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一种抗菌纺织面料用双面除尘设备的制作方法

2022-06-11 14:09:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及面料除尘设备技术领域,具体为一种抗菌纺织面料用双面除尘设备。


背景技术:

2.抗菌面料是一种特殊功能性面料,是经过抗菌整理或含有抗菌纤维,能够抑制织物上的细菌、真菌生长、繁殖或使其失去活性的一类面料,而其面料生产过程中容易附着有灰尘,则需要在面料生产的末端工序中需对面料进行除尘处理。
3.现有的除尘设备存在的缺陷是:
4.1、专利文件cn113494015a公开了一种涤纶面料生产加工用双面除毛除尘设备,“包括清理箱,所述贯穿滑槽均滑动连接设有移动座,所述移动座均固定设有安装块,四个所述安装块固定设有四个安装板,四个所述安装板滑动连接设有两个安装框,所述安装框均固定设有弧形清理片,四个所述安装板固定设有两个固定框,四个所述安装块转动连接设有两个传动杆,所述套筒均等角度固定设有多个弧形清理刀,所述传动杆固定设有电机,所述移动座均固定设有移动块,所述移动块均套接设有t形柱,所述t形柱均固定设有固定块。本发明在普通除毛除尘设备的基础上,设置了驱动、防护、清理、排料、过滤和吸尘装置,提高了清理效果、防护性和环保性”,但是其设备缺少引导结构,使得需人工将面料从进料口引导至出料口,较为麻烦;
5.2、专利文件cn106012470a公开了一种纺织用面料除尘设备,“包括底板、吹气装置、支架装置、收卷装置、压紧装置、支撑装置、滚轮装置、顶靠装置及固定装置,底板上设有第一支撑块及第一滚轮,吹气装置包括吹气框、第一散热框、第一加热棒、进气管、风机、进气斗及第一过滤网,支架装置包括第一支撑杆、第一横杆、第二横杆、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮、第三横杆、第五滚轮及第一支架,收卷装置包括第四横杆、第六滚轮及第二支架,压紧装置包括第三支架、第七滚轮、第四支架、第八滚轮、第七支架、第五支架、第一竖杆、第六支架及第二过滤网,支撑装置包括第二竖杆、第一转轴、第四竖杆,本发明能够对面料进行彻底的除尘,并且还具有干燥的功能,防止面料出现潮湿的现象”,但是其设备无贴合结构,使得除尘结构不能始终与面料的底部或顶部贴合,影响除尘效果;
6.3、专利文件cn112481988a公开了一种纺织面料生产用的布料表面除尘设备,“包括机体,所述机体的下端固定连接有底座,所述底座的下端的四个角部均固定连接有支撑腿,所述机体的一侧设置有控制面板。本发明通过风板的设置,利用气流流动时的阻力,使得风板移动,从而带动外轴转动,使得拨片与二号震片之间碰撞,产生震动,通过力的传递,使得外轴与风板均产生震动,通过该震动,可使被割断的纤毛通过震动,使其风发生位移,从而更便于被气流带起,通过弹片的设置,在挡板将纤毛挤压时,可通过弹片的弹性将挡板复位,从而将纤毛弹出,通过弹力使得成团的纤毛散开,以便于被气流吸入,同时可防止纤毛再次缠绕,将吸尘口堵住”,但是其设备无烘干结构,使得面料内的水汽易将灰尘附着,不利于灰尘的去除;
7.4、专利文件cn213978292u公开了一种抗菌面料生产用除尘设备,“包括除尘箱体,
所述除尘箱体下端四角位置处固定连接有支撑底脚,由伸缩柱装置、滑槽支撑架、旋转轮、一号旋转座、二号旋转座、旋转橡胶辊、固定旋转轴、连接杆、滚轮组成往复拍灰装置,通过旋转轮的旋转,就可以带动连接杆和滚轮进行左右移动工作和上下移动工作,从而带动滑槽支撑架和旋转橡胶辊进行上下旋转摆动工作,使得旋转橡胶辊可以对抗菌面料进行拍灰工作,且通过旋转橡胶辊,可以对抗菌面料进行绷直工作,同时通过伸缩柱装置的伸缩,可以进行伸缩保护工作,这样就可以提高除尘工作,又因为安装有抽风机和杀菌装置,所以通过抽风机和杀菌装置,可以更好地进行除尘杀菌工作”,但是其设备无振动结构,其灰尘易粘附在面料的内部,使得灰尘不易被除尘结构吸出。


技术实现要素:

8.本发明的目的在于提供一种抗菌纺织面料用双面除尘设备,以解决上述背景技术中提出的无引导结构、无贴合结构、无烘干结构和无振动结构问题。
9.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种抗菌纺织面料用双面除尘设备,包括除尘箱、导杆和支撑板、烘干块和传动块,所述除尘箱的内壁安装有导杆;
10.所述导杆的外壁安装有移动块,所述移动块的外壁安装有一号电机,所述一号电机的输出端安装有一号传动辊,所述移动块的外壁安装有二号传动辊,所述移动块的内壁安装有二号电机,所述二号电机的输出端安装有齿轮,所述导杆的顶部开设有齿槽,且齿槽与齿轮啮合,所述移动块的内部顶壁安装有三号电机,所述三号电机的输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁安装有滑块,所述滑块的外壁安装有夹板,所述移动块的外壁安装有固定板;
11.所述除尘箱的内壁安装有两组支撑板。
12.优选的,所述除尘箱的外壁开设有出料口,除尘箱的外壁开设有进料口,除尘箱的内壁安装还有固定夹棍,除尘箱的外壁安装有旋钮,旋钮的一端安装有调节辊,除尘箱的外壁安装有固定块,固定块的外壁安装有插销。
13.优选的,所述支撑板的外壁安装有四号电机,四号电机的输出端安装有吸尘板,吸尘板的外壁安装有铁块,吸尘板的外壁安装有运输管。
14.优选的,所述支撑板的内壁安装有电磁铁,吸尘板的内壁安装有锥形板,吸尘板的内壁安装有支架,支架的外壁安装有一号弹簧,一号弹簧的一端安装有挡板,除尘箱的底部安装有底座,且运输管的一端延伸进底座的内部,底座的外壁安装有一号气泵,底座的内壁安装有收集块,收集块的外壁安装有拉板。
15.优选的,所述除尘箱的外壁安装有烘干块,烘干块的内壁开设有气腔,气腔的内部底壁开设有喷气孔,气腔的内壁安装有电热丝。
16.优选的,所述烘干块的内部底壁开设有吸气腔,烘干块的底部安装有连接管,且连接管的一端延伸进收集块的内部,烘干块的顶部安装有二号气泵,二号气泵的外壁安装有气管,气管的一端安装有干燥块。
17.优选的,所述除尘箱的内壁安装有两组传动块,传动块的内部顶壁安装有气缸,气缸的输出端安装有升降块,且升降块的底部延伸出传动块的底部,升降块的底部安装有接触板。
18.优选的,所述接触板的外壁安装有五号电机,五号电机的输出端安装有连接杆,连
接杆的外壁安装有椭圆块,接触板的内部底壁安装有二号弹簧,二号弹簧的顶部安装有顶板,顶板的底部安装有支撑杆,且支撑杆的底部延伸出接触板的底部,支撑杆的底部安装有敲打板。
19.优选的,该装置的工作步骤如下:
20.s1、将面料从进料口塞入除尘箱内,且拧动旋钮,旋钮带动面料从固定夹棍和调节辊穿到一号传动辊和二号传动辊之间,此时一号电机旋转带动一号传动辊旋转,且一号传动辊和二号传动辊通过轮齿连接,一号传动辊旋转带动二号传动辊旋转,使得面料穿过一号传动辊和二号传动辊到达夹板的底部,此时三号电机旋转带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转带动滑块移动,滑块移动带动夹板移动,使得面料被夹板和固定板夹持,此时二号电机旋转带动齿轮旋转,齿轮旋转带动移动块在导杆上移动,使得夹板夹持的面料位于出料口一侧,随后夹板上移使得面料松懈,随后一号电机旋转带动一号传动辊旋转,使得面料移动出出料口,此结构完成了面料的引导,降低了人工引导的难度,使得引导较为轻松;
21.s2、面料引导完成后,将插销插入固定块和旋钮之间,使得调节辊不再可以旋转,使得固定夹棍和调节辊将面料夹持,使得一号传动辊和二号传动辊旋转带动面料移动时,固定夹棍和调节辊的夹持力使得面料在移动时始终保持绷紧状态,此时四号电机旋转带动吸尘板旋转,吸尘板的旋转逐渐将面料向上弯曲,使得其除尘箱内部底壁的吸尘板在旋转后与面料的底部贴合,除尘箱内部顶壁的吸尘板与面料的顶部贴合,且电磁铁通电,使得电磁铁吸附铁块,使得吸尘板在支撑板上固定,此结构使得面料始终与吸尘板保持贴合,提升了吸尘板的吸尘效果,随后一号气泵将开始将吸尘板开始抽气,使得灰尘通过吸尘板和运输管进入收集块的内部,收集块内壁的滤孔使得灰尘被阻拦收集,在停止工作时,一号弹簧将挡板密封在锥形板上,避免吸尘板残留灰尘回移进入除尘箱内;
22.s3、面料开始除尘时,面料在烘干块内经过,二号气泵将外界气体抽入气腔内,干燥块将空气的水汽吸除,电热丝对气腔内的气体加热,随后干燥且加热的气体从喷气孔流出,对待除尘面料起到烘干效果,使得面料的水分被去除,且通过连接管与底座的连接,使得被吹除的水汽通过吸气腔和连接管输送进收集块内部,此结构使得面料内的水汽被去除,使得灰尘不再被水汽吸附,便于后续的除尘工作,提高了实用性;
23.s4、在面料除尘时,气缸带动升降块移动,升降块移动带动接触板移动,使得上下两组接触板分别与面料的顶部与底部贴合,且敲打板交错排列,此时五号电机旋转带动连接杆旋转,连接杆旋转带动椭圆块旋转,椭圆块旋转使得顶板在二号弹簧的作用下做往复运动,顶板带动支撑杆移动,支撑杆移动带动敲打板移动,敲打板使得经过的面料被敲打振动,使得面料内部的灰尘和粘黏较牢的灰尘被振动松懈,此结构将面料内部的灰尘敲打出,使得面料的灰尘易被完全吸除。
24.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
25.1.本发明通过安装有夹板、固定板和齿轮,将面料从进料口塞入除尘箱内,且拧动旋钮,旋钮带动面料从固定夹棍和调节辊穿到一号传动辊和二号传动辊之间,此时一号电机旋转带动一号传动辊旋转,且一号传动辊和二号传动辊通过轮齿连接,一号传动辊旋转带动二号传动辊旋转,使得面料穿过一号传动辊和二号传动辊到达夹板的底部,此时三号电机旋转带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转带动滑块移动,滑块移动带动夹板移动,使得面料被夹板和固定板夹持,此时二号电机旋转带动齿轮旋转,齿轮旋转带动移动块在导杆上移动,
使得夹板夹持的面料位于出料口一侧,随后夹板上移使得面料松懈,随后一号电机旋转带动一号传动辊旋转,使得面料移动出出料口,此结构完成了面料的引导,降低了人工引导的难度,使得引导较为轻松;
26.2.本发明通过安装有固定夹棍、吸尘板和支撑板,面料引导完成后,将插销插入固定块和旋钮之间,使得调节辊不再可以旋转,使得固定夹棍和调节辊将面料夹持,使得一号传动辊和二号传动辊旋转带动面料移动时,固定夹棍和调节辊的夹持力使得面料在移动时始终保持绷紧状态,此时四号电机旋转带动吸尘板旋转,吸尘板的旋转逐渐将面料向上弯曲,使得其除尘箱内部底壁的吸尘板在旋转后与面料的底部贴合,除尘箱内部顶壁的吸尘板与面料的顶部贴合,且电磁铁通电,使得电磁铁吸附铁块,使得吸尘板在支撑板上固定,此结构使得面料始终与吸尘板保持贴合,提升了吸尘板的吸尘效果;
27.3.本发明通过安装有电热丝、二号气泵和喷气孔,面料开始除尘时,面料在烘干块内经过,二号气泵将外界气体抽入气腔内,干燥块将空气的水汽吸除,电热丝对气腔内的气体加热,随后干燥且加热的气体从喷气孔流出,对待除尘面料起到烘干效果,使得面料的水分被去除,且通过连接管与底座的连接,使得被吹除的水汽通过吸气腔和连接管输送进收集块内部,此结构使得面料内的水汽被去除,使得灰尘不再被水汽吸附,便于后续的除尘工作,提高了实用性;
28.4.本发明通过安装有顶板、敲打板和二号弹簧,在面料除尘时,气缸带动升降块移动,升降块移动带动接触板移动,使得上下两组接触板分别与面料的顶部与底部贴合,且敲打板交错排列,此时五号电机旋转带动连接杆旋转,连接杆旋转带动椭圆块旋转,椭圆块旋转使得顶板在二号弹簧的作用下做往复运动,顶板带动支撑杆移动,支撑杆移动带动敲打板移动,敲打板使得经过的面料被敲打振动,使得面料内部的灰尘和粘黏较牢的灰尘被振动松懈,此结构将面料内部的灰尘敲打出,使得面料的灰尘易被完全吸除。
附图说明
29.图1为本发明的整体结构示意图;
30.图2为本发明的调节辊结构示意图;
31.图3为本发明的移动块外观结构示意图;
32.图4为本发明的移动块正面结构示意图;
33.图5为本发明的移动块侧面结构示意图;
34.图6为本发明的吸尘板外观结构示意图;
35.图7为本发明的吸尘板正面结构示意图;
36.图8为本发明的底座结构示意图;
37.图9为本发明的烘干块结构示意图;
38.图10为本发明的传动块结构示意图。
39.图中:1、除尘箱;101、出料口;102、进料口;103、固定夹棍;104、旋钮;105、调节辊;106、固定块;107、插销;2、导杆;201、移动块;202、一号电机;203、一号传动辊;204、二号传动辊;205、二号电机;206、齿轮;207、齿槽;208、三号电机;209、螺纹杆;210、滑块;211、夹板;212、固定板;3、支撑板;301、四号电机;302、吸尘板;303、铁块;304、运输管;4、电磁铁;401、锥形板;402、支架;403、一号弹簧;404、挡板;405、底座;406、一号气泵;407、收集块;
408、拉板;5、烘干块;501、气腔;502、喷气孔;503、电热丝;6、吸气腔;601、连接管;602、二号气泵;603、气管;604、干燥块;7、传动块;701、气缸;702、升降块;703、接触板;8、五号电机;801、连接杆;802、椭圆块;803、二号弹簧;804、顶板;805、支撑杆;806、敲打板。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
41.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.请参阅图1-图10,本发明提供的一种实施例:一种抗菌纺织面料用双面除尘设备,包括除尘箱1、导杆2和支撑板3、烘干块5和传动块7,所述除尘箱1的内壁安装有导杆2,所述导杆2的外壁安装有移动块201,所述移动块201的外壁安装有一号电机202,所述一号电机202的输出端安装有一号传动辊203,所述移动块201的外壁安装有二号传动辊204,所述移动块201的内壁安装有二号电机205,所述二号电机205的输出端安装有齿轮206,所述导杆2的顶部开设有齿槽207,且齿槽207与齿轮206啮合,所述移动块201的内部顶壁安装有三号电机208,所述三号电机208的输出端安装有螺纹杆209,所述螺纹杆209的外壁安装有滑块210,所述滑块210的外壁安装有夹板211,所述移动块201的外壁安装有固定板212,将面料从进料口102塞入除尘箱1内,且拧动旋钮104,旋钮104带动面料从固定夹棍103和调节辊105穿到一号传动辊203和二号传动辊204之间,此时一号电机202旋转带动一号传动辊203旋转,且一号传动辊203和二号传动辊204通过轮齿连接,一号传动辊203旋转带动二号传动辊204旋转,使得面料穿过一号传动辊203和二号传动辊204到达夹板211的底部,此时三号电机208旋转带动螺纹杆209旋转,螺纹杆209旋转带动滑块210移动,滑块210移动带动夹板211移动,使得面料被夹板211和固定板212夹持,此时二号电机205旋转带动齿轮206旋转,齿轮206旋转带动移动块201在导杆2上移动,使得夹板211夹持的面料位于出料口101一侧,随后夹板211上移使得面料松懈,随后一号电机202旋转带动一号传动辊203旋转,使得面料移动出出料口101,此结构完成了面料的引导,降低了人工引导的难度,使得引导较为轻松;
44.所述除尘箱1的内壁安装有两组支撑板3,所述除尘箱1的外壁开设有出料口101,除尘箱1的外壁开设有进料口102,除尘箱1的内壁安装还有固定夹棍103,除尘箱1的外壁安
装有旋钮104,旋钮104的一端安装有调节辊105,除尘箱1的外壁安装有固定块106,固定块106的外壁安装有插销107,所述支撑板3的外壁安装有四号电机301,四号电机301的输出端安装有吸尘板302,吸尘板302的外壁安装有铁块303,吸尘板302的外壁安装有运输管304,所述支撑板3的内壁安装有电磁铁4,吸尘板302的内壁安装有锥形板401,吸尘板302的内壁安装有支架402,支架402的外壁安装有一号弹簧403,一号弹簧403的一端安装有挡板404,除尘箱1的底部安装有底座405,且运输管304的一端延伸进底座405的内部,底座405的外壁安装有一号气泵406,底座405的内壁安装有收集块407,收集块407的外壁安装有拉板408,面料引导完成后,将插销107插入固定块106和旋钮104之间,使得调节辊105不再可以旋转,使得固定夹棍103和调节辊105将面料夹持,使得一号传动辊203和二号传动辊204旋转带动面料移动时,固定夹棍103和调节辊105的夹持力使得面料在移动时始终保持绷紧状态,此时四号电机301旋转带动吸尘板302旋转,吸尘板302的旋转逐渐将面料向上弯曲,使得其除尘箱1内部底壁的吸尘板302在旋转后与面料的底部贴合,除尘箱1内部顶壁的吸尘板302与面料的顶部贴合,且电磁铁4通电,使得电磁铁4吸附铁块303,使得吸尘板302在支撑板3上固定,此结构使得面料始终与吸尘板302保持贴合,提升了吸尘板302的吸尘效果,随后一号气泵406将开始将吸尘板302开始抽气,使得灰尘通过吸尘板302和运输管304进入收集块407的内部,收集块407内壁的滤孔使得灰尘被阻拦收集,在停止工作时,一号弹簧403将挡板404密封在锥形板401上,避免吸尘板302残留灰尘回移进入除尘箱1内;
45.所述除尘箱1的外壁安装有烘干块5,烘干块5的内壁开设有气腔501,气腔501的内部底壁开设有喷气孔502,气腔501的内壁安装有电热丝503,所述烘干块5的内部底壁开设有吸气腔6,烘干块5的底部安装有连接管601,且连接管601的一端延伸进收集块407的内部,烘干块5的顶部安装有二号气泵602,二号气泵602的外壁安装有气管603,气管603的一端安装有干燥块604,面料开始除尘时,面料在烘干块5内经过,二号气泵602将外界气体抽入气腔501内,干燥块604将空气的水汽吸除,电热丝503对气腔501内的气体加热,随后干燥且加热的气体从喷气孔502流出,对待除尘面料起到烘干效果,使得面料的水分被去除,且通过连接管601与底座405的连接,使得被吹除的水汽通过吸气腔6和连接管601输送进收集块407内部,此结构使得面料内的水汽被去除,使得灰尘不再被水汽吸附,便于后续的除尘工作,提高了实用性;
46.所述除尘箱1的内壁安装有两组传动块7,传动块7的内部顶壁安装有气缸701,气缸701的输出端安装有升降块702,且升降块702的底部延伸出传动块7的底部,升降块702的底部安装有接触板703,所述接触板703的外壁安装有五号电机8,五号电机8的输出端安装有连接杆801,连接杆801的外壁安装有椭圆块802,接触板703的内部底壁安装有二号弹簧803,二号弹簧803的顶部安装有顶板804,顶板804的底部安装有支撑杆805,且支撑杆805的底部延伸出接触板703的底部,支撑杆805的底部安装有敲打板806,在面料除尘时,气缸701带动升降块702移动,升降块702移动带动接触板703移动,使得上下两组接触板703分别与面料的顶部与底部贴合,且敲打板806交错排列,此时五号电机8旋转带动连接杆801旋转,连接杆801旋转带动椭圆块802旋转,椭圆块802旋转使得顶板804在二号弹簧803的作用下做往复运动,顶板804带动支撑杆805移动,支撑杆805移动带动敲打板806移动,敲打板806使得经过的面料被敲打振动,使得面料内部的灰尘和粘黏较牢的灰尘被振动松懈,此结构将面料内部的灰尘敲打出,使得面料的灰尘易被完全吸除。
47.该装置的工作步骤如下:
48.s1、将面料从进料口102塞入除尘箱1内,且拧动旋钮104,旋钮104带动面料从固定夹棍103和调节辊105穿到一号传动辊203和二号传动辊204之间,此时一号电机202旋转带动一号传动辊203旋转,且一号传动辊203和二号传动辊204通过轮齿连接,一号传动辊203旋转带动二号传动辊204旋转,使得面料穿过一号传动辊203和二号传动辊204到达夹板211的底部,此时三号电机208旋转带动螺纹杆209旋转,螺纹杆209旋转带动滑块210移动,滑块210移动带动夹板211移动,使得面料被夹板211和固定板212夹持,此时二号电机205旋转带动齿轮206旋转,齿轮206旋转带动移动块201在导杆2上移动,使得夹板211夹持的面料位于出料口101一侧,随后夹板211上移使得面料松懈,随后一号电机202旋转带动一号传动辊203旋转,使得面料移动出出料口101,此结构完成了面料的引导,降低了人工引导的难度,使得引导较为轻松;
49.s2、面料引导完成后,将插销107插入固定块106和旋钮104之间,使得调节辊105不再可以旋转,使得固定夹棍103和调节辊105将面料夹持,使得一号传动辊203和二号传动辊204旋转带动面料移动时,固定夹棍103和调节辊105的夹持力使得面料在移动时始终保持绷紧状态,此时四号电机301旋转带动吸尘板302旋转,吸尘板302的旋转逐渐将面料向上弯曲,使得其除尘箱1内部底壁的吸尘板302在旋转后与面料的底部贴合,除尘箱1内部顶壁的吸尘板302与面料的顶部贴合,且电磁铁4通电,使得电磁铁4吸附铁块303,使得吸尘板302在支撑板3上固定,此结构使得面料始终与吸尘板302保持贴合,提升了吸尘板302的吸尘效果,随后一号气泵406将开始将吸尘板302开始抽气,使得灰尘通过吸尘板302和运输管304进入收集块407的内部,收集块407内壁的滤孔使得灰尘被阻拦收集,在停止工作时,一号弹簧403将挡板404密封在锥形板401上,避免吸尘板302残留灰尘回移进入除尘箱1内;
50.s3、面料开始除尘时,面料在烘干块5内经过,二号气泵602将外界气体抽入气腔501内,干燥块604将空气的水汽吸除,电热丝503对气腔501内的气体加热,随后干燥且加热的气体从喷气孔502流出,对待除尘面料起到烘干效果,使得面料的水分被去除,且通过连接管601与底座405的连接,使得被吹除的水汽通过吸气腔6和连接管601输送进收集块407内部,此结构使得面料内的水汽被去除,使得灰尘不再被水汽吸附,便于后续的除尘工作,提高了实用性;
51.s4、在面料除尘时,气缸701带动升降块702移动,升降块702移动带动接触板703移动,使得上下两组接触板703分别与面料的顶部与底部贴合,且敲打板806交错排列,此时五号电机8旋转带动连接杆801旋转,连接杆801旋转带动椭圆块802旋转,椭圆块802旋转使得顶板804在二号弹簧803的作用下做往复运动,顶板804带动支撑杆805移动,支撑杆805移动带动敲打板806移动,敲打板806使得经过的面料被敲打振动,使得面料内部的灰尘和粘黏较牢的灰尘被振动松懈,此结构将面料内部的灰尘敲打出,使得面料的灰尘易被完全吸除。
52.工作原理,将面料从进料口102塞入除尘箱1内,且拧动旋钮104,旋钮104带动面料从固定夹棍103和调节辊105穿到一号传动辊203和二号传动辊204之间,此时一号电机202旋转带动一号传动辊203旋转,且一号传动辊203和二号传动辊204通过轮齿连接,一号传动辊203旋转带动二号传动辊204旋转,使得面料穿过一号传动辊203和二号传动辊204到达夹板211的底部,此时三号电机208旋转带动螺纹杆209旋转,螺纹杆209旋转带动滑块210移动,滑块210移动带动夹板211移动,使得面料被夹板211和固定板212夹持,此时二号电机
205旋转带动齿轮206旋转,齿轮206旋转带动移动块201在导杆2上移动,使得夹板211夹持的面料位于出料口101一侧,随后夹板211上移使得面料松懈,随后一号电机202旋转带动一号传动辊203旋转,使得面料移动出出料口101,此结构完成了面料的引导,降低了人工引导的难度,使得引导较为轻松,面料引导完成后,将插销107插入固定块106和旋钮104之间,使得调节辊105不再可以旋转,使得固定夹棍103和调节辊105将面料夹持,使得一号传动辊203和二号传动辊204旋转带动面料移动时,固定夹棍103和调节辊105的夹持力使得面料在移动时始终保持绷紧状态,此时四号电机301旋转带动吸尘板302旋转,吸尘板302的旋转逐渐将面料向上弯曲,使得其除尘箱1内部底壁的吸尘板302在旋转后与面料的底部贴合,除尘箱1内部顶壁的吸尘板302与面料的顶部贴合,且电磁铁4通电,使得电磁铁4吸附铁块303,使得吸尘板302在支撑板3上固定,此结构使得面料始终与吸尘板302保持贴合,提升了吸尘板302的吸尘效果,随后一号气泵406将开始将吸尘板302开始抽气,使得灰尘通过吸尘板302和运输管304进入收集块407的内部,收集块407内壁的滤孔使得灰尘被阻拦收集,在停止工作时,一号弹簧403将挡板404密封在锥形板401上,避免吸尘板302残留灰尘回移进入除尘箱1内,面料开始除尘时,面料在烘干块5内经过,二号气泵602将外界气体抽入气腔501内,干燥块604将空气的水汽吸除,电热丝503对气腔501内的气体加热,随后干燥且加热的气体从喷气孔502流出,对待除尘面料起到烘干效果,使得面料的水分被去除,且通过连接管601与底座405的连接,使得被吹除的水汽通过吸气腔6和连接管601输送进收集块407内部,且此时气缸701带动升降块702移动,升降块702移动带动接触板703移动,使得上下两组接触板703分别与面料的顶部与底部贴合,且敲打板806交错排列,此时五号电机8旋转带动连接杆801旋转,连接杆801旋转带动椭圆块802旋转,椭圆块802旋转使得顶板804在二号弹簧803的作用下做往复运动,顶板804带动支撑杆805移动,支撑杆805移动带动敲打板806移动,敲打板806使得经过的面料被敲打振动。
53.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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