一种负载纳米粒子的自清洁织物的制备方法

10min，最后用1000w的超声波清洗机震荡10-20min，取出烘干。
12.作为本发明所述的负载纳米粒子的自清洁织物的制备方法的优选方案：步骤3中，所述浸入二氧化钛涤纶织物处理，时间为2-20min。
13.作为本发明所述的负载纳米粒子的自清洁织物的制备方法的优选方案：步骤3中，所述浸入二氧化钛涤纶织物处理，时间为4-6min。
14.作为本发明所述的负载纳米粒子的自清洁织物的制备方法的优选方案：步骤2中，所述在110-130℃的温度下恒温反应2-4h，为在120℃的温度下恒温反应3h。
15.本发明的有益效果：本发明制备的负载纳米粒子的自清洁织物，通过贵金属沉积与复合半导体复合负载纳米粒子，由于在两者复合时，激发硫化镉所需的能量要比二氧化钛所需的要低。这样一来被光所激发的电子就可以从硫化镉传递到二氧化钛中，而在硫化镉中还留有空穴。这一过程的发生使得电子分离增加以及光催化效果的提高，本发明制得得涤纶织物具有良好的光降解效果。
附图说明
16.图1为二氧化钛涤纶织物负载ag、cds的光催化结果分析。
17.图2为自清洁织物的红外光谱图。
具体实施方式
18.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
19.实施例1：
20.pet碱减量处理：在烧杯中称去18g的naoh，并溶解于600ml水中，制成浓度为30g/l的溶液，将其放入水浴锅中加热至100℃后，取15g涤纶原样置于加热后的溶液中煮50min，之后取出涤纶式样清水清洗并晾干待用；
21.二氧化钛涤纶织物的制备：以高压反应釜为反应容器，取0.3ml的钛酸四正丁酯溶解于5ml的无水乙醇中，再加入45ml水制成50ml溶液，用玻璃棒搅拌后，取0.3g经碱减量处理的涤纶样品放入其中静置3min，然后将高压反应釜放入恒温反应器中，在120℃的温度下恒温反应3h，待反应器冷却至室温后将涤纶织物取出，并分别在无水乙醇和去离子水中清洗5min，最后用1000w的超声波清洗机震荡10min，取出烘干待用；
22.自清洁织物的制备：配制0.1mol/l，100ml的agno3、nahb4、cdcl2、na2s混合溶液；浸入二氧化钛涤纶织物。图1为二氧化钛涤纶织物负载ag、cds的光催化结果分析，在紫外灯下照射120min时，处理不同时间对不同染料的降解率。图2为自清洁织物的红外光谱图。
23.表1经过处理后的涤纶样品的红外光谱分析
[0024][0025]
实施例2：
[0026]
pet碱减量处理：在烧杯中称去16g的naoh，并溶解于600ml水中，制成浓度为25g/l的溶液，将其放入水浴锅中加热至100℃后，取15g涤纶原样置于加热后的溶液中煮40min，之后取出涤纶式样清水清洗并晾干待用；
[0027]
二氧化钛涤纶织物的制备：以高压反应釜为反应容器，取0.2ml的钛酸四正丁酯溶解于10ml的无水乙醇中，再加入40ml水制成55ml溶液，用玻璃棒搅拌后，取0.4g经碱减量处理的涤纶样品放入其中静置5min，然后将高压反应釜放入恒温反应器中，在120℃的温度下恒温反应2h，待反应器冷却至室温后将涤纶织物取出，并分别在无水乙醇和去离子水中清洗5min，最后用1000w的超声波清洗机震荡15min，取出烘干待用；
[0028]
自清洁织物的制备：配制0.2mol/l，100ml的agno3、nahb4、cdcl2、na2s混合溶液；浸入二氧化钛涤纶织物。
[0029]
实施例3：
[0030]
pet碱减量处理：在烧杯中称去20g的naoh，并溶解于700ml水中，制成浓度为35g/l的溶液，将其放入水浴锅中加热至100℃后，取20g涤纶原样置于加热后的溶液中煮60min，之后取出涤纶式样清水清洗并晾干待用；
[0031]
二氧化钛涤纶织物的制备：以高压反应釜为反应容器，取0.5ml的钛酸四正丁酯溶解于10ml的无水乙醇中，再加入50ml水制成50ml溶液，用玻璃棒搅拌后，取0.5g经碱减量处理的涤纶样品放入其中静置2min，然后将高压反应釜放入恒温反应器中，在130℃的温度下恒温反应4h，待反应器冷却至室温后将涤纶织物取出，并分别在无水乙醇和去离子水中清洗10min，最后用1000w的超声波清洗机震荡20min，取出烘干待用；
[0032]
自清洁织物的制备：配制0.3mol/l，100ml的agno3、nahb4、cdcl2、na2s混合溶液；浸入二氧化钛涤纶织物。
[0033]
本发明制备的负载纳米粒子的自清洁织物，通过贵金属沉积与复合半导体复合负载纳米粒子，由于在两者复合时，激发硫化镉所需的能量要比二氧化钛所需的要低。这样一来被光所激发的电子就可以从硫化镉传递到二氧化钛中，而在硫化镉中还留有空穴。这一过程的发生使得电子分离增加以及光催化效果的提高，本发明制得得涤纶织物具有良好的光降解效果。
[0034]
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术
方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种负载纳米粒子的自清洁织物的制备方法，其特征在于：由以下步骤组成：步骤1：pet碱减量处理：在烧杯中加入naoh，配制naoh水溶液，加入涤纶织物，加热；步骤2：二氧化钛涤纶织物的制备；步骤3：自清洁织物的制备：配制0.1-0.3mol/l的agno3、nahb4、cdcl2、na2s混合溶液；浸入二氧化钛涤纶织物处理。2.根据权利要求1所述的负载纳米粒子的自清洁织物的制备方法，其特征在于：步骤1中，naoh水溶液的浓度为20-40g/l。3.根据权利要求1或2所述的负载纳米粒子的自清洁织物的制备方法，其特征在于：步骤1中，在烧杯中加入naoh，配制naoh水溶液，100℃加热40-60min。4.根据权利要求1或2所述的负载纳米粒子的自清洁织物的制备方法，其特征在于：步骤1中，naoh水溶液的浓度为30-35g/l，在500-700mlnaoh水溶液中加入15-20g涤纶织物。5.根据权利要求1或2所述的负载纳米粒子的自清洁织物的制备方法，其特征在于：步骤2中，以高压反应釜为反应容器，取0.1-0.5ml的钛酸四正丁酯溶解于5-10ml的无水乙醇中，再加入40-60ml水制成50-80ml溶液，用玻璃棒搅拌后，取0.1-0.5g经碱减量处理的涤纶样品放入其中静置2-10min，然后将高压反应釜放入恒温反应器中，在110-130℃的温度下恒温反应2-4h，待反应器冷却至室温后将涤纶织物取出，并分别在无水乙醇和去离子水中清洗2-10min，最后用1000w的超声波清洗机震荡10-20min，取出烘干。6.根据权利要求1或2所述的负载纳米粒子的自清洁织物的制备方法，其特征在于：步骤3中，所述浸入二氧化钛涤纶织物处理，时间为2-20min。7.根据权利要求1或2所述的负载纳米粒子的自清洁织物的制备方法，其特征在于：步骤3中，所述浸入二氧化钛涤纶织物处理，时间为4-6min。8.根据权利要求5所述的负载纳米粒子的自清洁织物的制备方法，其特征在于：步骤2中，所述在110-130℃的温度下恒温反应2-4h，为在120℃的温度下恒温反应3h。

技术总结
本发明公开了一种负载纳米粒子的自清洁织物的制备方法，包括PET碱减量处理：在烧杯中加入NaOH，配制NaOH水溶液，加入涤纶织物，加热；二氧化钛涤纶织物的制备；自清洁织物的制备。本发明制备的负载纳米粒子的自清洁织物，通过贵金属沉积与复合半导体复合负载纳米粒子，由于在两者复合时，激发硫化镉所需的能量要比二氧化钛所需的要低。这样一来被光所激发的电子就可以从硫化镉传递到二氧化钛中，而在硫化镉中还留有空穴。这一过程的发生使得电子分离增加以及光催化效果的提高，本发明制得得涤纶织物具有良好的光降解效果。涤纶织物具有良好的光降解效果。涤纶织物具有良好的光降解效果。


技术研发人员：石磊 蔡露 王丽丽
受保护的技术使用者：盐城工学院
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/26