电梯层门地坎安装器的制作方法

1.本发明涉及电梯技术领域，特别涉及电梯地坎安装器。


背景技术：

2.电梯层门是电梯重要的组成部件，其就是人们在电梯外见到的门。层门一般由门、导轨架和层门地坎组成。其中层门地坎的作用是用于支撑人或物进入电梯轿厢，同时还对门左右运动导向作用。因此为了保证门系统持久稳定的运行，一般电梯在安装时对层门地坎的安装精度，如水平度、与电梯轿门地坎的距离等，都有较高的要求。
3.本技术提供一种便于安装电梯层门地坎的设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本发明提供了层门，实现方便安装电梯层门地坎的效果。
5.为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
6.电梯地坎安装器，包括机架、滑动组件、滑动螺母、转动组件、调节螺杆、滑动座、定位板、夹具、主螺杆；
7.所述机架用于固定于轿厢内底面；
8.竖直的主螺杆与机架转动连接；
9.所述滑动螺母与滑动组件固定连接；所述转动组件与滑动组件可转动连接；
10.所述滑动座与转动组件滑动配合；
11.水平的调节螺杆与转动组件可转动配合；所述调节螺杆与滑动座螺纹配合；
12.所述夹具用于夹紧、固定地坎，所述夹具与滑动座固定连接。
13.进一步，机架包括机架箱、前固定座、固定孔、调节座；
14.机架箱下部与前固定座固定连接；所述前固定座的底部开设固定孔；
15.竖直的主螺杆位于机架箱内，并且主螺杆位与机架箱可转动连接；
16.调节座相对的两侧均开设两个水平调节槽；架箱相对两侧均开设两个竖向调节槽；水平调节槽与竖向调节槽被螺栓穿过并且该螺栓与一个螺母配合。
17.进一步，空槽开设于机架箱的前侧；
18.所述滑动组件包括滑动板、滑槽；
19.所述滑动板相对两侧均设置滑槽，空槽竖直侧壁滑动位于滑槽中。
20.进一步，所述滑动组件还包括上夹槽板、下夹槽板、转轴；
21.水平并且平行的上夹槽板、下夹槽板与滑动板固定连接；
22.竖直的转轴与上夹槽板、下夹槽板可转动连接；
23.所述转动组件与转轴转动连接；
24.转动组件包括长条孔、长条槽、孔板；
25.长条槽开设于转动组件的上侧，并且长条槽上下贯通该转动组件；
26.转动组件开设两个长条孔；所述长条孔与长条槽连通；
27.滑动座贯穿长条槽；两个滑动轴固定贯穿滑动座；并且两个滑动轴分别贯穿两个长条孔；所述滑动轴的滑动方向为水平；
28.所述转动组件远离转轴的一端固定设置孔板；
29.调节螺杆的外周上开设环形槽，调节螺杆的环形槽仅可转动穿套于孔板的孔中；
30.所述调节螺杆与滑动座螺纹连接。
31.进一步，转动组件上、下侧位置固定设置凸点部；上、下的凸点部位于上夹槽板、下夹槽板之间并且上、下的凸点部分别与上夹槽板、下夹槽板接触。
32.进一步，所述上夹槽板开设拨动槽；下夹槽板开设插槽；所述插槽位于拨动槽正下方；
33.复位拨板下端插入插槽中，并且复位拨板与插槽可转动连接；
34.所述复位拨板上端贯穿拨动槽，并且复位拨板在拨动槽内有朝转轴摆动间隙；
35.第一钩孔开设于下夹槽板上并且第一钩孔位于转轴与插槽之间；
36.所述复位拨板开设第二钩孔，并且第二钩孔位于上夹槽板、下夹槽板之间；
37.拉杆材料为形变材料；拉杆两端分别固定于第一钩孔、第二钩孔中；并且由于拉杆的拉力，复位拨板贴紧拨动槽临近转轴的一侧；
38.扭簧穿套于转轴的外侧，扭簧的弹力有将转动组件转至远离复位拨板一侧的趋势；
39.转动组件邻近复位拨板的一侧设置拨动弧面；并且拨动弧面开设一个定位槽；所述复位拨板位于定位槽内。
40.进一步，夹具包括夹具座、把手、连接板、梁板、卡板；
41.所述夹具座与滑动座固定连接；
42.所述梁板、把手与夹具座可转动连接；
43.连接板与梁板、把手可转动连接；
44.所述梁板下方固定设置一个卡板，所述卡板用于压紧地坎。
45.进一步，定位板与机架可转动连接，所述定位板上开设螺栓过孔。
46.进一步，定位螺栓与转动组件螺纹连接；所述定位螺栓的一端与转轴接触。
47.进一步，所述主螺杆的上端与把手固定连接。
48.本发明的有益效果为：
49.将两个安装器的机架固定于轿厢内底面，夹具临近电梯层门，将地坎同时安装夹紧于两个安装器的夹具中；将电梯上行或者下行至欲装地坎的楼层板处，通过主螺杆微调夹具夹紧的地坎与楼层板的高度匹配；通过调节螺杆调节地坎与楼层板之间的水平距离；实现方便安装电梯层门地坎的效果。
附图说明
50.图1为本技术的整体结构示意图；
51.图2为本技术的部分结构立体图；
52.图3为本技术的部分结构立体图；
53.图4为复位拨板的示意图；
54.图5为螺母、转动组件、滑动组件的立体图；
55.图6为滑动组件的立体图；
56.图7为转动组件的立体图；
57.图8为转动组件的立体图；
58.图9为调节螺杆的结构示意图；
59.图10为滑动组件的结构示意图；
60.图11为滑动座的结构示意图；
61.图12为机架的立体图；
62.图13为调节座的立体结构图；
63.图14为夹具的结构示意图；
64.图15为地坎安装示意图；
65.附图标记对照表：
66.电梯轿厢00、01地坎、02楼层板；
67.机架10、机架箱11、空槽111、前固定座12、固定孔121、竖向调节槽112、调节座13、水平调节槽131；
68.滑动组件20、滑动板21、滑槽211、上夹槽板22、拨动槽221、下夹槽板23、插槽231、第一钩孔232、转轴24、扭簧25、复位拨板26、第二钩孔261、拉杆28；
69.滑动螺母30；
70.转动组件40、长条孔41、长条槽42、孔板43、定位螺栓44、凸点部45、拨动弧面46、定位槽461；
71.调节螺杆50；
72.滑动座60、滑动轴61；
73.定位板70；
74.夹具80、夹具座81、把手82、连接板83、梁板84、卡板85；
75.主螺杆90、把手95。
具体实施方式
76.下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
77.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
78.如图1至图15所示，电梯地坎安装器，包括机架10、滑动组件20、滑动螺母30、转动组件40、调节螺杆50、滑动座60、定位板70、夹具80、主螺杆90；
79.所述机架10用于固定于(电梯)轿厢内底面；
80.竖直的主螺杆90与机架10转动连接；所述主螺杆90的上端与把手95固定连接；
81.参阅图5，所述滑动螺母30与滑动组件20固定连接；所述转动组件40(参阅图7、图8)与滑动组件20(参阅图10)可转动连接；
82.参阅图1、图2、图3、图6，所述滑动座60(参阅图11)与转动组件40滑动配合；
83.水平的调节螺杆50与转动组件40可转动配合；所述调节螺杆50与滑动座60螺纹配合；即调节螺杆50能调节滑动座60相对于转动组件40水平滑动。
84.参阅图1、图14，所述夹具80用于夹紧、固定地坎，所述夹具80与滑动座60固定连接。
85.参阅图15，综上所述，将两个安装器的机架10固定于轿厢内底面，夹具80临近电梯层门，将地坎同时安装夹紧于两个安装器的夹具80中；将电梯上行或者下行至欲装地坎的楼层板处，通过主螺杆90微调夹具80夹紧的地坎与楼层板的高度匹配；通过调节螺杆50调节地坎与楼层板之间的水平距离；实现方便安装电梯层门地坎的效果。
86.另外，当安装好改楼层板的地坎后，电梯要是上行的话，转动组件40就会撞击安装好的地坎；所以在电梯上行之前，将转动组件40相对于滑动组件20转动90度(即此时转动组件40与安装好的地坎在竖直方向上不重叠)。
87.参阅图12、图13，进一步，机架10包括机架箱11、前固定座12、固定孔121、调节座13；
88.机架箱11下部与前固定座12固定连接；所述前固定座12的底部开设固定孔121；可以用螺栓贯穿固定孔121将前固定座12固定于电梯的底面上；
89.竖直的主螺杆90位于机架箱11内，并且主螺杆90位与机架箱11可转动连接；
90.参阅图1、图12、图13，调节座13相对的两侧均开设两个水平调节槽131；架箱11相对两侧均开设两个竖向调节槽112；水平调节槽131与竖向调节槽112被螺栓穿过并且该螺栓与一个螺母配合；所述调节座13也通过单独的螺栓将调节座13与电梯的底面固定。
91.综上所述，水平调节槽131与竖向调节槽112组成一个可以调节机架箱11竖直程度的结构(即先将水平调节槽131与竖向调节槽112的螺母与螺栓调松后，掰动机架箱11至竖直后，将螺母与螺栓拧紧，至此调节机架箱11竖直了)。
92.进一步，参阅图12，空槽111开设于机架箱11的前侧；
93.参阅图6、图10，所述滑动组件20包括滑动板21、滑槽211；
94.所述滑动板21相对两侧均设置滑槽211，空槽111竖直侧壁滑动位于滑槽211中；
95.综上所述，滑动板21与机架箱11滑动配合。
96.进一步，所述滑动组件20还包括上夹槽板22、下夹槽板23、转轴24；
97.水平并且平行的上夹槽板22、下夹槽板23与滑动板21固定连接；
98.竖直的转轴24与上夹槽板22、下夹槽板23可转动连接；
99.所述转动组件40与转轴24转动连接。
100.参阅图7、图8，进一步，转动组件40包括长条孔41、长条槽42、孔板43；
101.长条槽42开设于转动组件40的上侧，并且长条槽42上下贯通该转动组件40；
102.转动组件40开设两个长条孔41；所述长条孔41与长条槽42连通；
103.参阅图1、图2、图3、图11，滑动座60贯穿长条槽42；两个滑动轴61固定贯穿滑动座60；并且两个滑动轴61分别贯穿两个长条孔41；所述滑动轴61的滑动方向为水平。
104.所述转动组件40远离转轴24的一端固定设置孔板43；
105.调节螺杆50的外周上开设环形槽51，调节螺杆50的环形槽51仅可转动穿套于孔板43的孔中；
106.所述调节螺杆50与滑动座60螺纹连接。参阅图15，即旋转调节螺杆50，可以调节滑
动座60、夹具80与楼层板之间的距离。
107.参阅图8，进一步，转动组件40上、下侧位置固定设置凸点部45；上、下的凸点部45位于上夹槽板22、下夹槽板23之间并且上、下的凸点部45分别与上夹槽板22、下夹槽板23接触。这样转动组件40转动时，转动组件40与上夹槽板22、下夹槽板23之间的摩擦力小。
108.进一步，所述上夹槽板22开设拨动槽221；下夹槽板23开设插槽231；所述插槽231位于拨动槽221正下方；
109.所述复位拨板26下端插入插槽231中，并且复位拨板26与插槽231可转动连接；
110.所述复位拨板26上端贯穿拨动槽221，并且复位拨板26在拨动槽221内有朝转轴24摆动间隙；
111.所述第一钩孔232开设于下夹槽板23上并且第一钩孔232位于转轴24与插槽231之间；
112.所述复位拨板26开设第二钩孔261，并且第二钩孔261位于上夹槽板22、下夹槽板23之间；
113.参阅图3，拉杆28材料为形变材料；拉杆28两端分别固定于第一钩孔232、第二钩孔261中；并且由于拉杆28的拉力，复位拨板26贴紧拨动槽221临近转轴24的一侧。
114.扭簧25穿套于转轴24的外侧，扭簧25的弹力有将转动组件40转至远离复位拨板2一侧的趋势；
115.参阅图5、图8，转动组件40邻近复位拨板26的一侧设置拨动弧面46；并且拨动弧面46开设一个定位槽461；所述复位拨板26位于定位槽461内。
116.参阅图5，当复位拨板26拨向远离转动组件40的一侧，扭簧25的弹力将转动组件40转至远离复位拨板2的一侧，即转动组件40会转动90度。当想要转动组件40复位时，将转动组件40转向复位拨板26，拨动弧面46会拨动复位拨板26先远离转轴24，等到定位槽461与复位拨板26位置相对后，拉杆28会将复位拨板26拉进定位槽461内。再次对转动组件40定位。
117.进一步，参阅图14，夹具80包括夹具座81、把手82、连接板83、梁板84、卡板85；(实际上是现有的快速夹具)
118.所述夹具座81与滑动座60固定连接；
119.所述梁板84、把手82与夹具座81可转动连接；
120.连接板83与梁板84、把手82可转动连接；
121.所述梁板84下方固定设置一个卡板85，所述卡板85用于压紧地坎。
122.进一步，定位板70与机架10可转动连接，所述定位板70上开设螺栓过孔；所述定位板70用于与电梯轿厢固定连接，即定位板70用于进一步固定机架箱11。
123.进一步，参阅图8，定位螺栓44与转动组件40螺纹连接；所述定位螺栓44的一端与转轴24接触。
124.为了使得转动组件40有更多的角度，即使复位拨板26不卡入定位槽461，通过拧紧定位螺栓44也会使转动组件40与转轴24对象固定。
125.以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。