤模具(完成拉挤固化工序)，再进固化炉二次固化(完成二次固化工序)，最后进收卷装置(完成收卷工序)。
45.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。