一种稳定性高的BOPP薄膜生产用收卷装置的制作方法

一种稳定性高的bopp薄膜生产用收卷装置
技术领域
1.本实用新型涉及bopp薄膜技术领域，具体为一种稳定性高的bopp薄膜生产用收卷装置。


背景技术：

2.bopp是“biaxially oriented polypropylene”的缩写，bopp薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜，bopp薄膜是一种非常重要的软包装材料，bopp薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
3.但是现有的bopp薄膜生产用收卷装置在使用时，由于薄膜在运输过程中会出现塌陷现象，使得薄膜收卷蓬松，稳定性低的问题，同时存在现有的bopp薄膜生产用收卷装置，不便于拆装辊，影响再次收卷的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的bopp薄膜生产用收卷装置，以解决上述背景技术中提出的现有的bopp薄膜生产用收卷装置在使用时，由于薄膜在运输过程中会出现塌陷现象，使得薄膜收卷蓬松，稳定性低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的bopp薄膜生产用收卷装置，包括薄膜，所述薄膜的下方设置有底板，所述薄膜的上方中间安装有稳定装置；
6.所述稳定装置包括曲板、螺纹杆、框架、竖杆、圆孔、圆辊和销轴；
7.所述曲板的底端固接在底板的顶端中间后侧，所述曲板的上方中间内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下方通过内部轴承与框架转动相连，所述框架的顶端外侧均固接有竖杆，所述竖杆的上方外壁均与圆孔的内表面间隙配合，所述圆孔分别开设在曲板的上方外侧内壁，所述框架的内侧设置有圆辊，所述圆辊通过销轴与框架转动相连，所述圆辊底端贴合有薄膜。使薄膜顺着圆辊的面运输稳定收卷，避免薄膜收圈蓬松。
8.优选的，所述底板的顶端四角均固接有立板，一侧所述立板上方内侧通过内部轴承转动连接有上辊，所述上辊的下方间隙配合有下辊，所述下辊的外侧通过内部轴承与立板转动相连。上辊和下辊分别通过轴承在右侧的两个立板内转动。
9.优选的，所述薄膜的一侧顶端贴合有上辊，所述薄膜的一侧底端贴合有下辊。薄膜穿过上辊与下辊之间向左侧运输。
10.优选的，所述薄膜的另一侧安装有收卷装置；
11.所述收卷装置包括转辊、伺服电机、通孔、插杆、底座、滑块、滑槽和横板；
12.所述转辊的外壁缠绕相连有薄膜，所述转辊的两端外壁分别与立板的上方内壁间隙配合，所述转辊的一侧内壁间隙配合有伺服电机，所述转辊的一侧内壁与伺服电机的输出轴内壁均开设有通孔，所述通孔的内表面贴合有插杆，所述伺服电机的底端固接有底座，所述底座的底端固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在横板的中间内壁，
所述横板的端部固接在立板的上方外侧。便于伺服电机与转辊分离和安装。
13.优选的，所述转辊的一侧安装有限位装置；
14.所述限位装置包括横块、丝杆、转盘、转块和夹板；
15.所述横块的底端固接在立板的顶端，所述横块的中间内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端固接有转盘，所述丝杆的下方通过内部轴承与转块转动相连，所述转块的底端固接有夹板，所述夹板的内表面贴合有转辊。便于拆装转辊。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳定性高的bopp薄膜生产用收卷装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
17.通过薄膜和稳定装置之间的配合，当薄膜处于塌陷状态时，转动螺纹杆在曲板内向下移动，螺纹杆通过内部轴承在框架内转动，使框架带动两侧的竖杆在曲板两侧的圆孔内向下移动，圆辊下移使塌陷的薄膜向下绷直，圆辊通过销轴在框架内转动，使薄膜顺着圆辊的面运输稳定收卷，避免薄膜收圈蓬松，解决了现有的bopp薄膜生产用收卷装置在使用时，由于薄膜在运输过程中会出现塌陷现象，使得薄膜收卷蓬松，稳定性低的问题；
18.通过薄膜、立板、收卷装置和限位装置之间的配合，当转辊饱满后，转动转盘带动丝杆转动，并在横块内向上移动，丝杆通过内部轴承在转块内转动，转块带动夹板上移离开转辊，将插杆抽离转辊与伺服电机上通孔，使伺服电机下方的底座通过滑块在横板上的滑槽内向后滑动，伺服电机的输出轴离开转轴，使转轴向后移动，使转轴后侧离开立板，从而取下饱满的转辊，反之进行更换新的转辊可再次收卷薄膜，解决了现有的bopp薄膜生产用收卷装置，不便于拆装辊，影响再次收卷的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中滑块、滑槽和横板的结构示意图；
21.图3为图1中圆辊、销轴和框架的结构示意图；
22.图4为图1中上辊、下辊和薄膜的结构示意图。
23.图中：1、底板，2、立板，3、上辊，4、稳定装置，401、曲板，402、螺纹杆，403、框架，404、竖杆，405、圆孔，406、圆辊，407、销轴，5、收卷装置，501、转辊，502、伺服电机，503、通孔，504、插杆，505、底座，506、滑块，507、滑槽，508、横板，6、限位装置，601、横块，602、丝杆，603、转盘，604、转块，605、夹板，7、下辊，8、薄膜。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性高的bopp薄膜生产用收卷装置，包括薄膜8，薄膜8的下方设置有底板1，薄膜8的上方中间安装有稳定装置4，稳定装置4包括曲板401、螺纹杆402、框架403、竖杆404、圆孔405、圆辊406和销轴407，曲板401的底端固接在底板1的顶端中间后侧，曲板401的上方中间内壁螺纹连接有螺纹杆402，螺纹杆
402的下方通过内部轴承与框架403转动相连，螺纹杆402通过内部轴承在框架403内转动，使框架403上下移动，框架403的顶端外侧均固接有竖杆404，竖杆404的上方外壁均与圆孔405的内表面间隙配合，圆孔405分别开设在曲板401的上方外侧内壁，框架403带动两侧的竖杆404在曲板401两侧的圆孔405内上下移动，框架403的内侧设置有圆辊406，圆辊406通过销轴407与框架403转动相连，圆辊406底端贴合有薄膜8，圆辊406下移使塌陷的薄膜8向下绷直，圆辊406通过销轴407在框架403内转动，使薄膜8顺着圆辊406的面收卷。
26.底板1的顶端四角均固接有立板2，一侧立板2上方内侧通过内部轴承转动连接有上辊3，上辊3的下方间隙配合有下辊7，下辊7的外侧通过内部轴承与立板2转动相连，上辊3和下辊7分别通过轴承在右侧的两个立板2内转动。
27.薄膜8的一侧顶端贴合有上辊3，薄膜8的一侧底端贴合有下辊7，薄膜8穿过上辊3与下辊7之间向左侧运输。
28.薄膜8的另一侧安装有收卷装置5，收卷装置5包括转辊501、伺服电机502、通孔503、插杆504、底座505、滑块506、滑槽507和横板508，转辊501的外壁缠绕相连有薄膜8，转辊501的两端外壁分别与立板2的上方内壁间隙配合，转辊501在左侧的两个立板2上转动，转辊501的一侧内壁间隙配合有伺服电机502，转辊501的一侧内壁与伺服电机502的输出轴内壁均开设有通孔503，通孔503的内表面贴合有插杆504，插杆504从上向下穿过转辊501与伺服电机502输出轴上的通孔503，使转辊与伺服电机502的输出轴连接在一起，且伺服电机502的输出轴带动转辊501顺时针转动，收卷薄膜8，伺服电机502的底端固接有底座505，底座505的底端固接有滑块506，滑块506与滑槽507滑动卡接，伺服电机502下方的底座505通过滑块506在横板508上的滑槽507内前后滑动，且滑槽507防止滑块506脱轨，横板508的端部固接在立板2的上方外侧。
29.转辊501的一侧安装有限位装置6，限位装置6包括横块601、丝杆602、转盘603、转块604和夹板605，横块601的底端固接在立板2的顶端，横块601的中间内壁螺纹连接有丝杆602，丝杆602的顶端固接有转盘603，转动转盘603带动丝杆602转动，并在横块601内向上移动，丝杆602的下方通过内部轴承与转块604转动相连，转块604的底端固接有夹板605，夹板605的内表面贴合有转辊501，丝杆602通过内部轴承在转块604内转动，转块604带动夹板605上移离开转辊501。
30.在使用该稳定性高的bopp薄膜生产用收卷装置时，首先使薄膜8穿过上辊3与下辊7之间，将薄膜8缠在转辊501上，接通伺服电机502的外接电源，伺服电机502工作，伺服电机502的输出轴带动转辊501在左侧两个立板2上顺时针转动，收卷薄膜8，当薄膜8处于塌陷状态时，转动螺纹杆402在曲板401内向下移动，螺纹杆402通过内部轴承在框架403内转动，使框架403带动两侧的竖杆404在曲板401两侧的圆孔405内向下移动，圆辊406下移使塌陷的薄膜8向下绷直，圆辊406通过销轴407在框架403内转动，使薄膜8顺着圆辊406的面运输稳定收卷，当转辊501饱满后，转动转盘603带动丝杆602转动，并在横块601内向上移动，丝杆602通过内部轴承在转块604内转动，转块604带动夹板605上移离开转辊501，将插杆504抽离转辊501与伺服电机502上通孔503，使伺服电机502下方的底座505通过滑块506在横板508上的滑槽507内向后滑动，伺服电机502的输出轴离开转轴501，使转轴501向后移动，使转轴501后侧离开立板2，从而取下饱满的转辊501，反之进行更换新的转辊501可再次收卷薄膜8。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。