1.本实用新型涉及萃取塔，具体涉及一种提高糠醛萃取收率的萃取塔。
背景技术：
2.针状焦生产装置中使用糠醛作为萃取剂，对原料油进行抽提分离，得到理想组分，经研究发现温度是影响糠醛萃取的最主要因素。传统的糠醛萃取工艺，糠醛经加热后经泵从上部泵入萃取塔内，待分离物料经加热后经泵从下部泵入萃取塔内，使糠醛与待分离物料在塔内逆向接触，达到分离效果。
3.传统糠醛萃取工艺受外界环境影响相对较大，温度控制仅由物料入塔前加热及塔器、管线的保温进行控制；当进料量出现波动，或者加热温度异常、极端温度等情况下，萃取效果会受到较大影响，同时无法精准确认温度对萃取效果的影响。
4.为了解决上述问题，亟需发明一种提高糠醛萃取收率的萃取塔，可以提高糠醛的萃取收率。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种提高糠醛萃取收率的萃取塔，可以有效的提高糠醛的萃取收率。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种提高糠醛萃取收率的萃取塔，包括萃取塔本体，所述萃取塔本体包括萃取塔塔体、塔头和塔釜，所述萃取塔塔体上端连通所述塔头，所述萃取塔塔体下端连通所述塔釜；
8.所述萃取塔本体的塔壁设置有保温外壳，所述塔头内部设置有塔头电加热丝，所述塔釜内部设置有塔釜电加热丝，所述萃取塔塔体内部设置至少一根电加热丝。
9.进一步的，所述保温外壳外部设置有真空外壳，所述保温外壳与真空外壳之间为真空腔。
10.进一步的，所述保温外壳填充保温材料。
11.进一步的，所述真空腔通过抽真空管线进行抽真空。
12.进一步的，所述萃取塔塔体下部设置物料进料管线，所述萃取塔塔体上部设置糠醛进料管线。
13.进一步的，所述塔头设置抽余油出料管线，所述塔釜设置抽出油出料管线。
14.进一步的，所述萃取塔塔体内部设置至少六根电加热丝，并且六根电加热丝均匀的布置在萃取塔塔体内部。
15.进一步的，所述塔头电加热丝、塔釜电加热丝和电加热丝由加热控制系统控制独立进行加热。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型提供的提高糠醛萃取收率的萃取塔，结构简单，方便于现场装置的实
施；成本低，在现有的装置进行改造，抽真空外壳其抽真空操作为间歇操作，能耗较低，且能提供理想的保温效果，进一步减少了塔壁外壳加热丝加热的能耗需求。
18.本实用新型提供的提高糠醛萃取收率的萃取塔，实现了糠醛萃取塔内温度的均匀梯度分布及稳定控制，减少外界温度变化对塔器萃取效果的影响，有利于提高糠醛萃取的分离效果，可更加精准的探究温度对糠醛萃取不同物料效果的影响。并且对糠醛萃取分离效果提升明显，经小试及中试试验，结果显著。
19.本实用新型提供的提高糠醛萃取收率的萃取塔，塔头电加热丝、塔釜电加热丝和塔体内部的六根电加热丝相互独立，互不影响，可以使萃取塔内物料温度按梯度均匀分布，实现了糠醛萃取温度的稳定控制，从而提高糠醛萃取的效果，同时为精准测量温度对萃取效果的影响；同时增加萃取塔加热控制及抽真空隔热来进行改进温控效果。
20.显然，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。
21.以下通过具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明；但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例；凡基于本实用新型的构思所实现的技术均属于本实用新型的范围。
附图说明
22.图1为本实用新型一种提高糠醛萃取收率的萃取塔结构示意图；
23.图中：
24.1-萃取塔塔体；2-塔头；3-塔釜；4-保温外壳；5-塔头电加热丝；6-塔釜电加热丝；7-电加热丝；8-真空外壳；9-真空腔；10-抽真空管线；11-萃取塔本体；12-物料进料管线；13-糠醛进料管线；14-抽出油出料管线；15-抽余油出料管线。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
26.如图1所示，本实用新型一种提高糠醛萃取收率的萃取塔，包括萃取塔本体11，所述萃取塔本体包括萃取塔塔体1、塔头2和塔釜3，所述萃取塔塔体1上端连通所述塔头2，所述萃取塔塔体1下端连通所述塔釜3；
27.所述萃取塔本体11的塔壁设置有保温外壳4，所述塔头2内部设置有塔头电加热丝5，所述塔釜3内部设置有塔釜电加热丝6，所述萃取塔塔体1内部设置至少一根电加热丝7。
28.进一步的，所述保温外壳4外部设置有真空外壳8，所述保温外壳4与真空外壳8之间为真空腔9。
29.进一步的，所述保温外壳4填充保温材料。
30.进一步的，所述真空腔9通过抽真空管线10进行抽真空。
31.进一步的，所述萃取塔塔体1下部设置物料进料管线12，所述萃取塔塔体1上部设置糠醛进料管线13。
32.进一步的，所述塔头2设置抽余油出料管线15，所述塔釜3设置抽出油出料管线14。
33.进一步的，所述萃取塔塔体1内部设置六根电加热丝7，并且六根电加热丝7均匀的
布置在萃取塔塔体1内部。
34.进一步的，所述塔头电加热丝5、塔釜电加热丝6和电加热丝7由加热控制系统控制独立进行加热，并且六根电加热丝也是由加热控制系统控制独立进行加热(即电加热丝5、塔釜电加热丝6和每根电加热丝都可以进行单独的进行加热)。
35.本实用新型的提高糠醛萃取收率的萃取塔，在现场装置运行过程中，糠醛经加热后经泵从上部泵入萃取塔内，待分离物料经加热后经泵从下部泵入萃取塔内，使糠醛与待分离物料在塔内逆向接触，达到分离效果。
36.在萃取塔塔头增加1处加热丝，塔体增加6处加热丝，塔釜增加1处加热丝，在装置运行的过程中通过控制加热丝实现萃取温度的稳定控制；通过控制各加热丝加热效率可实现塔内温度的梯度分布，提高萃取效果。
37.通过抽真空管线对塔壁外层抽真空至负压状态，减少外界温度对萃取温度的影响，有利于萃取温度的精准控制，从而确保建立的生产数据模型更加精确。
38.当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
技术特征：
1.一种提高糠醛萃取收率的萃取塔，其特征在于：包括萃取塔本体(11)，所述萃取塔本体包括萃取塔塔体(1)、塔头(2)和塔釜(3)，所述萃取塔塔体(1)上端连通所述塔头(2)，所述萃取塔塔体(1)下端连通所述塔釜(3)；所述萃取塔本体(11)的塔壁设置有保温外壳(4)，所述塔头(2)内部设置有塔头电加热丝(5)，所述塔釜(3)内部设置有塔釜电加热丝(6)，所述萃取塔塔体(1)内部设置至少一根电加热丝(7)。2.根据权利要求1所述的一种提高糠醛萃取收率的萃取塔，其特征在于：所述保温外壳(4)外部设置有真空外壳(8)，所述保温外壳(4)与真空外壳(8)之间为真空腔(9)。3.根据权利要求2所述的一种提高糠醛萃取收率的萃取塔，其特征在于：所述保温外壳(4)填充保温材料。4.根据权利要求2所述的一种提高糠醛萃取收率的萃取塔，其特征在于：所述真空腔(9)通过抽真空管线(10)进行抽真空。5.根据权利要求1所述的一种提高糠醛萃取收率的萃取塔，其特征在于：所述萃取塔塔体(1)下部设置物料进料管线(12)，所述萃取塔塔体(1)上部设置糠醛进料管线(13)。6.根据权利要求1所述的一种提高糠醛萃取收率的萃取塔，其特征在于：所述塔头(2)设置抽余油出料管线(15)，所述塔釜(3)设置抽出油出料管线(14)。7.根据权利要求1所述的一种提高糠醛萃取收率的萃取塔，其特征在于：所述萃取塔塔体(1)内部设置至少六根电加热丝(7)，并且六根电加热丝(7)均匀的布置在萃取塔塔体(1)内部。8.根据权利要求1所述的一种提高糠醛萃取收率的萃取塔，其特征在于：所述塔头电加热丝(5)、塔釜电加热丝(6)和电加热丝(7)由加热控制系统控制独立进行加热。
技术总结
本实用新型公开了一种提高糠醛萃取收率的萃取塔，包括萃取塔本体，所述萃取塔本体包括萃取塔塔体、塔头和塔釜，所述萃取塔塔体上端连通所述塔头，所述萃取塔塔体下端连通所述塔釜；所述萃取塔本体的塔壁设置有保温外壳，所述塔头内部设置有塔头电加热丝，所述塔釜内部设置有塔釜电加热丝，所述萃取塔塔体内部设置至少一根电加热丝。本实用新型提供的提高糠醛萃取收率的萃取塔，塔头电加热丝、塔釜电加热丝和塔体内部的六根电加热丝相互独立，互不影响，可以使萃取塔内物料温度按梯度均匀分布，实现了糠醛萃取温度的稳定控制，从而提高糠醛萃取的效果，同时可精准测量温度对萃取效果的影响。果的影响。果的影响。
技术研发人员：郭垒 李兴涛 蒋圣亮
受保护的技术使用者：山东亿维新材料有限责任公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/2/25
再多了解一些
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