一种双旋式抽芯结构的制作方法

1.本发明涉及塑胶模具，尤其涉及牙刷类成型模具中栽毛孔成型的抽刷针结构。


背景技术：

2.目前业界大部分牙刷加工企业在加工牙刷时，其模具内对应刷头处需一次成型出栽毛孔，而栽毛孔需通过刷针来成型，一般模具结构中需相应地设置抽刷针结构。国家知识产权局于2012年8月8日公开的一件名为“一种牙刷模具抽刷针装置”、公开号：cn102626967a的专利，其通过刷针动作装置实现的两次分型，能够使得产品全部顺利地与上模分离，并且在延缓一定时间（即一次分型的时间）后，在二次分型过程中将刷针脱离产品，最后通过出料推杆将产品顶出。
3.随着电动牙刷的日益更新，为追求更好的牙齿清洁效果，电动牙刷头的刷毛布局形式也在不断更新，因此出现（如图15）所示的旋转刷毛结构，该刷毛孔在不同直径的圆周上倾斜设置，同一直径圆周上的刷毛孔顺统一方向（正旋或反旋）倾斜，按照常规的抽刷针结构（如图16），抽刷针同一方向拥簇设置，通常只能够实现平面内“上下左右”四个方向斜度的抽芯，但围绕同一圆心旋转的斜孔抽芯很难实现，若通过常规结构设置则导致结构复杂，成本过高并且稳定性低。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术存在的缺陷，提出了一种设计精巧、结构紧凑，可实现围绕同一圆心不同直径旋转的环形斜孔抽芯布局的双旋式抽芯结构。
5.本发明的技术方案是：包括上下设置的上层刷针固定组件和下层刷针固定组件，所述上层刷针固定组件包括上层轴承固定座、上层轴承、上层刷针固定座和上层刷针底板，所述上层轴承固定座具有上大下小的阶梯状上层中孔，所述上层轴承设在上层中孔的上部，所述上层轴承固定座上位于上层轴承上部设有盖板；所述上层刷针固定座连接上层轴承的内圈，所述上层刷针固定座连接上层刷针底板、且分别位于上层中孔的下部，所述上层刷针固定座上活动设有一圈旋向相同的上层刷针和一对上层导向针，所述上层刷针和上层导向针旋向相同，所述上层刷针和上层导向针伸出盖板；所述下层刷针固定组件包括下层轴承固定座、下层轴承、下层刷针固定座和下层刷针底板，所述下层轴承固定座具有上大下小的阶梯状下层中孔，所述下层轴承设在下层中孔的上部，所述下层轴承固定座上位于下层轴承上部设有连接板，所述上层刷针固定组件设在所述连接板上；所述下层刷针固定座连接下层轴承的内圈，所述下层刷针固定座连接下层刷针底板、且分别位于下层中孔的下部，所述下层刷针固定座上活动设有一圈与上层刷针、导向针旋向相反的下层刷针和一对下层导向针，所述下层刷针和下层导向针旋向相同，所述下层刷针和下层导向针伸出
所述盖板；所述下层刷针固定组件的底部设有底座，所述底座的中心固定设有竖直的若干刷针，所述竖直的若干刷针伸出所述盖板。
6.所述上、下层刷针固定座设上小下大的两层台阶，所述上、下层刷针固定座的上层台阶伸入所述上、下层轴承内圈，所述上、下层轴承内圈伸出段设在下层台阶面上，所述上、下层刷针固定座的底部通过连接螺钉连接有上、下层刷针底板，所述上、下层刷针固定座的下层台阶和所述上、下层刷针底板设于所述上、下层中孔的下台阶孔内；所述上、下层刷针固定座中间设有贯穿的上小下大的阶梯孔一，在紧邻所述阶梯孔一上层台阶孔口缘外围的所述上、下层刷针固定座的上层台阶面上设置一圈旋向相同的刷针约束孔，所述刷针约束孔贯穿连接所述上、下层刷针固定座的上层台阶面与所述阶梯孔一的下台阶孔顶缘。
7.在所述上、下层刷针固定座上的刷针约束孔外围布设一对上小下大的阶梯孔二，所述阶梯孔二贯穿所述上、下层刷针固定座的顶面和底面，所述阶梯孔二的下台阶孔设于所述阶梯孔一下台阶孔底口的外围，所述阶梯孔二即为导向针约束孔。
8.在所述上层刷针固定座上的导向针约束孔间隔处还设有导向针过渡孔。
9.所述上、下层刷针和导向针的底部分别设有直径大于刷针约束孔和阶梯孔二下台阶孔的端头，各自所述端头与所述上、下层刷针底板对应的面为弧形面。
10.所述上、下层刷针伸出盖板的高度一致。
11.所述上、下层中孔的下部台阶孔与所述上、下层刷针固定座、刷针底板侧壁之间具有间隙。
12.本发明的抽芯装置采用双层刷针固定组件，该双层刷针固定组件的上下层刷针分别采取正旋和反旋的形式倾斜环状设置，上下刷针皆伸出抽芯装置，抽芯装置的底座中间还竖直伸出有刷针，所有刷针伸出抽芯装置时，该伸出段形成以底座刷针为中心，下层刷针、上层刷针依次环绕设在该中心外围的“抽芯模型”，该“抽芯模型”伸入待加工产品即可进行牙刷头栽毛孔的塑形，从而实现围绕同一圆心不同直径旋转的两层斜孔脱模，使得环形斜孔的布局更加灵活。
13.本发明在刷针固定组件上采用轴承，轴承安装固定在轴承固定座内，刷针通过刷针固定座固定在轴承内，并在刷针固定座上刷针的外围设有导向针，在模具中本发明装置与产品上下分离时，因为刷针及导向针是围绕同一圆心旋转且有相应角度的斜针，所以向下移动时会产生与圆周相切的横向作用力，此作用力将通过导向针传递给刷针固定座，在轴承的辅助下从而做旋转运动，上下层刷针各自旋转互不干涉，最终达到刷针围绕同一圆心旋转抽芯的目的。
14.本发明能有效可靠地对不同直径旋转倾斜设置的刷针进行抽芯，而又不影响到产品最终成型的质量。
附图说明
15.图1是本发明的结构示意图，图2是图1的俯视图，图3是图2中的a-a向剖视图，
图4是本发明的分解结构示意图，图5是本发明上层抽刷针固定座的结构示意图一，图6是图5的俯视图，图7是图6中的b-b向剖视图，图8是本发明上层抽刷针固定座的结构示意图二，图9是图8的俯视图，图10是本发明抽刷针的布设结构示意图，图11是本发明上层抽刷针固定状态的结构示意图，图12是图11的俯视图，图13是图12中的c-c向剖视图，图14是本发明抽刷针与刷针底板连接的结构示意图，图15是本发明生成的产品结构示意图，图16是背景技术的结构示意图。
16.图中，1-上层刷针固定组件，2-下层刷针固定组件，3-刷针，4-导向针，5-盖板，6-连接板，7-底座，8-轴承固定座，81-中孔，9-轴承，10-刷针固定座，101-阶梯孔一，1011-阶梯孔一下台阶孔，102-刷针约束孔，103-阶梯孔二，1031-阶梯孔二下台阶孔，104-导向针过渡孔，11-刷针底板。
具体实施方式
17.以下结合附图1-15进一步表述本发明，包括上下设置的上层刷针固定组件1和下层刷针固定组件2，上层刷针固定组件1包括上层轴承固定座8、上层轴承9、上层刷针固定座10和上层刷针底板，上层轴承固定座8具有上大下小的阶梯状上层中孔81，上层轴承9设在上层中孔81的上部，上层轴承固定座8上位于上层轴承9上部设有盖板5；上层刷针固定座10连接上层轴承9的内圈，上层刷针固定座10连接上层刷针底板11、且分别位于上层中孔81的下部，上层刷针固定座10上活动设有一圈旋向相同（正旋旋转）的上层刷针3和一对上层导向针4，上层刷针3和上层导向针4旋向相同（围绕同一圆心同一半径上的刷针3和导向针4设置的倾斜角度相同），上层刷针3和上层导向针4伸出盖板5。
18.下层刷针固定组件2包括下层轴承固定座8、下层轴承9、下层刷针固定座10和下层刷针底板11，下层轴承固定座8具有上大下小的阶梯状下层中孔81，下层轴承9设在下层中孔81的上部，下层轴承固定座8上位于下层轴承9上部设有连接板6，上层刷针固定组件1设在连接板6上；连接板6上还设有通孔，用于通过下层刷针3。
19.下层刷针固定座10连接下层轴承9的内圈，下层刷针固定座10连接下层刷针底板11、且分别位于下层中孔8的下部，下层刷针固定座10上活动设有一圈与上层刷针3、导向针4旋向相反（反旋旋转）的下层刷针3和一对下层导向针4，下层刷针3和下层导向针4旋向相同（围绕同一圆心同一半径上的刷针3和导向针4设置的倾斜角度相同），下层刷针3和下层导向针4伸出盖板5。
20.下层刷针固定组件2的底部设有底座7，底座7的中心固定设有竖直的若干刷针3，
竖直的若干刷针3伸出盖板5。
21.刷针固定座10与底部的刷针底板11固定连接，而刷针固定座10固定连接在轴承9的内圈，刷针底板11可与刷针固定座10一起在轴承9上转动。上、下各层上的刷针3和导向针4旋向和斜率相同用以保证刷针和导向针在转动时同步，不发生干涉，且上、下层上的刷针3和导向针4旋向设置相反不干涉各层的刷针固定座10的转动。
22.刷针底板11上开设有通孔，用于通过底层刷针3，刷针3底端抵在刷针底板11上。
23.该刷针3共同伸出盖板5段即为牙刷头抽芯模型。
24.上、下层刷针固定座10设上小下大的两层台阶，上、下层刷针固定座10的上层台阶伸入所述上、下层轴承9内圈，上、下层轴承9内圈伸出段设在下层台阶面上，上、下层刷针固定座10的底部通过连接螺钉连接有上、下层刷针底板11，上、下层刷针固定座10的下层台阶和上、下层刷针底板设于上、下层中孔81的下台阶孔内；上、下层刷针固定座10中间设有贯穿的上小下大的阶梯孔一101，在紧邻阶梯孔一101上层台阶孔口缘外围的上、下层刷针固定座10的上层台阶面上设置一圈旋向相同的刷针约束孔102，刷针约束孔102贯穿连接上、下层刷针固定座10的上层台阶面与阶梯孔一101的下台阶孔顶缘。
25.在上、下层刷针固定座10上的刷针约束孔102外围布设一对上小下大的阶梯孔二103，阶梯孔二103贯穿上、下层刷针固定座10的顶面和底面，阶梯孔二103的下台阶孔设于阶梯孔一101下台阶孔底口的外围，阶梯孔二103即为导向针约束孔。
26.阶梯孔一101的上台阶孔的轴向截面为梯形是为了适应该层刷针约束孔102向圆心倾斜旋转设置的需要，阶梯孔一101下部设阶梯孔一下台阶孔1011为上下直径等同的圆形孔，阶梯孔一101孔内通过底层的刷针3。阶梯孔二103下部设阶梯孔二下台阶孔1031，阶梯孔二下台阶孔1031直径大于阶梯孔二103的上部台阶孔。
27.在上层刷针固定座10上的导向针约束孔间隔处还设有导向针过渡孔104。导向针过渡孔104的设置用于穿设下层导向针4。
28.上、下层刷针3和导向针4的底部分别设有直径大于刷针约束孔102和阶梯孔二下台阶孔1031的端头，各自端头与上、下层刷针底板11对应的面为弧形面。
29.刷针3的主体部分与刷针约束孔102滑动配合嵌入刷针约束孔102内，刷针3的底部端头设在阶梯孔一下台阶孔1011内，导向针4的主体部分与与阶梯孔二103的上台阶孔滑动配合嵌入阶梯孔二103的上台阶孔内，导向针4的底部端头设在阶梯孔二下台阶孔1031内，这样设置是为了约束刷针3和导向针4在抽芯时不会被抽出。
30.上、下层刷针3伸出盖板的高度一致。这样设置是为了保证抽芯时的整体统一性。
31.上、下层中孔81的下部台阶孔与上、下层刷针固定座10、刷针底板11侧壁之间具有间隙。这样设置是为了不干涉刷针固定座10、刷针底板11的转动。
32.本发明的双旋式抽芯结构采用了上下层不同旋向的刷针3固定形式，且刷针3通过刷针固定座10固定在轴承9内可转动，该结构在牙刷模具的二次分型动作过程中，由刷针固定座10上斜向设置的导向针4与牙刷模具上模脱离产生的圆周相切的横向作用力反作用给刷针固定座10，此时上、下层刷针固定座10上的刷针3作伴随旋转，上下层旋转方向不同且互不干涉，最终形成刷针3边旋转边向下与产品抽离的过程，设计巧妙，起到了对抽芯过程中刷针3抽离时缓冲的效果，避免了倾斜设置的刷针3直接抽出会破坏产品的塑形结构。
33.本发明的结构能有效地对不同直径旋转倾斜设置的刷针同时进行抽芯，最终形成图15所示的围绕同一圆心不同直径正反旋设置牙刷头栽毛孔的产品结构。
34.本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。