一种双辊折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及折弯装置技术领域，尤其是指一种双辊折弯装置。


背景技术：

2.折弯装置应用广泛，但市场上的双辊折弯装置只能应对特定尺寸的物料，多大的装置处理多大的尺寸的物料，如需处理不同尺寸的原料需要更换设备，费时费力，不能适配不同尺寸的物料。
3.因此，有必要提出一种双辊折弯装置。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中双辊折弯装置适配不同尺寸物料的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双辊折弯装置，用于物料的折弯，包括底板，所述底板两侧设有滑轨，所述滑轨上滑动设有两个相对的调节部；
6.其中，所述调节部包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板分别相对滑动设在两侧所述滑轨上，所述第一固定板和所述第二固定板之间穿设有圆管，所述圆管上套设有折板，所述圆管一端穿过所述第一固定板连接有动力源，所述动力源驱动所述圆管旋转，所述圆管通过带动所述折板翻转折弯物料端部；
7.所述底板上设有气缸，所述气缸上连接有平板，所述气缸驱动所述平板抵压所述折板处的所述物料。
8.在本实用新型的一个实施例中，两侧所述滑轨上均设有滑块，所述第一固定板和所述第二固定板均设置在所述滑块上，所述第一固定板和所述第二固定板均通过所述滑块在所述滑轨上运动。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述滑块一侧设置有固定件，所述固定件穿过所述滑块抵至所述滑轨。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述滑块一侧设置有扶手。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述折板包括置物板和设在所述置物板两侧的转动件，所述置物板与所述转动件连接，所述转动件套设所述圆管上，两个所述调节部的置物板分别对应承载所述物料两端，所述动力源驱动所述圆管带动所述转动件转动，所述转动件带动所述置物板翻转折弯所述物料。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述圆管上套设有滚筒，所述转动件设置在所述滚筒两侧。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述圆管远离所述动力源一端穿过所述第二固定板连接有限制块。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述底板上设置有横杆，所述滑轨设在所述横杆上，所述横杆两端与所述底板之间均设有支撑柱。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述底板一侧且沿所述滑轨运动方向设置有传输部，所述传输部包括传输平台，所述传输平台与所述折板在同一水平面上。
16.在本实用新型的一个实施例中，所述底板底部设有支撑脚。
17.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
18.本实用新型滑轨上设有两个相对的调节部，调节部可根据物料长度在滑轨上移动，通过调节两个调节部之间距离适配物料，调节部的动力源驱动圆管旋转，圆管通过带动折板翻转进而折弯物料端部，不费体力，解决了市场上折弯装置只能处理对应尺寸的原料不能加工多种不同尺寸原料的问题，提升了企业的生产效率，降低了企业的生产成本。
附图说明
19.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
20.图1是本实用新型的立体结构示意图；
21.图2是本实用新型另一角度的立体结构示意图；
22.图3为图2中的a处放大图；
23.图4为本实用新型底板内部结构示意图；
24.说明书附图标记说明：1、底板；11、气缸；12、平板；2、滑轨；3、调节部；31、第一固定板；32、第二固定板；33、圆管；34、折板；341、置物板；342、转动件；35、动力源；36、限制块；37、滚筒；4、滑块；41、扶手；5、连接件；6、横杆；7、支撑柱；8、支撑脚；9、传输部。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
26.请参照图1-图4所示，本实用新型为一种双辊折弯机，用于物料的折弯，包括底板1，底板1两侧设有滑轨2，滑轨2上滑动设有两个相对的调节部3；其中，调节部3包括第一固定板31和第二固定板32，第一固定板31和第二固定板32分别相对滑动设在两侧滑轨2上，第一固定板31和第二固定板32之间穿设有圆管33，圆管33上套设有折板34，圆管33一端穿过第一固定板31连接有动力源35，动力源35驱动圆管33旋转，圆管33通过带动折板34翻转折弯物料端部，底板1上设有气缸11，气缸11上连接有平板12，气缸11驱动平板12抵压折板34处的物料，通过气缸11带动平板12向上推动紧紧地抵住原料的底部，在物料传输过程中更平稳传输至另一折板34上，保证折弯作业中物料的稳定性，通过气缸11带动平板12向下方便人员将折弯后的物料取出。整个装置通过移动相对两个调节部3在滑轨2上的位置来适配不同尺寸的物料，不费体力，解决了市场上折弯装置只能处理对应尺寸的原料不能加工多种不同尺寸原料的问题，提升了企业的生产效率，降低了企业的生产成本。
27.具体地，两侧滑轨2上均设有滑块4，第一固定板31和第二固定板32均设置在滑块4上，第一固定板31和第二固定板32均通过滑块4在滑轨2上运动，即两个相对的调节部3可通过滑块4在滑轨2上移动调节距离适配物料，滑块4和滑轨2的设置，使得人员移动调节部3时更加的流畅的顺滑不费体力，连接件5穿过滑块4抵至滑轨2，调节部3通过连接件5与滑轨2固定，连接件5的设置，方便人员调节滑块4后将滑块4进行限位，保证装置运行过程中的稳
定性，优选的，连接件5为螺栓；滑块4一侧设置有扶手41，扶手41可以方便人员调节移动滑块4，使得两个调节部3适配物料。
28.在本实用新型中，底板1一侧且沿滑轨2运动方向设置有传输部9，传输部9包括传输平台，传输平台与折板34在同一水平面上，物料从传输平台传输至两个相对的折板34上，折板34包括置物板341和设在置物板341两侧的转动件342，置物板341与转动件342连接，转动件342套设圆管33上，物料在传输过程中，通过传输平台物料先传输至一侧置物板341上，通过平板12的承接，物料传输至相对另一侧的置物板341上，物料的两端置于两个相对的置物板341上，即两个调节部3的置物板341分别对应承载物料两端，动力源35驱动圆管33带动转动件342转动，转动件342带动置物板341翻转折弯物料。
29.具体的，圆管33上套设有滚筒37，滚筒37可以保护圆管33不会与物料直接接触发生摩擦；转动件342设置在滚筒37两侧，进一步，圆管33远离动力源35一端穿过第二固定板32连接有限制块36，限制块36可以在旋转时保护装置。
30.在本实用新型中，底板1上设置有横杆6，滑轨2设在横杆6上，横杆6两端与底板1之间均设有支撑柱7，底板1底部设有支撑脚8，支撑脚8设置可以增加装置底部的稳定。
31.本实用新型提供的一种双辊折弯机，工作原理如下：滑轨2上设有两个相对的调节部3，调节部3可在滑轨2上移动，通过调节两个调节部3之间距离适配物料，物料从传输部9传输至一个折板34上，在传输过程中，通过气缸11带动平板12向上推动紧紧地抵住原料的底部，在物料传输过程中更平稳传输至另一折板34上，使物料两端均在折板34上，调节部3的动力源35驱动圆管33旋转，圆管33通过带动折板34翻转进而折弯物料端部，通过气缸11带动平板12向下方便人员将折弯后的物料取出，本实用新型的装置不费体力，解决了市场上折弯装置只能处理对应尺寸的原料不能加工多种不同尺寸原料的问题，提升了企业的生产效率，降低了企业的生产成本。
32.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。