用于隧洞施工现场防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及隧洞施工设备领域，尤其涉及用于隧洞施工现场防尘装置。


背景技术：

2.隧洞在挖掘施工过程中，除了做好设备所需要的工程外，还必须重视通风散烟、防尘和排水等措施，其中防尘措施尤为重要。在施工过程中，灰尘不仅会对周围的环境造成污染，被人体吸入后还会对人体造成伤害，现如今的施工现场，对灰尘一般都是采用水雾降尘的方法。
3.但现有的防尘装置在使用时有以下缺点：1、现有的防尘设备所能喷雾的角度大多都是固定的，无法进行摆动，导致喷雾降尘的范围变小，工作效率低，从而无法对灰尘进行有效的防护。2、现有的防尘设备在施工现场进行运作时，其表面会沾附大量的灰尘，灰尘进入到设备内，不仅会降低设备的清洁度，还会对内部的电子元件造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于隧洞施工现场防尘装置。
5.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.用于隧洞施工现场防尘装置，包括底座板，所述底座板上端两侧均设有固定板，两个所述固定板上端连接有同一个搭设板，所述搭设板底端转动连接有驱动轴，所述驱动轴外侧壁连接有定位板，所述定位板一侧转动连接有承载板，所述承载板上端设有多个喷雾头，多个所述喷雾头均连接有输水软管，多个所述输水软管连接有同一个储水箱，所述储水箱设置在搭设板上端，所述搭设板一侧设有蓄水箱，所述储水箱一侧通过进水管与蓄水箱连接，所述进水管设有水泵，所述定位板两侧均连接有清理板，所述清理板底端抵在底座板上端。
7.优选地，所述定位板贯穿设有滑动孔，所述驱动轴贯穿滑动孔，并与滑动孔侧壁滑动连接，所述驱动轴外侧壁开设有螺旋往复槽，所述滑动孔一侧设有固定销，所述固定销端部位于螺旋往复槽内，并与螺旋往复槽侧壁滑动连接。
8.优选地，所述底座板开设有驱动槽，所述驱动槽设有限位板，所述限位板设有电机，所述驱动轴底端延伸至驱动槽内，并连接在电机的输出端上。
9.优选地，所述定位板一侧转动连接有连动杆，所述连动杆另一端转动连接在承载板底端。
10.优选地，所述储水箱开设有储水槽，所述储水槽一侧开设有多个与输水软管相匹配的排水口，多个所述输水软管均与排水口连接，所述储水槽另一侧设有与进水管相匹配的进水口，所述进水管与进水口连接，所述蓄水箱开设有蓄水槽，所述进水管一端贯穿蓄水箱侧壁，并延伸至蓄水槽底端。
11.优选地，所述搭设板底端设有垂直板，所述垂直板一侧开设有限位槽，所述限位槽
内滑动连接有卡接板，所述卡接板一端延伸至外部，并设置在定位板一侧。
12.优选地，两个所述固定板之间设有两个导向杆，两个所述清理板分别设置在两个导向杆两侧，所述底座板两侧均贯穿设有排料孔。
13.优选地，所述清理板贯穿设有两个与导向杆相匹配的导向孔，两个所述导向杆分别贯穿导向孔，并与导向孔侧壁滑动连接，所述清理板上端转动连接有驱动杆，所述驱动杆另一端转动连接在定位板的侧壁上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、在本实用新型中，通过承载板带动多个喷雾头进行往复式的上下摆动，可有效提高喷雾降尘的范围，提高工作效率，从而可对灰尘进行有效的防护，对环境和人体起到了保护的作用；
16.2、在本实用新型中，通过定位板上下移动，可带动两侧的清理板进行左右往复式的移动，可对设备表面的灰尘进行有效的清理，不仅提高了设备的清洁度，还对设备起到了有效的保护作用。
附图说明
17.图1为本实用新型的侧视剖面图；
18.图2为本实用新型的主视剖面图；
19.图3为本实用新型的俯视图；
20.图4为图1中a处的结构放大图。
21.图中：底座板1、固定板2、搭设板3、驱动轴4、定位板5、承载板6、喷雾头7、输水软管8、储水箱9、蓄水箱10、进水管11、水泵12、清理板13、固定销14、电机15、连动杆16、垂直板17、卡接板18、导向杆19、排料孔20、驱动杆21。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1：本实施例提供了用于隧洞施工现场防尘装置，参见图1-4，具体的，包括底座板1，底座板1上端两侧均设有固定板2，两个固定板2上端连接有同一个搭设板3，搭设板3底端转动连接有驱动轴4，转动连接是通过开设在搭设板3上的孔配合驱动轴4连接，驱动轴4外侧壁连接有定位板5，定位板5一侧转动连接有承载板6，转动连接是通过开设在承载板6上的孔配合轴连接，承载板6上端设有多个喷雾头7，多个喷雾头7通过多个限位块固定，多个喷雾头7均连接有输水软管8，在承载板6转动时，还可继续对喷雾头7输水，多个输水软管8连接有同一个储水箱9，储水箱9设置在搭设板3 上端，搭设板3一侧设有蓄水箱10，储水箱9一侧通过进水管11与蓄水箱10连接，进水管11设有水泵12，水泵12为现有常用水泵，定位板5两侧均连接有清理板13，清理板13底端抵在底座板1上端。
24.在本实用新型中，定位板5贯穿设有滑动孔，驱动轴4贯穿滑动孔，并与滑动孔侧壁滑动连接，驱动轴4外侧壁开设有螺旋往复槽，滑动孔一侧设有固定销14，固定销14端部位于螺旋往复槽内，并与螺旋往复槽侧壁滑动连接。
25.在本实用新型中，底座板1开设有驱动槽，驱动槽设有限位板，限位板设有电机15，电机15为现有常用电机，限位板可限制电机15的位置，驱动轴4底端延伸至驱动槽内，并连接在电机15的输出端上。
26.在本实用新型中，定位板5一侧转动连接有连动杆16，连动杆16另一端转动连接在承载板6底端，转动连接是通过开设在连动杆16上的孔配合轴连接。
27.在本实用新型中，储水箱9开设有储水槽，储水槽一侧开设有多个与输水软管8相匹配的排水口，多个输水软管8均与排水口连接，储水槽另一侧设有与进水管11相匹配的进水口，进水管11与进水口连接，蓄水箱10开设有蓄水槽，进水管11一端贯穿蓄水箱10侧壁，并延伸至蓄水槽底端。
28.在本实用新型中，搭设板3底端设有垂直板17，垂直板17一侧开设有限位槽，限位槽内滑动连接有卡接板18，卡接板18一端延伸至外部，并设置在定位板5一侧，卡接板18可限制定位板5移动的位置。
29.实施例2：在实施例1中，还存在设备表面灰尘不方便清理的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：两个固定板2之间设有两个导向杆19，两个清理板13分别设置在两个导向杆19两侧，底座板1两侧均贯穿设有排料孔20，位于两侧的排料孔20可将灰尘有效的排出；清理板13贯穿设有两个与导向杆19相匹配的导向孔，两个导向杆19分别贯穿导向孔，并与导向孔侧壁滑动连接，两个导向杆19可限制清理板13移动的位置，清理板13上端转动连接有驱动杆21，驱动杆21另一端转动连接在定位板5的侧壁上，转动连接是通过开设在驱动杆21上的孔配合轴连接。
30.实施例3：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：
31.步骤一，首先需要打开电机15，电机15的输出端带动驱动轴4转动，驱动轴4外侧壁上的螺旋往复槽带动固定销14上下移动，固定销14带动定位板5上下移动，定位板5带动连动杆16上下摆动，连动杆16另一端带动承载板6上下摆动，从而可带动多个喷雾头7上下摆动；
32.步骤二，接着打开水泵12，水泵12通过进水管11将蓄水箱10内的水抽取到储水箱9内，接着通过多个输水软管8将水输送到多个喷雾头7内喷出；
33.步骤三，当定位板5上下移动带动两侧的驱动杆21上下摆动，驱动杆21 带动另一端的清理板13沿着导向杆19做往复式移动，可将底座板1上端的灰尘清理到两侧的排料孔21中。
34.本实用新型通过各个部件之间的相互配合，不仅可扩大喷雾范围，提升工作效率，有效的对隧洞施工现场的灰尘进行防护，还可对设备表面的灰尘进行清理，提高了设备的清洁度，对设备起到了有效的保护。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。