一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种整体式催化燃烧CO催化剂的制备方法与流程

2022-06-11 02:25:05 来源:中国专利 TAG:
一种整体式催化燃烧co催化剂的制备方法
技术领域
1.本发明涉及催化剂制备技术领域,具体而言,涉及一种整体式催化燃烧co催化剂的制备方法。


背景技术:

2.一氧化碳(co)是煤、石油等含碳物质不完全燃烧的产物,是一种无色、无臭、无刺激性的有毒气体。催化燃烧法是一种消除co气体的有效方法,在催化剂的作用下,常温或一定温度下将co催化氧化成co2。
3.催化剂是催化燃烧法研究的重点,目前co催化燃烧催化剂主要以贵金属组分为主,其抗硫抗氯性能较差。在工业实际应用中,气体的成分可能非常复杂,一些含硫含氯气体会导致贵金属中毒失活,从而影响co催化燃烧催化剂的催化活性。


技术实现要素:

4.本发明实施例的目的在于提供一种整体式催化燃烧co催化剂的制备方法,旨在引入非贵金属活性组分,通过非贵金属与贵金属复合使用,提升单一贵金属抗氯抗硫性能,从而有效提高催化活性。
5.本发明实施例提供了一种整体式催化燃烧co催化剂的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:s10:按照一定比例将铜盐、铈盐、锰盐、锆盐及金盐溶解于去离子水中,配成一定浓度的溶液;s20:在恒温条件下逐渐往所述溶液中加入一定量的柠檬酸,维持ph值一定范围并搅拌3小时,得到混合物;s30:将所述混合物转移到200℃的马弗炉中,使得所述混合物沸腾、燃烧和分解,得到疏松多孔的灰黑色产物,然后升温至350℃并焙烧3小时,降温冷却后粉碎至600目,制得复合催化剂粉体;s40:将所述复合催化剂粉体与粘结剂按一定比例充分混合均匀得到混合料;s50:将水和成型助剂加入所述混合料中搅拌6小时,得到泥料;s60:所述泥料经过混练、陈腐24小时后,使用定制模具挤出成型,得到蜂窝胚体;s70:将所述蜂窝胚体干燥后于500℃焙烧4小时,得到整体式催化燃烧co催化剂。
6.进一步地,所述铜盐、铈盐、锰盐、锆盐及金盐分别为硝酸铜、硝酸铈、硝酸锰、硝酸锆及氯金酸,其摩尔比分别为(1-2):(1-5):(1-5):(1-3):(0.01-0.05)。
7.进一步地,所述柠檬酸的用量为金属离子摩尔量的1.1-1.3倍,维持ph值为6-8。
8.进一步地,所述粘结剂为凹凸棒土、高岭土、陶瓷粉的一种或多种。
9.进一步地,所述成型助剂为羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、预糊化淀粉、田菁粉的一种或多种。
10.进一步地,所述催化剂粉体、粘结剂、成型助剂、水的比例分别为(1-5):(1-7):
(0.005-0.01):(1-4)。
11.本发明的有益效果是:本发明实施例提供的一种整体式催化燃烧co催化剂的制备方法,首先采用共沉淀法制备复合催化剂粉体,然后将所述复合催化剂粉体与粘结剂按一定比例充分混合均匀得到混合料,将水和成型助剂加入所述混合料中搅拌得到泥料,再对泥料进行混练、陈腐和挤出成型得到蜂窝胚体,再将所述蜂窝胚体干燥后焙烧,通过引入非贵金属活性组分,非贵金属与贵金属复合使用,提升单一贵金属抗氯抗硫性能,从而有效提高催化活性。
12.为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,作详细说明如下。
具体实施方式
13.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明的一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。
14.实施例1本发明实施例提供了一种整体式催化燃烧co催化剂的制备方法,可以包括以下步骤:步骤s10:将2份硝酸铜、3份硝酸铈、5份硝酸锰、2份硝酸锆及0.05份氯金酸溶解于50份去离子水中,配成盐溶液;步骤s20:在恒温条件下逐渐加入一定量的柠檬酸,维持ph值为7,高速搅拌3小时,得到混合物;步骤s30:将所述混合物转移到200℃的马弗炉中,使得所述混合物沸腾、燃烧和分解,得到疏松多孔的灰黑色产物,然后升温至350℃并焙烧3小时,降温冷却后粉碎至600目,制得复合催化剂粉体;步骤s40:将4份催化剂粉体和6份凹凸棒土充分混合均匀得到混合料;步骤s50:加入4份的水和0.01份成型助剂,高速搅拌6小时,得到泥料;s60:所述泥料经过混练、陈腐24小时后,使用定制模具挤出成型,得到蜂窝胚体;s70:将所述蜂窝胚体干燥后于500℃焙烧4小时,得到整体式催化燃烧co催化剂。
15.实施例2本发明实施例提供了一种整体式催化燃烧co催化剂的制备方法,可以包括以下步骤:步骤s10:将1份硝酸铜、2份硝酸铈、5份硝酸锰、3份硝酸锆及0.05份氯金酸溶解于50份去离子水中,配成盐溶液;步骤s20:在恒温条件下逐渐加入一定量的柠檬酸,维持ph值为7.5,高速搅拌3小时,得到混合物;步骤s30:将所述混合物转移到200℃的马弗炉中,使得所述混合物沸腾、燃烧、分
解,得到疏松多孔的灰黑色产物,然后升温至350℃焙烧3小时,降温冷却后粉碎至600目,制得复合催化剂粉体;步骤s40:将4份催化剂粉体和6份高岭土充分混合均匀得到混合料;步骤s50:加入4份的水和0.01份成型助剂,高速搅拌6小时,得到泥料;步骤s60:所述泥料经过混练、陈腐24小时后,使用定制模具挤出成型,得到蜂窝胚体;步骤s70:将所述蜂窝胚体干燥后500℃焙烧4:小时,得到该整体式催化燃烧co催化剂。
16.实施例3本发明实施例提供了一种整体式催化燃烧co催化剂的制备方法,可以包括以下步骤:步骤s10:将2份硝酸铜、2份硝酸铈、5份硝酸锰、1份硝酸锆及0.05份氯金酸溶解于50份去离子水中,配成盐溶液;步骤s20:在恒温条件下逐渐加入一定量的柠檬酸,维持ph值为7,高速搅拌3小时,得到混合物;步骤s30:将所述混合物转移到200℃的马弗炉中,使得所述混合物沸腾、燃烧、分解,得到疏松多孔的灰黑色产物,升温至350℃焙烧3小时,降温冷却后粉碎至600目,从而制得复合催化剂粉体;步骤s40:将4份催化剂粉体、3份高岭土和3份陶瓷粉充分混合均匀得到混合料;步骤s50:加入4份的水和0.01份成型助剂,高速搅拌6小时,得到泥料;步骤s60:所述泥料经过混练、陈腐24小时后,使用定制模具挤出成型,得到蜂窝胚体;步骤s70:将所述蜂窝胚体干燥后雨500℃焙烧4小时,得到整体式催化燃烧co催化剂。
17.评价例对以上实施例制备的整体式催化燃烧co催化剂进行活性测试。分别将催化剂置于固定床反应器内,测试其催化氧化性能。其中,原料气为含co浓度5000mg/m3的空气,测试空速20000h-1
,压力为常压。
18.催化剂进行活性测试结果见表1。
19.表1
ꢀꢀ
催化剂
ꢀꢀ
t10(co转化率为10%的反应温度)
ꢀꢀ
t98(co转化率为98%的反应温度)
ꢀꢀ
实施例1107℃162℃
ꢀꢀ
实施例2125℃189℃
ꢀꢀ
实施例3113℃175℃
由上表可以看出,该整体式催化燃烧co催化剂的抗氯抗硫性能更优,催化活性较高。
20.综上所述,本发明实施例提供的一种整体式催化燃烧co催化剂的制备方法,首先采用共沉淀法制备复合催化剂粉体,然后将所述复合催化剂粉体与粘结剂按一定比例充分混合均匀得到混合料,将水和成型助剂加入所述混合料中搅拌得到泥料,再对泥料进行混练、陈腐和挤出成型得到蜂窝胚体,再将所述蜂窝胚体干燥后焙烧,通过引入非贵金属活性
组分,非贵金属与贵金属复合使用,提升单一贵金属抗氯抗硫性能,从而有效提高催化活性。
21.以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献