一种一体式陶瓷纤维管SCR脱硝催化剂及其制备方法与应用与流程

技术特征：
1.一种一体式陶瓷纤维管scr脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：s1：将纤维在去离子水中搅拌分散，添加分散剂和改性剂，得到纤维分散液；s2：将去离子水、无机粘结剂和有机粘结剂混合均匀，得到粘结剂浆料；s3：将s1所述纤维分散液和添加剂加入到s2所述粘结剂浆料中，搅拌均匀，得到陶瓷纤维管前驱体混料；s4：将去离子水和催化剂组分混合均匀，搅拌并超声分散，得到催化剂活性浆液；s5：将s4所述催化剂活性浆液加入到s3所述陶瓷纤维管前驱体混料中，混合均匀；s6：将s5产物使用模具成型，得到陶瓷纤维管催化剂半成品，对半成品进行干燥、焙烧，即得所述一体式陶瓷纤维管scr脱硝催化剂。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1满足以下条件中的一个或多个：a.所述纤维包括含硅纤维、含铝纤维、含锆纤维、含钠纤维和含镁纤维中的一种或多种；b.所述分散剂包括焦磷酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、烷基芳基磷酸盐、烷基苯磺酸盐、二烷基磺基琥珀酸盐、聚(甲基)丙烯酸衍生物和顺丁烯二酸酐共聚物中的一种或多种；c.所述改性剂包括淀粉、白炭黑、无定型氧化铝、无定型氢氧化铝或无定型铝盐；d.所述搅拌速度为400～600r/min；e.所述纤维分散液的固含量为40～60％。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s2满足以下条件中的一个或多个：f.所述无机粘结剂包括硅溶胶、铝溶胶、硅铝溶胶、钛溶胶和锆溶胶中的一种或多种；g.所述有机粘结剂包括羟乙基纤维素钠、聚乙二醇、聚丙烯酸和聚苯丙烯酸中的一种或多种；h.所述去离子水、无机粘结剂和有机粘结剂的质量比为0.5～5:20～80:1～5。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s3满足以下条件中的一个或多个：i.所述添加剂包括氧化铝、氧化硅、粘土、高岭土和膨润土中的一种或多种；j.所述粘结剂浆料、纤维分散液和添加剂的质量比为50～80:2～15:10～40。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s4所述催化剂组分包括钒钛系、分子筛系、锰系和稀土基中的一种或多种；优选的，所述催化剂组分包括偏钨酸铵、草酸氧钒和钛白粉。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s5所述催化剂活性浆液质量为所述陶瓷纤维管前驱体混料质量的5-25％。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s6所述成型为将s5产物的一半倒入模具中，模具以70～120r/min的转速旋转，继续添加s5另一半产物至完全加入，启动与模具相连的真空泵抽吸，一直抽到模具中无液体混料，保持负压状态5-15min后慢慢泄压，进行脱模即得所述陶瓷纤维管催化剂半成品。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s6还满足以下条件中的一个或多
个：k.所述干燥温度为100～300℃，时间为0.5～4h；l.所述焙烧温度为400～500℃，时间为2～6h。9.由权利要求1-8任一项所述的制备方法制备的一体式陶瓷纤维管scr脱硝催化剂。10.权利要求9所述的催化剂在scr脱硝方面的应用，其特征在于，将所述催化剂装在固定床反应器中，脱硝温度为150～500℃。

技术总结
本发明涉及催化剂制备技术领域，具体地说，是一种一体式陶瓷纤维管SCR脱硝催化剂及其制备方法与应用，先将纤维分散液和粘结剂浆料混合制备陶瓷纤维管前驱体混料；然后制备催化剂活性浆液；再将催化剂活性浆液加入到陶瓷纤维管前驱体混料中混合均匀；最后使用模具成型，得到陶瓷纤维管催化剂半成品，将半成品进行干燥、焙烧，即得所述一体式陶瓷纤维管SCR脱硝催化剂。该方法制备陶瓷纤维管SCR脱硝催化剂为一次成型，不需先焙烧陶瓷纤维管使其成型，也无需额外的负载催化剂过程，简化了工艺流程，降低了生产成本，并提高了成品率。并提高了成品率。并提高了成品率。


技术研发人员：展飞 展宗城 侯肖 郭聪 李文斐 万月亮 迟淑丽
受保护的技术使用者：青岛纳博科环保科技有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/6/10