一种纺织面料生产方法与流程

1.本发明涉及纺织面料生产技术领域，具体为一种纺织面料生产设备及生产方法。


背景技术：

2.纺织是指通过加工手段生产出布匹或者面料的生产过程。由于现在材料的多样性，使得纺织加工出来的布匹或者面料的种类多样化，不同的材料在进行加工时，需要的加工细节也会不同。针对不同材料对加工细节进行改进，来提高材料加工的成品率是现在的主要研究方向之一。
3.现有技术中，在通过以海藻酸为原料的纤维衍生物来进行纺织加工时，海藻酸钠溶液与氯化钙水溶液反应便可形成海藻酸钙纤维，由于海藻酸钠与氯化钙反应时会逐渐生成海藻酸钙，溶液中钙离子浓度不均匀，导致氯化钙渗透速度变慢，使得海藻酸钙纤维的生成效率较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织面料生产设备及生产方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织面料生产设备，包括混合桶，所述混合桶内部设置有冲击装置，冲击装置包括电动轴，所述电动轴外壁固定安装有空心管，所述空心管上固定开设有通孔，所述空心管内壁滑动安装有圆板，所述圆板外壁固定安装有连杆，所述连杆外壁固定安装有挤压球，所述混合桶内壁上固定安装有挤压凸块，所述连杆外壁转动安装有摆动杆，所述摆动杆外壁固定安装有承水板。
8.优选的，所述挤压凸块呈半圆状设置，所述挤压球外部靠近挤压凸块外部设置，所述圆板外壁与空心管内壁之间通过弹片弹性连接。
9.优选的，所述空心管顶部和底部均固定开设有矩形通槽，所述矩形通槽上转动安装有转动柱，所述摆动杆贯穿且滑动安装于转动柱上，所述电动轴转动安装于混合桶上。
10.优选的，所述电动轴底部设置有刮动装置，刮动装置包括搅动杆，所述搅动杆固定安装于电动轴底部外壁上，所述搅动杆外壁固定安装有三角刮板，所述三角刮板和搅动杆上均固定开设有水孔，所述搅动杆远离电动轴的一端设置为弧形面。
11.优选的，所述水孔内部设置有转动装置，转动装置包括转轴，所述转轴转动安装于水孔外壁上，所述转轴外壁固定安装有半圆叶片，所述半圆叶片上滑动安装有圆环。
12.优选的，所述圆环外壁固定安装有撞击球，所述撞击球外壁与转轴外壁之间通过弹簧杆弹性连接，所述撞击球的数量有四个，四个所述撞击球关于转轴中心对称分布。
13.优选的，所述半圆叶片上固定开设有漏孔，所述半圆叶片远离转轴的一端固定安装有固定杆，所述固定杆外壁固定安装有固定球。
14.优选的，所述承水板上设置有清洁装置，清洁装置包括贯穿杆，所述贯穿杆贯穿且滑动安装于承水板上，所述贯穿杆顶部外壁固定安装有限位板，所述贯穿杆外壁转动安装于压杆顶部。
15.优选的，所述压杆底部转动安装于清洁板顶部外壁上，所述清洁板滑动安装于承水板外壁上，所述清洁板外壁固定安装有三角辅助板。
16.一种纺织面料生产方法，包括：
17.s1，将海藻酸钠溶液和氯化钙水溶液一起置入混合桶内，随后启动电动轴进行工作，电动轴带动空心管和搅动杆跟随转动进行搅动工作；
18.s2，空心管通过圆板和连杆带动挤压球跟随转动，挤压球会被挤压凸块挤压产生移动，圆板通过弹片的弹力最终便可产生往复移动压缩水流产生冲击力，冲击水流通过通孔流出促进氯化钙水溶液的混合效果；
19.s3，搅动杆带动三角刮板跟随转动，部分反应生成的海藻酸钙沉积在混合桶底部，大块的海藻酸钙通过水孔进入转动装置，通过转动装置的搅动使得大块海藻酸钙被打散重新回到混合桶内部。
20.(三)有益效果
21.本发明提供了一种纺织面料生产设备及生产方法。具备以下有益效果：
22.(1)、该纺织面料生产设备及生产方法，通过设置有冲击装置，启动电动轴进行转动，电动轴便可带动空心管跟随转动进行搅动，同时空心管通过圆板和连杆带动挤压球跟随转动，挤压球便可被挤压凸块挤压产生移动，同时圆板通过弹片的弹力作用与挤压球的移动进行结合，最终圆板便可在挤压凸块的挤压下形成往复移动，可以对空心管内的水流进行压缩推动，从而产生冲击力，冲击水流可以促进氯化钙水溶液的混合效果，使得溶液混合均匀。
23.(2)、该纺织面料生产设备及生产方法，通过设置有刮动装置，电动轴的转动可以带动底部的搅动杆进行转动，搅动杆可以带动三角刮板将沉积在混合桶底部的海藻酸钙进行刮起，防止长时间堆积聚合成大块。
24.(3)、该纺织面料生产设备及生产方法，通过设置有清洁装置，当连杆的往复移动通过摆动杆带动承水板进行移动时，承水板上的贯穿杆会由于水流的反作用力而产生滑动，压杆便可通过贯穿杆的压动推动清洁板进行清理操作，提高承水板的推动力，防止海藻酸钙的附着。
25.(4)、该纺织面料生产设备及生产方法，通过设置有转动装置，水流通过水孔时会推动半圆叶片进行转动，半圆叶片便可通过撞击球、固定杆和固定球对已经聚合成大块的海藻酸钙进行打散操作，方便海藻酸钙的收集和后续处理。
26.(5)、该纺织面料生产设备及生产方法，通过设置有摆动杆和承水板，当连杆产生往复移动时，连杆通过摆动杆和转动柱的杠杆作用，摆动杆便可带动承水板进行摆动，承水板便可将混合桶边缘的溶液与中心处的溶液进行推动交换，提高混合桶整体的混合效率。
附图说明
27.图1为本发明整体正视外部结构示意图；
28.图2为本发明混合桶正视内部局部结构示意图；
29.图3为本发明空心管正视外部局部结构示意图；
30.图4为本发明连杆正视外部局部结构示意图；
31.图5为本发明搅动杆正视外部局部结构示意图；
32.图6为本发明半圆叶片正视外部局部结构示意图；
33.图7为本发明承水板俯视外部局部结构示意图。
34.图中：1、混合桶；21、电动轴；22、空心管；23、通孔；24、圆板；25、连杆；26、挤压球；27、挤压凸块；28、摆动杆；29、承水板；31、矩形通槽；32、转动柱；41、搅动杆；42、三角刮板；43、水孔；51、转轴；52、半圆叶片；53、圆环；54、撞击球；55、漏孔；56、固定杆；57、固定球；61、贯穿杆；62、限位板；63、压杆；64、清洁板；65、三角辅助板。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种纺织面料生产设备，包括混合桶1，混合桶1内部设置有冲击装置，冲击装置包括电动轴21，电动轴21外壁固定安装有空心管22，空心管22上固定开设有通孔23，空心管22内壁滑动安装有圆板24，圆板24外壁固定安装有连杆25，连杆25外壁固定安装有挤压球26，混合桶1内壁上固定安装有挤压凸块27，连杆25外壁转动安装有摆动杆28，摆动杆28外壁固定安装有承水板29，挤压凸块27呈半圆状设置，挤压球26外部靠近挤压凸块27外部设置，圆板24外壁与空心管22内壁之间通过弹片弹性连接，空心管22顶部和底部均固定开设有矩形通槽31，矩形通槽31上转动安装有转动柱32，摆动杆28贯穿且滑动安装于转动柱32上，电动轴21转动安装于混合桶1上，通过设置有冲击装置，空心管22通过圆板24和连杆25带动挤压球26跟随转动，同时圆板24通过弹片的弹力作用与挤压球26的移动进行结合，最终圆板24便可在挤压凸块27的挤压下形成往复移动，从而产生冲击力，冲击水流可以促进氯化钙水溶液的混合效果，使得溶液混合均匀。
37.如图2、图5和图6所示，本发明中，电动轴21底部设置有刮动装置，刮动装置包括搅动杆41，搅动杆41固定安装于电动轴21底部外壁上，搅动杆41外壁固定安装有三角刮板42，三角刮板42和搅动杆41上均固定开设有水孔43，搅动杆41远离电动轴21的一端设置为弧形面，水孔43内部设置有转动装置，转动装置包括转轴51，转轴51转动安装于水孔43外壁上，转轴51外壁固定安装有半圆叶片52，半圆叶片52上滑动安装有圆环53，圆环53外壁固定安装有撞击球54，撞击球54外壁与转轴51外壁之间通过弹簧杆弹性连接，撞击球54的数量有四个，四个撞击球54关于转轴51中心对称分布，半圆叶片52上固定开设有漏孔55，半圆叶片52远离转轴51的一端固定安装有固定杆56，固定杆56外壁固定安装有固定球57，通过设置有刮动装置，电动轴21的转动可以带动底部的搅动杆41进行转动，搅动杆41可以带动三角刮板42将沉积在混合桶底部的海藻酸钙进行刮起，防止长时间堆积聚合成大块。
38.如图3和图7所示，本发明中，承水板29上设置有清洁装置，清洁装置包括贯穿杆61，贯穿杆61贯穿且滑动安装于承水板29上，贯穿杆61顶部外壁固定安装有限位板62，贯穿杆61外壁转动安装于压杆63顶部，压杆63底部转动安装于清洁板64顶部外壁上，清洁板64
滑动安装于承水板29外壁上，清洁板64外壁固定安装有三角辅助板65，通过设置有清洁装置，当连杆25的往复移动通过摆动杆28带动承水板29进行移动时，承水板29上的贯穿杆61会由于水流的反作用力而产生滑动，压杆63便可通过贯穿杆61的压动推动清洁板64进行清理操作，提高承水板29的推动力，防止海藻酸钙的附着。
39.一种纺织面料生产方法，包括：
40.s1，将海藻酸钠溶液和氯化钙水溶液一起置入混合桶1内，随后启动电动轴21进行工作，电动轴21带动空心管22和搅动杆41跟随转动进行搅动工作；
41.s2，空心管22通过圆板24和连杆25带动挤压球26跟随转动，挤压球26会被挤压凸块27挤压产生移动，圆板24通过弹片的弹力最终便可产生往复移动压缩水流产生冲击力，冲击水流通过通孔23流出促进氯化钙水溶液的混合效果；
42.s3，搅动杆41带动三角刮板42跟随转动，部分反应生成的海藻酸钙沉积在混合桶1底部，大块的海藻酸钙通过水孔43进入转动装置，通过转动装置的搅动使得大块海藻酸钙被打散重新回到混合桶1内部。
43.工作时(或使用时)，启动电动轴21进行转动，电动轴21便可带动空心管22跟随转动进行搅动，同时空心管22通过圆板24和连杆25带动挤压球26跟随转动，挤压球26便可被挤压凸块27挤压产生移动向空心管22内部进行滑动，当挤压球26与挤压凸块27分离时，圆板24会由于弹力的作用向外部移动回初始位置，最终圆板24通过弹片的弹力作用与挤压球26的移动进行结合，使得圆板24便可在挤压凸块27的间歇性挤压下形成往复移动，可以对空心管22内的水流进行压缩推动，冲击水流通过通孔23流出，从而产生冲击力，冲击水流可以促进氯化钙水溶液的混合效果，使得溶液混合均匀，同时圆板24的往复移动会带动连杆25跟随一起进行往复移动，连杆25的往复移动便会带动摆动杆28进行往复摆动，摆动杆28便可以转动柱32为圆心进行杠杆往复转动，使得摆动杆28可以带动承水板29跟随顺逆时针的转动，当承水板29顺时针转动时，承水板29便可将混合桶1中心处的溶液向边缘处推动，承水板29顺时针转动完毕后，承水板29位于空心管22靠近挤压球26的一端，随后承水板29被摆动板28杠杆运动产生逆时针转动时，承水板29便可将混合桶1边缘的溶液向中心处推动，最终使得中心处溶液与边缘处的溶液随时可以进行交换，提高混合桶1整体的混合效率；
44.通过设置有刮动装置，电动轴21的转动可以带动底部的搅动杆41进行转动，搅动杆41可以带动三角刮板42将沉积在混合桶1底部的海藻酸钙进行刮起，防止长时间堆积聚合成大块，通过设置有转动装置，水流通过水孔43时会推动半圆叶片52进行转动，当大块的海藻酸钙进入水孔43时，半圆叶片52的转动会带动固定杆56和固定球57对海藻酸钙进行打散操作，同时由于固定杆56和固定球57进行打散操作时会产生反作用力，使得半圆叶片52的转速骤慢，此时撞击球54和圆环53由于惯性的作用便会对半圆叶片52进行撞击操作，使得半圆叶片52产生振动，可以促进半圆叶片52上的圆环53产生振动，防止海藻酸钙堵塞圆环53影响半圆叶片52的转动流畅率，最终通过撞击球54、固定杆56和固定球57对已经聚合成大块的海藻酸钙进行打散操作，方便海藻酸钙的收集和后续处理；
45.通过设置有清洁装置，当连杆25的往复移动通过摆动杆28带动承水板29进行移动时，承水板29上的贯穿杆61和限位板62会由于水流的反作用力而产生滑动，限位板62可以防止贯穿杆61在滑动时脱离承水板29，压杆63便可通过贯穿杆61的压动推动清洁板64进行
清理操作，提高承水板29的推动力，防止海藻酸钙的附着，同时清洁板64可以带动三角辅助板65跟随移动，可以提高清洁效果，综上所述，通过设置有冲击装置，空心管22通过圆板24和连杆25带动挤压球26跟随转动，同时圆板24通过弹片的弹力作用与挤压球26的移动进行结合，最终圆板24往复移动对空心管22内的水流进行压缩推动，从而产生冲击力，冲击水流可以促进氯化钙水溶液的混合效果，使得溶液混合均匀。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。