一种防折痕的高效卷布机的制作方法

1.本实用新型涉及卷布机技术领域，特别涉及一种防折痕的高效卷布机。


背景技术：

2.卷布机属于大圆机的配件，位于圆编机的下方，在卷布机运作时，驱动卷布辊将圆编机所编织出的胚布卷收成一捆平整的胚布。
3.现有技术中卷布机在使用时能够有效防止折痕，但是目前的卷布机上的卷布辊拆装不便，在卷布完成后不便于拆下，不利于使用。
4.因此，需要设计一种能够方便对卷布辊进行拆装的防折痕的高效卷布机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种防折痕的高效卷布机，具有能够方便对卷布辊进行拆装的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括装配板，所述装配板的两侧分别开设有上移槽和下移槽，所述上移槽和下移槽内分别滑动安装有上移板和下移板，所述上移板和下移板相互远离的一侧均固定连接有操作板，所述操作板的一侧开设有转孔，所述转孔内转动安装有转轴，所述转轴的一端固定连接有盘体，两个盘体之间接触有卷布辊，所述盘体的一端固定连接有矩形板，所述卷布辊的两端均开设有矩形槽，所述矩形板与矩形槽相卡装，一个操作板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与一个转轴固定连接，所述上移槽的顶部内壁上开设有上孔，所述下移板的顶部开设有移动孔，所述移动孔内滑动安装有导进板，所述导进板的两侧均固定连接有限位板，所述移动孔的两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位板的底部焊接有弹簧，所述所述弹簧的底端焊接于限位槽的底部内壁上，所述上移板的底部开设有导进槽，所述导进板与导进槽相卡装，所述导进板的顶部接触有施力板，所述施力板的顶部开设有安装孔，所述安装孔内固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有螺杆，所述导进槽的顶部内壁上开设有螺孔，所述螺杆与螺孔螺纹连接。
7.本实用新型的进一步设置为：所述螺杆的顶端固定连接有旋钮。
8.本实用新型的进一步设置为：所述上移槽和下移槽相连通。
9.本实用新型的进一步设置为：所述上移板的底部与下移板的顶部相接触。
10.本实用新型的进一步设置为：所述限位板的顶部与限位槽的顶部内壁相接触。
11.通过采用上述技术方案，能够对限位板进行限位处理。
12.本实用新型的进一步设置为：所述施力板的顶部与导进槽的顶部内壁相接触。
13.通过采用上述技术方案，能够对施力板进行限位处理。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的装配板、操作板、电机、转轴、盘体、卷布辊和矩形板，只需要启动电机，可以使得转轴和盘体同步转动，盘体通过矩形板带动卷布辊进行转动，进而
可以进行卷布操作。
16.2、本实用新型通过设置的上移板、下移板、导进板、限位板、弹簧、导进槽、施力板、轴承、螺杆和螺槽，只需要转动旋钮，可以使得螺杆转动并下移，进而可以使得施力板下移挤压导进板，使得导进板移出导进槽，此时可以解除对上移板和下移板的限位。
17.3、本实用新型通过设置的上移板、下移板、装配板、操作板、电机、转轴、盘体、卷布辊和矩形板，只需要拉动操作板，可以使得矩形板移出矩形槽，从而方便将卷布辊取下，操作简单。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型提出的一种防折痕的高效卷布机的结构示意图。
20.图2是本实用新型提出的一种防折痕的高效卷布机的剖视结构示意图。
21.图3是图2中的a部分结构示意图。
22.图中，1、装配板；2、上移板；3、下移板；4、操作板；5、转轴；6、盘体；7、矩形板；8、卷布辊；9、电机；10、上孔；11、导进板；12、限位板；13、弹簧；14、导进槽；15、施力板；16、轴承；17、螺杆。
具体实施方式
23.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种防折痕的高效卷布机，包括装配板1，装配板1的两侧分别开设有上移槽和下移槽，上移槽和下移槽内分别滑动安装有上移板2和下移板3，上移板2和下移板3相互远离的一侧均固定连接有操作板4，操作板4的一侧开设有转孔，转孔内转动安装有转轴5，转轴5的一端固定连接有盘体6，两个盘体6之间接触有卷布辊8，盘体6的一端固定连接有矩形板7，卷布辊8的两端均开设有矩形槽，矩形板7与矩形槽相卡装，一个操作板4的一侧固定连接有电机9，电机9的输出轴与一个转轴5固定连接，上移槽的顶部内壁上开设有上孔10，下移板3的顶部开设有移动孔，移动孔内滑动安装有导进板11，导进板11的两侧均固定连接有限位板12，移动孔的两侧内壁上均开设有限位槽，限位板12的底部焊接有弹簧13，弹簧13的底端焊接于限位槽的底部内壁上，上移板2的底部开设有导进槽14，导进板11与导进槽14相卡装，导进板11的顶部接触有施力板15，施力板15的顶部开设有安装孔，安装孔内固定连接有轴承16，轴承16的内圈固定连接有螺杆17，导进槽14的顶部内壁上开设有螺孔，螺杆17与螺孔螺纹连接，启动电机9，电机9的输出轴带动转轴5转动，转轴5带动盘体6转动，盘体6通过矩形板7带动卷布辊8进行转动，通过卷布辊8进行卷布操作，在卷布完成后，转动转钮，转钮带动螺杆17转动，使得螺杆17转动并下移，螺杆17在下
移时会带动施力板15下移，施力板15带动导进板11下移，导进板11带动限位板12下移并使得限位板12挤压弹簧13，使得导进板11移出导进槽14，然后拉动两个操作板4，进而可以使得矩形板7移出矩形槽，从而方便将卷布辊8拆下，操作方便。
25.具体的，上移槽和下移槽相连通，上移板2的底部与下移板3的顶部相接触，限位板12的顶部与限位槽的顶部内壁相接触，能够对导进板11进行限位处理，施力板15的顶部与导进槽14的顶部内壁相接触。
26.具体的，螺杆17的顶端固定连接有旋钮，方便对螺杆17进行转动。
27.以上对本实用新型所提供的一种防折痕的高效卷布机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种防折痕的高效卷布机，其特征在于，包括装配板(1)，所述装配板(1)的两侧分别开设有上移槽和下移槽，所述上移槽和下移槽内分别滑动安装有上移板(2)和下移板(3)，所述上移板(2)和下移板(3)相互远离的一侧均固定连接有操作板(4)，所述操作板(4)的一侧开设有转孔，所述转孔内转动安装有转轴(5)，所述转轴(5)的一端固定连接有盘体(6)，两个盘体(6)之间接触有卷布辊(8)，所述盘体(6)的一端固定连接有矩形板(7)，所述卷布辊(8)的两端均开设有矩形槽，所述矩形板(7)与矩形槽相卡装，一个操作板(4)的一侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴与一个转轴(5)固定连接，所述上移槽的顶部内壁上开设有上孔(10)，所述下移板(3)的顶部开设有移动孔，所述移动孔内滑动安装有导进板(11)，所述导进板(11)的两侧均固定连接有限位板(12)，所述移动孔的两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位板(12)的底部焊接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的底端焊接于限位槽的底部内壁上，所述上移板(2)的底部开设有导进槽(14)，所述导进板(11)与导进槽(14)相卡装，所述导进板(11)的顶部接触有施力板(15)，所述施力板(15)的顶部开设有安装孔，所述安装孔内固定连接有轴承(16)，所述轴承(16)的内圈固定连接有螺杆(17)，所述导进槽(14)的顶部内壁上开设有螺孔，所述螺杆(17)与螺孔螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种防折痕的高效卷布机，其特征在于，所述螺杆(17)的顶端固定连接有旋钮。3.根据权利要求1所述的一种防折痕的高效卷布机，其特征在于，所述上移槽和下移槽相连通。4.根据权利要求1所述的一种防折痕的高效卷布机，其特征在于，所述上移板(2)的底部与下移板(3)的顶部相接触。5.根据权利要求1所述的一种防折痕的高效卷布机，其特征在于，所述限位板(12)的顶部与限位槽的顶部内壁相接触。6.根据权利要求1所述的一种防折痕的高效卷布机，其特征在于，所述施力板(15)的顶部与导进槽(14)的顶部内壁相接触。

技术总结
本实用新型涉及卷布机领域，公开了一种防折痕的高效卷布机，包括装配板，所述装配板的两侧分别开设有上移槽和下移槽，所述上移槽和下移槽内分别滑动安装有上移板和下移板，所述上移板和下移板相互远离的一侧均固定连接有操作板，所述操作板的一侧开设有转孔，所述转孔内转动安装有转轴，所述转轴的一端固定连接有盘体，两个盘体之间接触有卷布辊，所述盘体的一端固定连接有矩形板，所述卷布辊的两端均开设有矩形槽，所述矩形板与矩形槽相卡装，一个操作板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与一个转轴固定连接，所述上移槽的顶部内壁上开设有上孔。本实用新型具有以下优点和效果：能够方便对卷布辊进行拆装。能够方便对卷布辊进行拆装。能够方便对卷布辊进行拆装。


技术研发人员：许佳伟
受保护的技术使用者：荆州市德泰工贸股份有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/2/22